Битумно полимерная мастика холодная


Битумно полимерные мастики (холодного и горячего нанесения) и битумные дорожные эмульсии.

Отличия битумно полимерной мастики от жидкой резины

Главное отличие это то что жидкая резина готовый к применению продукт, производится на водной основе в связи с чем абсолютно экологичен, хотя так же является битумно — эмульсионной мастикой. Многие битумно полимерные мастики холодного применения перед нанесением разбавляются вайт-спиритом, керасином, сальвентом и т.д, поэтому при работе очень токсичны и их нанесение внутри жилых помещений запрещено.Так же они очень горючи в отличии от жидкой резины.

Виды мастик

Мастики представляют собой искусственные смеси органических вяжущих с минеральными наполнителями и добавками. Это пластичные гидроизоляционные материалы, представляющие собой дисперсную систему с более или менее крупными частицами минерального наполнителя. Из за невысокой себестоимости производства мастики цена ее удолетворит большинство потребителей.

Классификация кровельных и гидроизоляционных мастик

В зависимости от вида вяжущего могут быть: битумные, резинобитумные, дегтевые, битумно-полимерные мастики. В качестве наполнителей используют: асбест, асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату; пылевидные тонколистовые порошки из известняков, доломита, кварца, кирпича, трепела, талька, а также золы от пылеугольного сжигания минерального топлива или комбинированные. Наполнители повышают теплостойкость и твердость мастик, уменьшают их хрупкость при пониженных температурах, сокращают удельный расход вяжущего вещества. Волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу. Могут быть применены смешанные наполнители: и волокнистые, и порошкообразные.

Мастики могут быть:

—  горячие: применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С — для битумных мастик и до 130 °С — для дегтевых)

— холодные: содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже +5 °С и с подогревом до 60…70°С при температуре воздуха ниже 5°С.

По назначению мастики бывают:

— приклеивающие: применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли.

— кровельно-изоляционные: применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции.

— гидроизоляционно-асфальтовы: применяемые для устройства пароизоляции.

— антикоррозионные: применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

По способу отверждения они бывают: отверждаемые и неотверждаемые.

По виду разбавителя: содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе затвердевают в течение часа и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям. Они характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью, а некоторые и биостойкостью.

Требования к мастикам

Кровельные и гидроизоляционные мастики должны быть однородными без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами; удобонаносимыми; при изготовлении и эксплуатации не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве выше допустимых; с теплостойкостью не ниже 70 °С; водонепроницаемыми, биостойкими; прочно склеивающими слои рулонных материалов. Мастики должны быть долговечными, т.е. обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации в интервале температур эксплуатации.

Наносить мастики на изолируемые поверхности следует по следующей схеме: перед устройством мастики наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту в виде грунтовки; наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик; число слоев зависит от уклона крыши; наносят дополнительный слой мастики по армирующим мастикам для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги; устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или гравия, окраски.

Битумные мастики: Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы имеют черный или темно-бурый цвет, при нагревании меняют вязкость. В зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые нефтяные битумы применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие в качестве пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов необходимо умело выбрать марку битума, сочетания ее с условиями применения.

Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре размягчения и вспышки.

Битумно — полимерные мастики холодного нанесения

Полимерно-битумная мастика холодного нанесения – однокомпонентный битумно-полимерный состав, полностью готовый к применению.

Типичные объекты применения

Гидротехнические сооружения: Резервуары (в т. ч. пожарные); Бассейны; Колодцы;Портовые сооружения; Очистные сооружения; Дамбы; Плотины; Шлюзы; Каналы.

Объекты гражданского строительства: Жилые дома; Объекты культуры и искусства;Подземные сооружения (подвалы, парковки, бомбоубежища).

Объекты промышленного строительства: Производственные помещения; Градирни;Шахты; ТЭЦ.

Объекты транспортного строительства: Тоннели (автомобильные, метрополитена, железнодорожные, инженерных коммуникаций); Подземные переходы; Мосты;Путепроводы.

Элементы строительных объектов: Фундаменты; Сваи; Санузлы

Технические характеристики

Технические характеристики материала Среднегодовые показатели
Теплостойкость, °С, не менее 110
Условная вязкость, мм 140 – 180
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее 1,0
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 800
Температура гибкости без образования, °С -42
Температура хрупкости по Фраасу, ºС, не более -60
Прочность сцепления, МПа:• с бетоном• с металлом• с пенополиуретаном

• с клеем на цементной основе для приклеивания керамической плитки

0,41,00,4

0,7

Водонепроницаемость при давлении 0,03 МПа в течение 10 минут отсутствие мокрого пятна
Электрическая прочность пленки, кВ 10
Эксплуатация обработанной поверхности в условиях агрессивных сред, рН 2 — 12
Температура применения (окружающей среды), °С -10 – +50
Климатические зоны применения все
Средний расход материала для создания слоя толщиной 1 мм в сухом остатке, кг/кв.м (рекомендуемая минимальная толщина нанесения составляет 2 мм) 1,39
Содержание сухого вещества, % 61
Гарантийный срок хранения, месяцев 36

Битумно-полимерные мастики горячего применения

Битумно-полимерная мастика горячего применения — это однородная массу черного цвета, состоящую из битумного вяжущего и полимерных добавок, используемую в горячем состоянии.

Типичные объекты применения

— герметизация швов и трещин дорожных покрытий из асфальтобетона и бетона

— герметизация мест примыкания трамвайных рельсов к дорожной одежде

— устройство деформационных швов, дренажных систем мостовых сооруженийгидроизоляциясборных тротуарных блоков

— устройство мастичных кровель, армированных стекломатериалами

— горизонтальные деформационные швы полов промышленных помещений

— в швах шириной более 40 мм применять мастично-щебеночную смесь (массовое соотношение мастика : щебень – 1 : 3)

Технические характеристики

Технические характеристики материала Среднегодовые показатели
Температура размягчения (КиШ), °С 90
Глубина проникания иглы при температуре плюс 25±0,1°С, 0,1 мм 40
Растяжимость при   температуре плюс 25±0,5°С, см 70
Эластичность при температуре +25±0,5°С, % 90
Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее 0,7
Прочность сцепления со сталью, МПа, не менее 1,2
Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре минус 15±1°С отсутствие трещин
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 0,2
Водонепроницаемость при давлении 0,03 МПа в течение 10 мин отсутствие мокрого пятна
Химическая стойкость (3% раствор соли, 3% раствор едкого натра) стойко
Температура применения (окружающей среды), не ниже °С минус 10
Климатические зоны применения материала все зоны
Плотность в охлажденном состоянии, среднее значение, кг/дм3, 1,15
Расход мастики на шов шириной 30 мм и глубиной 60 мм, кг/п. м 2,0 – 2,4
Гарантийный срок хранения, месяцев 24

Физико-механические свойства битумов

Мастика битума Вязкость при 25°C, 0,1 мм Растяжимость при 25°C, см, не менее Температура, °C, не ниже
размягчения вспышки
Кровельные
БНК-45/180 140…220 Не нормируется 40…50 240
БНК-90/40 35…45 то же 85…95 240
БНК-90/30 25…35 то же 95…95 240
Строительные
БН-50/50 41…60 40 50 220
БН-70/30 21…40 3 70 230
БН-90/10 5…20 1 90 240

Термины

Вязкость: характеризуется глубиной проникания иглы, мм. Чем больше глубина, тем меньше вязкость.

Растяжимость битума: Показателем является длина вытянутого образца в момент его разрыва, см.

Температура размягчения: характеризует пригодность битума для использования в различных температурных условиях.

Температура вспышки: это та температура, которая является технологическим фактором при работе с битумом.

Нефтяные битумы хранят в специальных складах или под навесом, защищая их от действия солнечных лучей и атмосферных осадков. Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов, наполнителей и добавок. Битумная мастика применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель.

Физико-механические свойства кровельной битумной горячей мастики

Показатель Марка *
МБК-Г-55 МБК-Г-65 МБК-Г-75 МБК-Г-85 МБК-Г-100
Теплостойкость в течение 5 ч, °C, не менее 55 65 75 85 100
Температура размягчения, °C 55…60 68…72 78…82 88…92 105…110
Гибкость при температуре 18±2 °C на стержне диаметром, мм 10 15 20 30 40
Содержание наполнителя, % по массе:
волокнистого 12…15 12…15 12…15 12…15 12…15
пылевидного 25…30 25…30 25…30 25…30 25…30
Содержание воды Следы

* В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры — степень теплостойкости. В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры — степень теплостойкости. В зависимости от районов строительства и уклоны кровель выбирается марка горячей битумной мастики. Для северных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 % применяют марку МБК-Г-55, при уклоне 5 — 10% — марку МБК-Г-75, при уклоне 10 — 25 % — марку МБК-Г-85. Для южных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 применяют марку МБК-Г-65, при уклоне 2,5 — 10% — марку МБК-Г-85, при уклоне 10 — 25 % — марку МБК-Г-100, при устройстве водонаполненных кровель — марку МБК-Г-55.

Разновидности битумных мастик

Холодно битумные мастики

Её получают, вводя в готовую битумную смесь органические растворители в соотношении (соляровое масло, лак, керосин) и пластификаторы, а также антисептики. Соляровое масло растворяет битум, и хорошо просачивается в основание рулонного материала. Поэтому холодные битумные мастики не только склеивают слои рулонных кровельных материалов, но и прочно склеивают полотно рулонного материала с основанием. Холодные битумные мастики имеют ряд преимуществ перед горячей: из за малой толщины наносимого слоя мастики снижается расход битума, с поверхности рулонного материала нет необходимости убирать мелкую минеральную посыпку, так как она, впитываясь мастикой, начинает играть роль наполнителя и, как следствие, повышается вязкость приклеивающего слоя.

Резинобитумная мастика изоляционная: Холодная мастика изготовляется из однородной смеси сплава кровельных битумов, мелкой резиновой крошки, пластификатора и антисептика. Мастику выпускают следующих марок: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100. По сравнению с горячей кровельной битумной мастикой резинобитумная изоляционная обладает большей эластичностью, гибкостью и морозостойкостью. На объекты может транспортироваться в автогудронаторах, оборудованных специальными устройствами для перемешивания мастик и подачи их на место покрытия. Применяется при устройстве многослойных кровельных покрытий, для приклеивания и склеивания рулонных материалов.

Битумно-латексные мастики

Их приготавливают, смешивая битумную и латексную эмульсии непосредственно у мест производства работ перед нанесением их на покрытие. Эмульсии смешивают при температуре не выше 40 °С в обычных мешалках. Готовят мастики следующих марок: ЭБЛ-Х-75: ЭБП-Х-85; ЭБП-Х-100. Приготовление битумных эмульсий состоит в подготовке битумного вяжущего, эмульгатора и стабилизатора и диспергировании вяжущего в воде в присутствии эмульгатора и стабилизатора. Битумные эмульсии самостоятельно можно применять для грунтовок оснований и пропитки армирующих материалов. Битумно-латексные мастики обладают хорошими физико-механическими свойствами. Водопоглощение составляет не более 5 % после приготовления. Мастики выдерживают давление воды более 1 МПа. При испытании на водонепроницаемость они имеют повышенную адгезию к различным строительным материалам. Латексная эмульсия придает им эластичность, гибкость, теплостойкость, но понижает хладоломкость. В зависимости от уклона кровель и районов строительства применяют различные битумно-латексные мастики теплостойкостью 75 — 100°С.

Битумно-латексно-кукерсольные мастики: Рулонные кровли на мастиках БЛК можно устраивать при температуре наружного воздуха до 20°С. Кровельные материалы при этом должны быть отогреты в теплом помещении до температуры не ниже +5°С. Температура мастики должна быть не ниже 40 °С. Эти мастики имеют высокие физико-механические показатели. Так, сопротивление паропрониканию слоя мастики толщиной 2 мм в три раза выше, чем сопротивление горячего битума, нанесенного слоем толщиной 4 мм и четырех слоев пергамина. Водопроницаемость слоя БЛК толщиной 1 мм под воздействием давления воды 0,2 МПа составляет более 30 сут. Покрытие из БЛК атмосферостойко и биостойко.

Битумно-напритовая мастика в своем составе не содержит воду, поэтому ее можно наносить на кровельные панели и при отрицательных температурах. Физико-механические показатели мастики высокие: водонепроницаема, теплостойкость не менее 100 °С, адгезия к бетону не ниже 0,2 — 0,3 МПа.

Мастики битумно-каолиновая, битумно-известковая, известково-глиняно-битумная: Для приготовления битумно-каолиновой, битумно-известковой мастик и известково-глиняно-битумных паст применяют известь или водный раствор извести в виде известкового теста или известкового молока, глину в виде глиняного теста или молока, битумное вяжущее и воду. Мастики для верхних слоев кровельного гидроизоляционного ковра готовят только на известково-битумных пастах. Известково-глиняно-битумные пасты не должны соприкасаться с водой, так как это приводит к снижению прочности сцепления с основанием, уменьшает плотность гироизоляционного покрытия, прочность мастичного слоя, увеличивает усадку, водопроницаемость, набухание. В связи с этим пасты применяют только для внутренних слоев гидроизоляционного ковра, в качестве пароизоляции и для приклеивания армирующих прокладок.

Дегтевые мастики: приготавливают из дегтевого вяжущего, состоящего из сплава каменноугольного пека с антраценовым маслом, и наполнителей. Выпускают холодные и горячие дегтевые кровельные мастики трех марок: МДК-Г-50, МДК-Г-60, МДК-Г-70 с теплостойкостью 50 — 70°С и гибкостью, соответствующей изгибу мастики, нанесенной на образец беспокровного рулонного материала слоем толщиной 1 мм. При температуре испытания 18±2°С не должно появляться трещин. Дегтевую мастику применяют для приклеивания и склеивания дегтевых материалов при кровельных и гидроизоляционных работах. Кроме того, дегтевую мастику можно применять в качестве защитного слоя для кровель из беспокровного толя, толя с крупнозернистой посыпкой и кровельного толя. Горячие дегтевые мастики перед применением подогревают до 130 — 150°С, так как при нагревании они легко растекаются по ровной поверхности слоем толщиной до 2 мм.

Физико-механические свойства дегтевой мастики кровельной горячей  

Показатель МДК-Г-50 МДК-Г-60 МДК-Г-70
Температуроустойчивость, °C, не менее 50 60 70
Температура размягчения 40 45 55
Гибкость на стержне диаметром 10 мм 25 30 50
Содержание наполнителя по соотношению к общей массе мастики:
волокнистого комбинированного (50 %) 5…15 5…15 5…10
волокнистого и 50 % пылевидного 15…20 15…20 5…10
Содержание воды Следы

Пластоэластичные мастики изготовляются на основе высокомолекулярного полиизобутилена. Они отличаются высокой эластичностью, атмосферостойкостью, хорошей адгезией к основанию, обладают абсолютной влаго-, паро- и воздухонепроницаемостью, способностью заполнять полосы стыков любой конфигурации.

Полиизобутиленовые мастики в зависимости от температуры, ниже которой эластичность существенно снижается, делят на три марки: УМ0, УМ-40, УМ-60 (цифры указывают на низший предел температуры применения). В качестве заполнителя, кроме каменного угля, используют сажу, тальк, литопон, асбест. Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика изготовляется в соответствии с ТУ 21-37-39-82. Применяется для устройства безрулонной кровли в климатических районах, имеющих среднемесячную температуру не ниже — 30 °С. Мастика обладает рядом положительных показателей, а именно, эластична, имеет высокую адгезию к бетонному основанию кровельным рулонным материалам, асфальтобетону. Жизнеспособность мастики 2 — 3 ч. Основания под эту мастику можно грунтовать. Расход мастики 1,3 кг/м2 на изготовление одного слоя.

Хлорсульфополиэтиленовая мастика (ХСПЭ) используется для гидроизоляции ограждающих конструкций, в которых в процессе эксплуатации могут появиться трещины размером до 0,3 мм. Наносят мастику по огрунтованному основанию после оклеивания воронок внутренних водостоков и гидроизоляции ендовы и карнизного свеса. При температуре наружного воздуха ниже 5°С мастику перед нанесением разогревают до 40 — 60°С, доводя до текучего состояния.

Битумно-эмульсионные кровельные мастики АНК-1 и АНК изготавливают в соответствии с ТУ 217-57-80. Мастика АНК-1 применяется для окраски рубероида кровель один раз в 2 — 3 года. Мастика марки АНК — для устройства рулонных и мастичных кровель, а также для их ремонта. Мастика наносится на поверхность многослойной рубероидной кровли двумя-тремя слоями. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Температуроустойчивость мастики АНК-1 не ниже 80°С, мастики АНК — не ниже 100°С.

Битумно-бутилкаучуковая горячая мастика изготавливается в соответствии с ТУ 217-40-78. Она многокомпонентна. В качестве связующего используется смесь битума и бутилкаучука, а в качестве антисептика — каменноугольное масло. Выпускают мастику двух марок — МББГ-70 и МББГ-80. Вторая марка отличается от первой большим содержанием наполнителей (до 15…20 % по массе), большей температуростойкостью (до 80°С) и более высокой температурой размягчения (до 95°С). Применяется для изоляции примыканий выступающих над крышей частей. Перед нанесением мастику разогревают до температуры 150 °С, чтобы она свободно наносилась на изолированную поверхность слоем 2,5 мм.

Устройство мастичной гидроизоляции при минусовой темпе­ратуре

При температуре ниже 5°С работы выполняются с при­менением безводных материалов (разжиженные битумы, битумно-полимерные мастики). Битумно-наиритовая мастика и эла­стим марки РБЛ можно наносить на изолируемые поверхности при температуре наружного воздуха до -30°С. Если необхо­димо, мастику подогревают в специальных приспособлениях. Работая с мастиками при минусовой температуре, следует соблюдать следующие требования:

— поверхность основания перед нанесением безрулонных гидроизоляционных покрытий должна быть сухой и нагретой до плюсовой температуры;

— установки, в которых приготавливают безрулонные мате­риалы, необходимо размещать в закрытых помещениях неда­леко от места их применения; транспортные устройства, трубо­проводы и тара для подачи материалов должны быть утеплены;

— рабочие места по устройству изоляции на открытом воз­духе следует защищать от атмосферных осадков и снабжать приспособлениями для оттаивания снега и льда, высушивания и подогрева изолируемых поверхностей.

— гидроизоляционные покрытия на открытом воздухе при снегопаде, гололедице, тумане и дожде не устраиваются.

Если при температуре ниже 5°С работы по гидроизоляции выполняются с применением тепляков, то необходимо придер­живаться таких правил:

— выполнять работу в тепляках допускается при условии нагрева основания до плюсовой температуры и последующего нагревания свеженанесенной мастики горячим воздухом или инфракрасными лампами.

— тепляки должны быть инвентарными и обеспечивать тем­пературу в них не ниже 5°С; обогревать тепляки жаровнями, мангалами и другими приборами с открытым пламенем запре­щается.

— битумные эмульсионные мастики, если их применяют зи­мой, должны иметь повышенную рабочую температуру 40-60°С, для подогрева применяются смесители с электроподогревом, ус­танавливаемые у мест нанесения; подающие трубопроводы обес­печиваются надежной теплоизоляцией и не должны превышать длину 15 м.

— Мастичную гидроизоляцию в зимних условиях следует вы­полнять отдельными захватками. После нанесения всех слоев на одной захватке переходят к работе на другой. С наступлением теплого временн года гидроизоляционные покрытия, выполнен­ные в зимних условиях, необходимо тщательно проверить и уст­ранить обнаруженные дефекты.

Устройство мастичной гидроизоляции на дорожном покрытии

Поверхностная обработка поверхности битумной эмульсией представляет собой процесс тонких слоев на дорожном покрытии обеспечивающих необходимый уровень шероховатости и износостойкости. Он служит профилактическим слоем, защищающим основную конструкцию дорожного полотна от разрушения под воздействием осадков и изменений температуры. Также этот слой защищает от износа и различных повреждений. При незначительном повреждении различных участков достаточно произвести обработку поверхности битумной эмульсией и вернуть ей первоначальный вид.Использование обработки поверхности битумной эмульсией отличается конкурентоспособной стоимостью по сравнению с установкой верхнего слоя дорожного полотна. Наиболее популярным способом обработки является использование фракционного щебня и эмульгированныхорганических вяжущих. Для этих целей можноиспользовать обработку поверхности битумной эмульсией, которая превосходно справляется с вяжущими функциями. Обработку поверхности битумной эмульсией используют в сочетании таких вяжущий веществ как битум, деготь и различные полимеры. Использование битумной эмульсии создает специальное покрытие обеспечивающее гидроизоляцию дорожного полотно, осуществляется приклеивание каменного материала и покрытия, образование единой монолитной дорожной конструкции.

При выборе битума он должен пройти испытание на сцепление со щебнем. Если такое сцепление не достаточно для создания монолитного полотна, рекомендуется использовать дополнительные добавки ПАВ, либо предварительно обработать щебень дегтем или особой смесью битума и дегтя в различной пропорции.

Для качественной обработки полотна следует учитывать несколько основных правил:

— вяжущее вещество должно плотно и надежно соединять фракции в единую основу.

— количеству используемого вяжущего вещества должно быть достаточным для покрытия защитной пленкой каждой частицы основы, при этом избыток вещества не должен выступать на поверхность основного щебеночного слоя.

— Используемый вяжущий материал должен обладать достаточными физико-механическими свойствами, материал следует использовать чистым.

— Слой щебенки и используемого вяжущего вещества должны образовывать единый монолитный слой, поверхность которого должна быть шероховатой для лучшего сцепления шин автомобиля с дорожным покрытием.

Техника безопасности

—  В связи с тем, что органические рас­творители и стирол токсичны и легко воспламеняются, при ра­боте с ними необходимо соблюдать определенные меры предо­сторожности. Мастики надо готовить в помещении, оборудованном приточно -вытяжной вентиляцией, или же на открытом воздухе.

— При нанесении мастик на открытом воздухе обязательно надевать респираторы и защитные очки, а в закрытом помеще­нии — противогазы. После каждого часа работы необходимо выходить на свежий воздух на 150 мин.

— Во избежание повышенного туманообразования при механи­зированном нанесении мастик распылитель следует держать перпендикулярно к поверхности и на расстоянии от нее не более 0,5-0,6 м. По окончании работы и перед едой надо тщательно вытирать руки тряпкой, а затем мыть теплой водой с мылом.

— Курить на участках, где работают с мастиками, категори­чески запрещается! Работы с применением открытого огня или вызывающие искрение разрешается выполнять при расстоянии не менее 25 м От места использования мастик. В помещениях, где производит­ся работа с мастиками, необходимо применять электрооборудо­вание взрывобезопасного типа.

tayni.info

Битумно-полимерная мастика — холодная оптом.

Битумно-полимерная мастика. Тара от 5 л.

Битумно полимерная гидроизоляция. Продаем битумную мастику в ведрах по 5 л. собственного производства. «Центрум» ООО в Украине производит и реализует холодную битумную мастику для кровли и гидроизоляции фундаментов.

Как производится жидкая битумная мастика.

Холодная битумная мастика производится путем плавления твердого битума в брикетах и добавлением растворителя с различными компонентами, которые влияют на дальнейшие свойства мастики согласно рецепту и ТУ (ГОСТ, ДСТУ).

Битум марки V и/или VI (желательно в полимерной упаковке) раскалывается на малые бруски и медленно варятся в емкости при постоянном помешивании.

После растопки битума в мастичную смесь добавляются нужные компоненты и мастика готова после высыхания и разлива в металлическую или пластиковую тару.

Битумная мастика холодного нанесения применяется:

Жидкая мастика применяется в кровельных строительных работах Она служит клеющим слоем для различных рулонных кровельных материалов типа еврорубероид, гидроизол и прочие кровельные материалы. Мастика применяется для гидроизоляция сварных швов и изоляции металлических поверхностей и фундаментов. Битумная мастика обеспечивает надежную гидроизоляцию бетонных и металлических  конструкций.

Мастика также применяется:

  • для кровли как прослойка между фундаментом и кровельным рулонным материалом.
  • для изоляции фундамента здания и перекрытий.
  • для санаций трещин на асфальте и ЖБИ.
  • при гидроизоляционных работах с металлом и емкостями.
  • гидроизоляция дезбарьеров.
  • обработка поддонов в бассейнах, прудах и прочих резервуаров.

Важное отличие битумно-полимерной мастики.

Битумно-полимерная мастика отличается от битумной содержанием растворенных в ней полимеров. Полимер выполняет связующую роль и помогает удерживать нанесенный равномерно мастичный слой на поверхности, не давая битуму скапывать.

Мастика битумно-полимерная. Выполнение работ.

Мастику  наносят на  различную сухую и обезжиренную поверхность слоем толщиной в 2…6 мм. Если мастика нужна более жидкая — ее можно разбавлять растворителем: сольвент, бензин и пр.  Для улучшения адгезии мастики к изолируемой поверхности рекомендуется поверхность обработать битумным праймером.

Мастика кровельная может применяться при температурах от -40°С до +80°С. Наносить мастику можно при температуре воздуха от -10°С до +40°С при отсутствии атмосферных осадков. Мастику также можно применять с армирующими материалами (например: гидроизоляционная мембрана, стеклохолст, стекловолокно, и пр.).

Часто битумные мастичные композиции используют как клеевой слой под различные кровельные материалы.

Ориентировочные расход мастики: 0,9 л/м2 на 1 мм. наносимого слоя. Расход указан условный, так как полностью зависит от консистенции мастичной композиции. Работать с мастикой необходимо только в спецодежде и резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении согласно государственным строительным нормам.

Меры предосторожности при работе с мастикой: 

Хранить в недоступном для детей месте, вдали от источников тепла, избегать попадания прямых солнечных лучей.

В местах работы с мастикой запрещается пользоваться открытым огнём. При попадании  мастики на кожу смыть растворителем, затем – водой с мылом.

Битумно-полимерная мастика в ведрах от производителя

Гарантии производителя ООО «Центрум» (Украина, Полтавская область, г. Кременчуг):

Гарантируется соответствующее качество мастики при соблюдении герметичности тары после транспортировки и соблюдения условий хранения. Битумно полимерная гидроизоляция от производителя в Украине.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления. ГОСТ 30693-2000

ik-izol.com

Строй-справка.ру

Навигация: Главная → Все категории → Кровли

Полимерные и битумно-полимерные холодные мастики

Полимерные и битумно-полимерные холодные мастики

Каучуковые клеящие мастики (ГОСТ 24064-80) представляют собой вязкую пастообразную однородную массу. Их изготавливают из хлоропренового каучука, инден-кумароновой смолы, наполнителей и растворителей. Мастики выпускают двух марок: КН-2 и КН-3.

Мастика предназначена для устройства мастичных кровель, ремонта кровельных покрытий и гидроизоляции строительных конструкций. Покрытие, выполненное из мастики, сохраняет эластичность в диапазоне температур -40 … +120 °С.

Бутилкаучуковая холодная мастика МБК (ТУ 21-27-90-83) -многокомпонентная клеевая масса (без посторонних включений), состоящая из бутилкаучука, наполнителя, вулканизующей группы, пластификатора и растворителя. Предназначена для кровельных покрытий и гидроизоляции строительных конструкций.

Физико-механические характеристики бутилкаучуковой холодной мастики

Основание под приклеивающую мастику должно быть очищено от пыли, наплывов раствора и огрунтовано мастикой МБК до отли-па. Перед применением мастику необходимо перемешать до однородного состояния и наносить кистью или валиком толщиной слоя 0,5 мм.

Битумно-латексная кровельная мастика БЛК (ТУ 38-1093-85) -композиция на основе сланцевых битумных продуктов в виде однородной пастообразной массы черного цвета. В состав мастики БЛК входят: сланцевый битум БС-Ш (с температурой размягчения не ниже 60 °С), сланцевый лак или компонент битумно-кукерсольной мастики, синтетический латекс СКС-65 ГП. Мастику выпускают двух марок: МС-БЛК-ХЛ-70 (сланцевая битумно-латексная кровельная холодная летняя теплостойкостью 70 °С) и МС-БЛХ-ХЗ-70 (то же, холодная зимняя).

Гибкость слоя мастики, нанесенной на пергамин (диаметр стержня, на котором изгибают образец, 15 мм), характеризуется отсутствием трещин. Клеящая способность не менее 60 %. Мастика относится к умеренно токсичным материалам (легковоспламеняющееся вещество). Температура вспышки 65 °С, самовоспламенения 447 °С. Ее применяют для наклеивания битумных и дегтевых рулонных материалов при устройстве кровель с уклоном до 10 %.

Битумно-бутилкаучуковая (холодная) мастика Вента-У (ТУ 21-27-39-77) – многокомпонентная однородная жидкая масса из нефтяного битума, бутилкаучука, антисептика, наполнителя, растворителей и вулканизующего компонента.

Мастика предназначена для устройства безрулонного кровельного ковра как в заводских, так и в построечных условиях по сборным железобетонным кровельным панелям, ремонта безрулонных кровель и кровель из рулонных материалов, гидроизоляции строительных конструкций, стыков, швов и примыканий. Ее выпускают одной марки МББ-Х-120 и укладывают как на плоские, так и на кровли с любым уклоном.

Мастику наносят на основание, тщательно очищенное от пыли, огрунтованное раствором битумно-бутилкаучуковой мастики в керосине в соотношении 2:1.

Битумно-латексную эмульсионную мастику Блэм -20 (ТУ 21-27-76-88) применяют при устройстве кровель из рулонного полимерного материала Бутит и других материалов в качестве защитного слоя.

Битумно-полимерная эмульсионная кровельная и гидроизоляционная мастика Арнис (ТУ 5770-002-23463180-93) – представляет собой многокомпонентную жидкую композицию на основе битумной эмульсии, дисперсии латекса СКН-10 и технологических добавок.

Мастика предназначена для устройства и ремонта кровель промышленных и жилых зданий и гидроизоляции строительных конструкций. По внешнему виду мастика представляет собой однородную массу от темно-коричневого до черного цвета без видимых посторонних включений.

Бутилкаучуковая холодная цветная кровельная и гидроизоляционная мастика Унике (ТУ 5770-003-23463184-94) – многокомпонентная однородная масса, получаемая смешиванием в соотношении 50:1 по массе двух составов – жидкого вулканизующего состава В и пастообразного состава А, содержащего активатор вулканизации. Составы смешивают на месте их потребления. Изготовлена на основе бутилкаучука, красящих пигментов, вулканизующего агента, растворителя и технологических добавок. Предназначена для устройства и ремонта цветных кровель, гидроизоляции строительных конструкций.

Мастика битумно-полимерная эмульсионная кровельная и гидроизоляционная Бэлам (ТУ 5770-001-23463180-93) – многокомпонентная жидкая композиция на основе битумной эмульсии, латекса и технологических добавок. По внешнему виду – однородная масса от темно-коричневого до черного цвета без видимых посторонних включений.

Битурэл (ТУ 5774-001-17187505-95) – кровельный материал, предназначенный для устройства новой мастичной кровли и ремонта всех видов старой кровли, в том числе рулонной, шиферной и металлической.

Основным преимуществом Битурэла является высокая технологичность производства работ, выполняемых любым механизированным способом или вручную. Нанесение Битурэла может производиться на влажную поверхность, при этом сохраняется высокая адгезия ко всем видам материалов, что позволяет продлить сезон выполнения кровельных работ. При устройстве изоляции на вертикальных участках узлов примыканий кровли в Битурэл могут вво-# диться различные виды наполнителей, повышающие его тиксотропность (цемент до 30 % и др.). При устройстве кровли из Биту-рэла не требуется дополнительного армирования основной поверхности.

Битурэл поставляют в виде комплекта из двух жидких компонентов (расфасованных, как правило, в 200-литровых бочках). Смешивание компонентов в заданном соотношении (30 мае. ч. компонента I и 70 мае. ч. компонента II) осуществляется непосредственно перед нанесением на строительной площадке в любом смесительном оборудовании или вручную.

Жизнеспособность композиции после смешивания компонентов не менее 5 ч. Через 3-5 ч после нанесения (в зависимости от климатических условий) Битурэл не подвержен повреждению и смыванию атмосферными осадками, в том числе ливневым дождем, а по прошествии суток происходит основное отверждение Битурэла.

При формировании защитного слоя покрытия мастика Битурэл наносится в несколько слоев во избежание образования сквозных пор. Толщина покрытия должна быть не менее 2-3 мм, а при работе в сильноагрессивной среде толщину защитного слоя следует увеличивать до 3-5 мм.

Кровельная холодная битумно-полимерная мастика (ТУ 21-5774710-512-91) – двухкомпонентная композиция на основе синтетического каучука. Мастику применяют для устройства новых и ремонта старых кровель, гидроизоляции подвалов и бассейнов. Каждый нанесенный слой мастики армируют стеклотканью. Мастика не требует подогрева и ее можно наносить в интервале температур от -2 до + 40 °С. Мастику наносят кистью, валиком, либо установкой безвоздушного распыления. Расход мастики 2-5 кг/м2.

Гекопрен (ТУ 6-15-1961-97) – пленкообразующая вулканизирующаяся гидроизоляционная мастика, выпускается марок: КСБ-1, КСБ-2, КСБ-3, КСБ-4, предназначена для наклейки рулонных гидроизоляционных материалов, а также в качестве защитного покрытия. Представляет собой смесь хлоропренового каучука и атмосферостойких эластомеров, битума, нефтеполимерных, иден-кумароновых (стирольных) смол и специальных добавок в органических растворителях: толуоле, ксилоле, смеси этилацетата, бензина и других компонентов.

Мастику Гекопрен можно наносить по металлическим, железобетонным, деревянным и другим жестким материалам, а также по пенополиуретану, минераловатным плитам, по всем видам рулонных гидроизоляционных материалов.

Мастику БКМ-200 можно разбавлять растворителем (бензином, уайт-спиритом, сольвентом, ксилолом), наносить на сухую чистую поверхность при температуре не ниже -10 °С кистью, шпателем, наливом. Мастику можно использовать для наклейки рулонных гидроизоляционных материалов.

При изготовлении покрытия из мастики слой ее должен составлять до 3 мм (расход 4-4,5 л/м2). Покрытие можно наносить в два приема с промежуточной укладкой армирующего слоя из стеклоткани. Поверх покрытия следует нанести защитный слой из песка, алюминиевой пудры. Время высыхания 12-24 ч в зависимости от толщины слоя. Хранить мастику можно при температуре не выше +40 °С. Работы следует проводить в резиновых перчатках вдали от открытого источника огня.

Материалы, из которых выполняют основания кровель, имеют на поверхности многочисленные поры. Если эти поры оставить незаполненными, они впитают воду, которая при многократном замерзании и оттаивании способствует образованию трещин на поверхности основания. Поэтому поры заполняют гидрофобным (водоотталкивающим) веществом или покрывают основания кровель сплошной гидрофобной пленкой.

Вещества, используемые для обработки поверхностей, должны обладать незначительной вязкостью, достаточно хорошо смачивать основания крыши, панели или плиты и сравнительно быстро и равномерно отвердевать. Для этих целей используют жидкие эмульсии и грунтовки, обеспечивающие поверхностную пропитку, пленкооб-разование и огрунтовку в холодном состоянии.

Битумные эмульсии (табл. 43) представляют собой дисперсные системы, состоящие из диспергированного (тонкоизмельченного) битума и воды.

Для образования устойчивых эмульсий в их состав вводят поверхностно-активные вещества-эмульгаторы (олеиновую кислоту, концентрат сульфитно-спиртовой барды, асидол).

Грунтовки (табл. 44) представляют собой гидроизоляционные составы, распределяемые по поверхности защищаемой конструкции, например стяжки, тонким слоем. Это легкоподвижные растворы в органических растворителях нефтяного битума БН 70/30, БН 90/10 с температурой размягчения 50-70 °С. Грунтовки наносят с целью заполнения пор и дефектов, а также для повышения сцепления последующего слоя с основанием.

Грунтовки применяют в холодном виде; их вязкость меньше, чем кровельных мастик, наносимых на грунтовочный слой.

Холодные грунтовки должны быть жидкими, однородными, без комков нерастворенного вяжущего и посторонних примесей, свободно наноситься кистью или распыляться при 10 °С и выше, обладать определенной теплостойкостью на уклоне 100 % (45°) при 50-70 °С.

Для холодных грунтовок используют главным образом нелетучие растворители. Время высыхания грунтовок, нанесенных на сухие основания и отвердевшие цементные стяжки, не более 10 ч; время высыхания грунтовок, нанесенных на незатвердевшие стяжки, -12-48 ч.

Поликров-М (ТУ 5775-003-11313564-96) – однокомпонентная полимерная клеевая мастика холодного применения. Предназначена для приклейки рулонных материалов к основанию при устройстве кровельных и гидроизоляционных покрытий. Поликров-М 120 применяют при уклонах основания до 25 %, Поликров-М 140 отличается повышенной адгезией и используется для приклейки материалов на вертикальных поверхностях, на примыканиях к парапетам. Расход мастики до 1 кг на 1 м2 кровли.

Поликров-АР (ТУ 5775-002-11313564-96) рулонный армированный (неармированный) полимерный материал. Предназначен для устройства кровельных, газо и гидроизоляционных покрытий. Укладывают внахлест, к основанию приклеивают мастикой Поликров-М. Поликров-АР 130 – стандартная модификация, Поликров-АР 150-по-вышенной прочности.

При устройстве примыканий к стенам, парапетам, армировании наливного покрытия вокруг водоприемных воронок применяют стеклоткань ЭП-180, ЭЗ-200 или их аналоги.

Мастику наносят на сухое обеспыленное и огрунтованное основание (основание грунтуется мастикой, разбавленной растворителем в соотношени 1:2) шпателем, валиком или другим инструментом. Каждый слой наносится после высыхания «до отлипа» предыдущего слоя. Между слоями рекомендуется прокладывать армирующий слой из стеклоткани.

Время высыхания слоя мастики 1 мм при 20 °С – 24 ч. При низких температурах время высыхания увеличивается. Расход мастики при устройстве кровли и гидроизоляции 2-3 кг на 1 м2. Для приклеивания – 0,8-1 кг на 1 м2.

Загустевшую мастику следует разбавить уайт-спиритом, керосином, соляркой или другим растворителем до требуемой консистенции.

Работа с мастикой допускается при температуре не ниже -10 °С. При отрицательной температуре мастику рекомендуют подогреть до 30-50 °С.

МГХ-Т, Антикор-Р (ТУ 5772-005-42788835-98) – мастика битумная холодная кровельная и гидроизоляционная (табл. 45). Содержит ингибитор коррозии.

Мастики предназначены для устройства и ремонта кровель, гидроизоляции.

Мастику наносят на сухое основание, очищенное от пыли, песка и других загрязнений. Пораженные коррозией поверхности предварительно обрабатывают преобразователем коррозии. Основание рекомендуют прогрунтовать мастикой, разбавленной растворителем в соотношении 1:2. Наносят слоями толщиной не более 0,5 мм. Каждый слой наносят после высыхания «до отлипа» (~2-3 ч при t = 20 °С) предыдущего слоя. Между слоями рекомендуют прокладывать армирующий слой из стеклоткани. Окончательная сушка – не менее 24 ч. При низких температурах время высыхания увеличивается.

Для надежной защиты рекомендуют нанести 2-3 слоя. Расход мастики – 1,5-2 кг на 1 м2. Для приклеивания – 0,8-1 кг на 1 м2.

Загустевшую мастику следует разбавить уайт-спиритом, керосином, бензином или другим растворителем до требуемой консистенции.

Работа с мастикой допускается при температуре не ниже минус 10 °С. При отрицательной температуре мастику рекомендуется подогреть до 30-50 °С.

МГХ-ВТ (ТУ 5775-007-42788835-98)-мастика однокомпонент-ная битумно-латексная холодная кровельная и гидроизоляционная.

Мастика наносится на сухое обеспыленное и огрунтованное основание шпателем, валиком или другим инструментом. В качестве грунта используют мастику, разбавленную растворителем (уайт-спиритом, керосином, бензином, соляркой и т. д.) в соотношении 1:2. Для нанесения методом распыления мастику следует разбавить растворителем до требуемой консистенции. Время высыхания слоя мастики толщиной 0,5 мм при 20 °С – 24 ч. При низких температурах время высыхания увеличивается.

Расход мастики при однослойном покрытии толщиной 0,5 мм -0,6-0,8 кг на 1 м2.

Работа с мастикой допускается при температуре не ниже 0 °С. При температуре ниже +5 °С мастику рекомендуют подогреть до 50-80 °С.

Гермокров – новый эффективный материал универсального назначения, относящийся к двухкомпонентным отверждающимся холодным мастикам.

Композиция Гермокров применяются для устройства новых мастичных кровель любого цвета в широком диапазоне уклонов, ремонта всех видов старых кровель (в том числе рулонных, асбестоцемен-тных и металлических), устройства гидроизоляции разнообразных строительных конструкций, антикоррозионных покрытий железобетонных и металлических конструкций.

В отличие от известных мастик аналогичного назначения, в том числе Битурэла, выпускаемая компанией «Гермопласт». Гермокров не содержит растворителей, что значительно улучшает условия работы с материалом.

В настоящее время мастика Гермокров выпускается трех марок: Гермокров-1, Гермокров-2, Гермокров-3. Основные технические характеристики состоят в том, что жизнеспосбность смеси Гермокро-ва-1 составляет 2 ч, Гермокрова-2 – 1,5 ч, Гермокрова-3 -1ч. Соответственно: относительное удлинение составляет 350,200,250 %. Стойкость к УФ-облучению у всех трех марок – 2 000 ч. Прочность сцепления с основанием также одинакова и составляет 0,4 Мпа.

Температурные пределы эксплуатации материала составляют от минус 50 °С до плюс 120 °С. Прогнозируемый срок службы покрытия Гермокров не менее 15 лет.

Главным преимуществом мастики Гермокров являются: – высокая технологичность производства работ по ее нанесению, как механизированным способом, например, универсальной установкой Вагнер, так и вручную (кистями, валиками); – возможность получения широкой цветовой гаммы кровельных покрытий.

Гермокров является малотоксичным и малоопасным веществом, относясь по степени воздействия на организм к 4 классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76.

Смешивание компонентов в заданном соотношении (1:1 по объему) осуществляется как при помощи любого смесительного оборудования, так и вручную, непосредственно перед нанесением мастики. При температуре ниже минус 7 °С происходит некоторое загустение мастики, что затрудняет ее перемешивание и нанесение. В этом случае рекомендуется предварительно подогревать компоненты до 20-60 °С в зависимости от температуры наружного воздуха.

МГХ4С(ТУ5775-006-42788835~98)-мастикабитумно-каучуковая холодная кровельная и гидроизоляционная. Предназначена для устройства и ремонта кровли с образованием покрытия типа «мембрана», характеризующегося высокой (300 %) эластичностью в интервале температур -30…+100 °С. Мастика может быть использована для приклейки рулонных материалов, наружной гидроизоляции различных строительных конструкций, в том числе термокомпенсационных швов.

Мастику наносят на сухое обеспыленное и огрунтованное основание шпателем, валиком или другим инструментом. В качестве грунта следует использовать мастику, разбавленную растворителем в соотношении 1:2. Для нанесения методом распыления мастику разбавляют уайт-спиритом, керосином, бензином или другим растворителем до требуемой консистенции.

Время высыхания слоя мастики 1 мм при 20 °С – 24 ч. При низких температурах время высыхания увеличивается.

Расход мастики при устройстве кровли и гидроизоляции – 3-3,5 кг на 1 м2при толщине покрытия 3 мм, для приклеивания – 0,8-1 кг на 1 м2.

Работа с мастикой допускается при температуре не ниже -10 °С. При отрицательной температуре мастику рекомендуют подогреть до 50-80 °С.

Ребакс-М (ТУ 5775-011-13238275-97)-однокомпонентная, холодного нанесения битумно-каучуковая кровельная и гидроизоляционная мастика, представляющая собой строительный битум, модифицированный бутадиен-стирольным термоэластопластом и добавками (табл. 46). Расход мастики – 4,5 л/м2. Для защитного слоя применяют алюминий-содержащий светоотражающий состав ЗМС-05.

БКМ-200 (ТУ 2384-008-13238275-95) – однокомпонентная, холодного нанесения мастика (см. табл. 46), представляющая собой строительный битум, модифицированный бутадиен-стирольным термоэластопластом и добавками (органическими растворителями).

МЭБИС (ТУ 5775-008-42788835-99) – мастика битумно-поли-мерная эмульсионная.

Изготовлена на основе водной эмульсии битума, модифицированной латексом. После высыхания образует гибкую водонепроницаемую пленку с высокой адгезией.

Мастика предназначена для устройства и ремонта кровель, гидроизоляции строительных конструкций.

Физико-механические характеристики мастики МЭБИС Прочность сцепления с основанием, МПа (кгс/см2), не менее: с бетоном с металлом Водопоглощение за 24 ч, % по массе, не более Условная прочность, МПа (кгс/см), не менее Условная вязкость, с, в пределах Содержание сухого вещества, % по массе, не менее

Показатель рН, ед. рН, в пределах

Мастику перед применением перемешивают. При необходимости следует разбавить водой до получения нужной консистенции. Наносят на очищенную от пыли, масел и других загрязнений поверхность кистью или валиком. Очень сухие или пористые поверхности перед нанесением мастики надо смочить водой. Расход на один слой примерно 1 кг/м2. Для более надежной гидроизоляции рекомендуют нанесение 2-3 слоев мастики. Перед нанесением каждого следующего слоя мастики гфедьщущий просушить в течение 2-3 ч.

Время полного высыхания при температуре +20 °С не более 18 ч. Хранить и работать с мастикой следует при температуре +5…+40 °С. Срок хранения – 6 мес. со дня изготовления.

Допускается расслоение мастики. После перемешивания мастика полностью восстанавливает свои свойства, негорюча, биостойка.

Похожие статьи: Герметизирующие материалы

Навигация: Главная → Все категории → Кровли

Статьи по теме:

stroy-spravka.ru

Битумно-полимерная мастика

Способы нанесения битумно-полимерных мастик на основание

Битумно-полимерная мастика это материал для ремонта и устройства мягкой кровли, в состав которой входят битумы, различные добавки, наполнители, растворители синтетические виды каучука, улучшающие эксплуатационные свойства.

Мастичные битумные- полимерные материалы,  используемые для устройства и ремонта мягкой кровли выпускаются в основном в виде мастик, которых можно использовать в качестве самостоятельных без шовных кровельных материалов. Мастики такого вида наносятся в жидком виде на поверхность,а после нанесения и высыхания образуют гидроизоляционную пленку без швов и стыков.

Как правило в состав гидроизоляционных битумных полимерных мастик входят битумы. Они играют роль вяжущего вещества, а также используются различные добавки, наполнители и растворители, синтетические виды каучука в роли термопластичных полимеров и нефтеполимерные смолы.При смешивании всех перечисленных выше компонентов,получают мастику, которую используют для проведения обмазочной гидроизоляции и разводят до нужной вязкости с помощью растворителя.

Кровельные мастики для устройства и ремонта мягкой кровли имеют следующие качества:

1. Стойкость к окислению,ультрафиолетовому излучению,к воздействию агрессивных сред.

2.Антикоррозионную стойкость в широком диапазоне изменения температур от 40 до 100 градусов.

3.Высокую прочность,легкий вес,эластичность,долговечность- 15-20 лет.

Битумно-полимерные мастики для  кровельных работ

БНК-битумно-наиритная композиция

Битумные-полимерные материалы в виде кровельных мастик называются еще окрасочной или обмазочной гидроизоляцией.

Обмазочная гидроизоляция (окрасочная гидроизоляция) выполняется с использованием герметизирующих и гидроизоляционных материалов, как например:

1. БНК-битумно-наиритная композиция, которая изготавливается с использованием строительных битумов марки БН-5 и БН-4,а также используют хлоропреновый каучук-наирит и растворитель(ксилол,толуол).Для повышения водоустойчивости обмазочной гидроизоляции,используют вулканизирующие и стабилизирующие добавки(цинк,сера,стеарин,оксид марганца и другие).

Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика,

2. Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика,в состав которой входят нефтяной битум с добавкой бутилкаучука и вулканизирующих агентов,растворителя в виде толуола или ксилола,а также и наполнителя.Вулканизирующая паста и мастика смешиваются в однородный состав непосредственно перед использованием,при этом вязкость регулируют путем использования растворителя.

Такую мастику можно нанести на поверхность с влажностью до 5 % при температуре не превышающей 35 градусов.При более высокой температуре наружного воздуха возрастает резко скорость вулканизации.А это явление является нежелательным во время проведения гидроизоляционных работ.Во время проведения работ по нанесению обмазочной гидроизоляции следует учитывать что с одного квадратного метра покрытия испаряется 1-2 килограмма растворителя.

А как известно растворители являются токсичными и пожароопасными,поэтому работы проводят в хорошо проветриваемых помещений и с использованием средств защиты органов дыхания.Обмазочную гидроизоляцию проводят с помощью валика или кистью.

Использование АГКР-5 конструкции Ю.И. Самченко

При значительных объемов используют агрегат АГКР-5 конструкции Ю.И. Самченко,производительностью до 1000 квадратных метров в смену.

С помощью этого высокопроизводительного агрегата возможно не только проводить гидроизоляционные работы,но также и приготовить битумно-латексные,битумно-полиэтиленовые и битумно-каучуковые мастики.

Мастика кровельная МКТН

3.Готовая битумная полимерная мастика для кровельных работ под названием Мастика МКТН,в состав которой входят уже в смешанном виде битумные и полимерные компоненты.Мастика обладает высокими эксплуатационными качествами,хорошей адгезией с основанием из бетона,стали и дерева.Обладает высокой теплостойкостью,эластичностью, устойчивостью к воздействию влаги, а также как отмечалось выше хорошей адгезией,то есть прочностью сцепления с поверхностью.

4.Герметик бутилкаучуковый ТехноНИКОЛЬ №45

Герметик бутил-каучуковый ТехноНиколь №45

Используется для герметизации стыков и швов в строительных изделий и конструкций производственных,жилых и общественных домов и сооружений,а также может быть использован для герметизации и защиты от влаги наружных поверхностей.

Поставляется в виде однородного жидкого и  вязкого вещества (массы) белого и серого цвета.Герметик изготавливается на основе бутилкаучука с содержанием наполнителей, целевых добавок и органических растворителей. После нанесения на обрабатываемую поверхность герметик застывает и превращается в эластичную воздухонепроницаемую и водонепроницаемую массу, которая обладает повышенной стойкостью к перепадам температур,солнечной радиации и атмосферным осадкам.

Широко используется не только в кровельных работах,но и при герметизации швов и стыков железобетонных и бетонных а также металлических строительных конструкций и изделий.Используется для герметизации швов в наружных стенах и примыкающих к стене балконных плит.

Для герметизации дверных и оконных блоков в зданиях различного назначения.Герметик защищает обрабатываемую поверхность строительных конструкций и изделий от проникновения влаги, которая может привести  к преждевременному растрескиванию и разрушению,например, при замерзании.Таким образом герметик способствует увеличению срока службы строительных конструкций и изделий.

Отличается высокой адгезией,то есть сцеплением с основанием из различных материалов,таких как бетон,кирпич,штукатурка,металл, дерево и пластмасса.Продукт удобен для нанесения на поверхность и безопасен в работе.После нанесения на поверхность и застывания может быть окрашен всеми видами красок для фасада,обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Просмотров: 155

stroivagon.ru


Смотрите также