Главная » Статьи » Битумно полимерный гидроизоляционный материал

Битумно полимерный гидроизоляционный материал


Тонкости выбора и применения материалов для гидроизоляции с учетом их качественных характеристик

В современной строительной практике используются материалы для гидроизоляции, отличающиеся назначением, технологией применения, химическим составом и стоимостью. Дадим описание различных типов изоляции от влаги, в зависимости от основных признаков.

Видео-обзор свойств рулонных материалов для гидроизоляции ↑

  • Изоляция подземных частей сооружений от влаги и воды. Это фундаменты, подземные этажи, тоннели, шахты, и т.д.
  • Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
  • Защита резервуаров для воды и чаш бассейнов.
  • Гидроизоляция внутренних конструкций зданий (полов, стен, перегородок) в мокрых и влажных помещениях, изоляция полов по грунту от проникновения влаги из почвы.
  • Изоляция кровли.

Современные кровельные мастики позволяют делать такие «веселенькие» крыши

  • Поверхностное нанесение обмазкой либо окраской.
  • Напыление с помощью специального оборудования.
  • Инъецирование в толщу строительного материала.
  • Оклейка поверхности листами либо рулонами.
  • Монтаж жесткого листового материала.
  • Засыпка гидроизоляции в опалубку либо полости.
  • Монолитная (литая) изоляция.

При устройстве литой изоляции залитая смесь выравнивается с помощью специальных скребков и оставляется на некоторое время до полного затвердевания

  • Гидроизоляционные материалы на основе минерального сырья: глина, керамика, цемент, асбест. Наполнителем может служить песок, хризолитовый асбест.
  • Органические материалы на основе продуктов нефтепереработки и сложных полимеров.

Попробуем классифицировать материалы для гидроизоляции по группам, объединив их как по химическому составу, так и по технологии применения:

Глина ↑

Глина — минерал, уже много столетий использующийся для гидроизоляции подвалов и фундаментов зданий. Слой жирной глины около 20 см, набитый в опалубку снаружи фундамента, надежно защищает его от проникновения воды. В последнее время появились маты из саморасширяющейся под действием влаги бентонитовой глины в геотекстильной оболочке. Хорошо обожженная керамика также не пропускает воду. Керамическая черепица, как всякое кровельное покрытие, надежно защищает крышу от осадков.

Традиционное решение гидроизоляции подвала из тех времен, когда рубероид купить было негде. При этом в доме было сухо

Битумные мастики ↑

До конца XIX века строителям были известны только довольно дорогие сланцевые битумы. Изобретение технологии нефтепереработки позволило наладить производство дешевых и доступных битумных материалов. Нефтяные битумы абсолютно влагонепроницаемы. Из них изготавливают разжиженные составы: мастики и праймеры. Наносят обмазкой кистью, валиком либо пневмораспылителем. Для специальных целей применяют битумные эмульсии и пасты. Праймер имеет более жидкую консистенцию, лучше впитывается в минеральную поверхность, служит грунтом. Мастики применяются в качестве клеевого состава для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов на плоские кровли, подземные части зданий, стяжки полов. Практикуется также выполнение обмазочной гидроизоляции фундаментов несколькими слоями битумной изоляции. Однако, надежность такого покрытия намного ниже, чем при использовании рулонных битумных материалов.

Основной недостаток нефтяных битумов — их нестойкость к атмосферным воздействиям, в первую очередь к ультрафиолетовому излучению. Незащищенный битум уже через год-два становится хрупким и растрескивается. Битум имеет относительно неплохую адгезию с бетоном, с кирпичом несколько хуже. Наносится только на сухую поверхность. В случае намокания бетона или кирпича изнутри и возникновения даже небольшого подпора влаги отслаивается. Поэтому устройство гидроизоляции фундаментов возможно только снаружи. С поверхностью материалов на основе битума впоследствии не входит в сцепление ни один другой отделочный либо теплоизоляционный материал. Штукатурные и теплоизоляционные слои на изолированные вертикальные поверхности фундаментов приходится крепить механическим способом.

Значительно улучшить свойства битума, повысить стойкость к внешним воздействиям и срок службы мастик позволяют модифицирующие полимерные добавки. Битумные составы, содержащие полимерные компоненты и разжиженные органическими растворителями, намного дольше обычных сохраняют эластичность.

Мастичное покрытие фундамента просто в устройстве и обходится недорого, но на хорошую защиту и долгий срок службы рассчитывать не приходится

Рулонные материалы на битумной основе ↑

Многокомпонентный материал, битумная масса наносится на армирующую основу. В состав могут входить модифицирующие добавки и наполнители. Наполнители в небольшом количестве применяют для увеличения толщины полотна. Это измельченные до состояния муки минералы: андезит, мел, шпаты, доломит.

Толь и рубероид — наиболее дешевые рулонные материалы, производятся путем пропитки бумаги и картона битумом без модификаторов. Толь годится только в качестве подкладочного материала. Оклейкой рубероидом выполняют гидроизоляцию фундаментов, полов, кровель. Выпускаются специальные разновидности для кровельных работ с защитной посыпкой из каменной крошки. Срок службы таких покрытий, если они не защищены от атмосферных воздействий, невысок. Уже через пять лет рулонные материалы на основе чистого битума теряют эластичность и разрушаются.

Битумно-полимерные рулонные гидроизоляционные материалы за счет модификации битума сложными полимерными составляющими служат гораздо дольше — до четверти века. Основой для них служат стеклянные и полимерные холсты, сетки. Толщина может достигать 4 мм. Выпускается множество разновидностей для различных видов работ, в том числе с цветной защитной каменной посыпкой для верхних слоев кровли. На горизонтальную поверхность полов рулонную гидроизоляцию можно приклеить на холодную мастику. Фундаменты и кровли оклеиваются горячим способом. Современные наплавляемые материалы имеют изображения-индикаторы, по которым можно определить необходимую степень нагрева при оклейке. Перегрева допускать нельзя, иначе полимерные модификаторы выгорят и характеристики опустятся до уровня рубероида.

При устройстве наплавляемой битумно-полимерной изоляции очень важно соблюдать правильный температурный режим. В случае недогрева материал не приклеится как следует, перегрева — потеряет свойства

Полимерная гидроизоляция ↑

Эта гидроизоляция имеет более высокую степень эластичности и служит дольше полимерно-битумной. Эпоксидные составы отличаются еще и очень высокой прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Производятся полимерные изоляционные материалы в виде мастик. Как правило, двухкомпонентные наносятся вручную или распылением под давлением. К этой же группе относятся напыляемая гидроизоляция из жидкой резины. Мастичное полимерное покрытие не уступает по свойствам битумному рулонному, но стоит дороже.

Полимерное покрытие бетонной чаши бассейна на основе эпоксидных смол эстетично, водонепроницаемо и весьма прочно

Рулонная полимерная гидроизоляция (мембраны) прочна и весьма долговечна, применяется при проведении кровельных работ на ответственных объектах, для защиты от влаги и корней растений конструкций зеленых крыш. Цветные ПВХ-мембраны служат одновременно отделочным и гидроизоляционным слоем чаш бассейнов.

Полотнища полимерных мембран нельзя склеивать, их сваривают между собой специальным инструментом

Цементная и полимерцементная изоляция ↑

Цементная гидроизоляция широко применяется лишь два-три десятилетия. Способность цемента задерживать воду была известна давно, но только с изобретением соответствующих полимерных добавок удалось получить продукт, способный на равных конкурировать с битумными материалами. В состав изоляции, кроме цемента и полимеров, входит наполнитель — очень мелкий кварцевый песок. При этом работать цементно-полимерными составами намного проще. Затворяя в воде сухие смеси, их наносят вручную с помощью шпателя или кисти в один-три слоя.

Цементные материалы имеют превосходную адгезию с любыми минеральными поверхностями, но успешно применяются и для изоляции металлических конструкций (в том числе резервуаров). В отличие от битумных материалов, цементную гидроизоляцию можно наносить на влажную поверхность. Так как внутренняя влажность конструкций не влияет на состояние гидроизоляционного слоя, цементно-полимерные составы наилучшим образом подходят для выполнения внутренней гидроизоляции влажных подвалов, бетонных и кирпичных резервуаров. Они способны выдерживать большое давление воды изнутри конструкции. Существуют специальные ремонтные составы (гидропломбы), которыми за считанные минуты можно устранить несильную течь из трещины в монолитном бетоне или шва в сборном. В корабельном деле применяют гидропломбы, которыми заделывают отверстия в корпусе судна прямо в морской воде.

Основная сфера применения цементно-полимерных смесей — гидроизоляция подвальных этажей, фундаментов, чаш бассейнов, прочих подземных сооружений. Достоинства — надежность, простота применения и дешевизна. Главный недостаток — отсутствие пластичности. При возникновении трещины в бетоне цементный слой также треснет. Для решения этой проблемы разработаны специальные цементно-полимерные двухкомпонентные эластичные составы.

Перед использованием сухая цементная смесь затворяется жидким полимерным составом. Наносится кистью либо шпателем в два слоя. Между слоями располагают слой армирующей стеклопластиковой сетки. Такое покрытие чрезвычайно прочно и надежно, способно поглощать довольно большие деформации (не меньшие, чем рулонные битумно-полимерные покрытия), но обходится довольно дорого. Под первый слой изоляции во внутренние углы чаш бассейнов, прочих резервуаров рекомендуется устанавливать специальные сверхэластичные резинополимерные ленты.

В отличие от битумной, цементной гидроизоляцией можно обрабатывать влажные поверхности. Это легкий в работе «погодонезависимый» материал

Составы проникающего действия ↑

Так именуют группу разных по химическому составу материалов, которые объединяет общее свойство: изоляционный состав проникает через капилляры в материал минерального основания (бетон, керамический кирпич) на большую глубину, несколько сантиметров. Существуют различные проникающие составы: жидкие грунтовки (пропитки) и затворяемые обмазочные сухие смеси. Смеси изготавливают на цементно-полимерной основе с введением в их состав специальных добавок. Наносят на поверхность либо нагнетают в трещины и пустоты под давлением. Глубокопроникающими пропитками обрабатывают конструкции снаружи.

Еще одна группа проникающих составов предназначена для надежной гидроизоляции конструкций прямо в их толще, часто применяется при реставрации и реконструкции. Например, стены подвала существующего здания не имеют горизонтальной изоляции, и влага поступает через подошву фундамента. В этом случае можно выполнить так называемую отсечку. Для этого в месте, где необходимо остановить влагу, сверлят с определенным шагом наклонные каналы и заливают в них изолирующий состав. Технология называется инъекцированием, а место отсечки влаги — инфильтрационной завесой.

Полимеры, применяемые в проникающих составах, различны. Как правило, используются различные сочетания акриловых сополимеров, фурановых и карбамидных смол с солями щелочных и щелочноземельных металлов. Соли под действием влаги кристаллизуются, закрывая поры в материале. Полимеры способствуют их глубокому проникновению, улучшают свойства. Отличие проникающей изоляции от других типов гидроизоляции в том, что ее свойства со временем улучшаются: кристаллизация солей продолжается и после нанесения состава не один год.

Проникающая изоляция под воздействием влаги постепенно «врастает» в бетон или полнотелый кирпич, с каждым годом улучшая защиту

Кроме перечисленных, существуют и менее распространенные материалы для гидроизоляции. Это литая гидроизоляция толщиной 20-50 мм из горячих асфальтовых мастик и наполнителей (керамзит, перлит). Применяют также монтаж твердых листовых водонепроницаемых материалов (металлы, пластики, стеклопластики, обработанные асбестоцементные листы) с герметизацией швов битумными и полимерными мастиками и лентами. В строительстве гидротехнических сооружений используются специальные полимерно-солевые добавки для бетона, значительно снижающие его водопоглощение по всей массе.

Ассортимент современных гидроизоляционных материалов весьма разнообразен. Они заметно разнятся по свойствам, способу применения, качеству, долговечности, стоимости. В каждом конкретном случае выбор в пользу того либо иного типа изоляции зависит от цели (изоляция фундаментов, полов, кровель и т.д.), возможности использования той или иной технологии (погодные условия, влажность материала и наличие спецоборудования накладывают ограничения), объема работ и бюджета стройки. Некоторые технологии просты (обмазочная цементная изоляция) и могут быть выполнены самостоятельно. Другие (наплавляемая битумно-полимерная изоляция) требуют наличия профессиональных навыков и недешевых инструментов. Учитывая то, что в большинстве случаев брак в устройстве изоляционных покрытий исправить либо невозможно вообще, либо более чем затратно, имеет смысл поручить устройство гидроизоляции проверенным и опытным профессионалам.

gidroguide.ru

Рулонная гидроизоляция: выбор материала и особенности применения, полезные советы

Одним из важнейших мероприятий в процессе строительства является защита конструкции от влаги. Это непременное условие обеспечения сохранности и долговечности здания. В рамках данной публикации мы поговорим об оклеечных гидроизоляционных материалах – их видах и особенностях, области применения и технологию наклеивания рулонных материалов на основания различных конструкций. 

Содержание

Оклеечные гидроизоляционные материалы, нанесенные на поверхность, представляют собой сплошной водонепроницаемый ковер. Материал наклеивается в один или несколько слоев на специально подготовленную поверхность. В качестве клеящего вещества используются битумосодержащие, битумно-полимерные или полимерные мастики.

Устройство рулонной гидроизоляции предусматривает проведение тщательных подготовительных мероприятий.  Перед тем как приступать к гидроизоляционным работам, поверхность основания выравнивают, очищают и сушат. С поверхности необходимо удалить все наплывы, если выступает арматура – срезать, заделать углубления. Деформационные швы заделывают герметиком, кладку из кирпича штукатурят цементно- песчаной стяжкой. Как мы уже отметили выше, для наклейки гидроизоляционных материалов используются различные виды мастик.

Если используется мастика с содержанием битума, то необходимо учитывать температуру окружающей среды во время проведения гидроизоляционных работ. Необходимое условие – температура размягчения битума должна быть на 20-25 градусов выше, чем температура воздуха.

Гидроизоляцию основания начинают с нанесения на основу битумной мастики. Толщина слоя мастики должна быть примерно 1.5 мм. После этого раскатывают рулон гидроизоляции и наклеивают его на основание. Мастикой обрабатывают также разложенный материал. Рулон раскатывается и целиком приклеивается на основание. При необходимости излишек материала отрезают. Если необходима многослойная гидроизоляция, то укладка всех следующих слоев производится аналогичным способом. Полотна клеят только в одном направлении.

Перечень правил, которых необходимо придерживаться при наклейке рулонных гидроизоляционных материалов:

  • В случае, когда необходимо обработать горизонтальную или наклонную поверхность, имеющую длину более 10-ти метров, материал клеят с помощью специальных приспособлений.
  • На вертикальную поверхность материал необходимо клеить только сверху вниз, предварительно отрезав куски необходимой длины.
  • Полотна материала клеят внахлест. Горизонтальный шов должен составлять не меньше 200 мм, продольный – не меньше 100 мм.
  • После того как материал наклеен, кромку необходимо зашпаклевать а затем обработать слоем мастики толщиной до 1.5 мм.
  • Наклеенную гидроизоляцию нельзя подвергать воздействиям растягивающих и сдвигающих нагрузок.
  • Чтобы защитить наклеенный материал от механических воздействий и оползней, строят специальные защитные конструкции из бетона, кирпича или железобетона.
  • Покрытие, которое планируется защищать цементным или силикатным материалом, нужно затереть поверх горячей битумной мастики кварцевым песком крупной фракции.

Гидроизоляция рулонная битумная наиболее известна, широко распространена, относительно дешева и проста в эксплуатации. К данному типу материалов относится гидроизол – рулонный оклеечный гидроизоляционный материал.

Гидроизол представляет собой не подверженное гниению стекловолокно с длительным сроком службы. Материал пропитан с обеих сторон битумом, который смешан с пластификатором. Благодаря такому сочетанию материалов, гидроизол эластичен и обладает высокой стойкостью к растрескиванию.

Это универсальный гидроизоляционный материал, который можно применять практически для любых видов покрытий. Производители выпускают гидроизол двух видов: двусторонний и односторонний. Двусторонний гидроизол имеет покрытие из полимерной защитной пленки с обеих сторон. В процессе нагревания рулона эта пленка плавится. Применяется двусторонний гидроизол в основном для гидроизоляции подвалов, фундаментов и других участков, подверженных интенсивному воздействию влаги.

Односторонний гидроизол имеет присыпку из минеральной или гранитной крошки с одной стороны. Она обеспечивает защиту битума от воздействия прямых солнечных лучей.

Основные сферы применения гидроизола:

  • Гидроизоляция кровель.
  • Фундаментов.
  • Труб.
  • Тоннелей.
  • Мостов.
  • Колодцев.
  • Бассейнов.
  • Прочих объектов, находящихся на открытом воздухе.

Битумно-полимерные гидроизоляционные материалы

Главное отличие битумно-полимерных материалов от битумосодержащих состоит в насыщении битума специальными полимерными добавками, которые существенно повышают защитные характеристики материала. В процессе производства битумно-полимерных материалов применяют два вида полимеров: эластомеры и пласт полимеры. Эти добавки придают материалу дополнительную эластичность при отрицательных температурах и высокую теплоустойчивость.

Битум, в процессе производства которого используются полимеры, является составляющей при изготовлении Изопласта – высококачественно го гидроизоляционного материала, обладающего повышенной стойкостью к атмосферным факторам, в особенности к ультрафиолету.

Теплостойкость Изопласта составляет не менее 1200С. Благодаря своим характеристикам Изопласт эффективно применяется в южных широтах России.

В случае, когда гидроизоляционные материалы клеят сплошным ковром, далеко не всегда удается избежать образования вздутий, которые существенно снижают качество изоляции. Чтобы решить эту проблему, используют вспомогательный перфорированный Изопласт П.

Если говорить битумно-полимерной  рулонной гидроизоляции технониколь, то необходимо упомянуть материал « Техноэласт Альфа», который широко применяется для обработки фундаментов.

Мембранная (полимерная) гидроизоляция

Полимерные гидроизоляционные материалы представляют собой разновидность оклеечных рулонных материалов, созданных с применением современных передовых технологий. Они представляют собой термопластичные мембраны или мембраны из вулканизированной резины, армированные полиэтиленовые плетки и прочие материалы. В отличие от вышеперечисленных материалов, мембраны и пленки имеют очень маленькую толщину, что обеспечивает практически полное отсутствие усадки при сжатии. Полимерные гидроизоляционные материалы – один из наиболее современных, но в тоже время дорогих гидроизоляционных материалов. Они отличаются прочностью, долговечностью, и относительным удлинением. Выпускаются в мягких листах или рулонах.

К недостаткам этого типа гидроизоляционных материалов можно отнести необходимость предварительной обработки основы праймером, или наличия воздушной прослойки для вентиляции. Объясняется это тем, что полимерные материалы имеют очень низкую паропроницаемость, и могут попросту оторваться под давлением водяного пара.

Рулонная гидроизоляция фундамента

Оклеечные рулонные гидроизоляционные материалы широко применяются для защиты фундаментов от воздействия грунтовых вод. Гидроизоляцию фундаментов оклеечными материалами производят в виде многослойного сплошного ковра. Полотна соединяют между собой мастикой или клеящими составами.

Рулонная гидроизоляция может крепиться к основанию фундамента одним из следующих способов:

  • С помощью мастики или клея.
  • Креплением на самоклеящийся слой.
  • Наплавлением путем нагрева полимерного или битумного слоя, который нанесен на гидроизоляцию.

Как выбрать рулонную гидроизоляцию для фундамента

Чтобы правильно подобрать материал для гидроизоляции фундамента, нужно обязательно точно знать условия его эксплуатации, тип грунта и его влажность. Рулонные гидроизоляционные материалы могут использоваться как для горизонтальной, так и для вертикальной гидроизоляции. В специализированных магазинах можно приобрести гидроизоляционные материалы на самой разной основе, отличающиеся устойчивостью к механическим повреждениям, стойкостью к агрессивным химикатам и напору грунтовых вод.

Для фундаментов из бетонных плит применяется гидроизоляция оклеечная рулонная повышенной прочности, имеющая полимерную или стекловолокнистую основу. Для сильно заглубленных фундаментов, размещенных в местах сильного напора грунтовых вод, применяют рулонные материалы с абразивной присыпкой – они имеют высокую устойчивость к повреждениям.

гидроизоляция фундаментов оклеечной изоляцией – технология выполнения работ

Первый этап – подготовка основания. Он включает в себя:

Тщательное выравнивание основания – все выступы срезаются, углубления заполняются крепким цементным раствором.

Деформационные швы заполняют герметиком.

Поверхность фундамента должна быть сухой и чистой. Непосредственно перед нанесением гидроизоляции поверхность грунтуют, после наносят слой обмазочной гидроизоляции и дожидаются ее полного отвердевания.

Если материал имеет самоклеющуюся основу, его плотно прижимают к поверхности  и прокатывают широким валиком. На горизонтальной поверхности гидроизоляцию стелют таким образом, чтобы не допускать большого количества стыков.

Если необходимо наклеить материал на вертикальную поверхность, то полосы изоляции предварительно нарезают по высоте фундамента.

Нахлест между полосами должен составлять не менее 10 миллиметров. Если необходимо уложить несколько слоев, то каждый следующий слой укладывают на нижний шов, центром полосы, придерживаясь шахматного порядка. Места стыков необходимо обработать клеем или мастикой. Самый верхний слой также покрывают обмазочной гидроизоляцией.

В случае, когда используются наплавные рулонные материалы, необходим нагрев до частичного расплавления гидроизоляции. Данный тип гидроизоляции отличается от предыдущих тем, что на ее поверхность нанесен слой полиэтилена или битумной мастики, который нужно разогреть газовой горелкой.

Чаще всего эту работу выполняют два человека, особенно если приходится работать на вертикальной поверхности. Рулон укладывается нижней стороной на поверхность, после чего его постепенно нагревают, раскатывают и плотно прижимают к основе. При необходимости края полотна дополнительно обрабатывают битумом.

Гидроизоляционные материалы, требующие применение клеящих составов, монтируют подобным способом, после нанесения клея на основу. Слоев гидроизоляции должно быть как минимум два, для надежной защиты от проникновения влаги. Если напор грунтовых вод составляет более 0.1 МПа, то необходимо монтировать не меньше трех слоев изоляции.

Для того чтобы обеспечить дополнительную защиту от атмосферной влаги, иногда делают гидроизолированную отмостку.

Это довольно трудоемкая и дорогостоящая конструкция, но в ряде случаев она необходима.: по периметру здания производят обсыпку щебнем, после чего заливается опалубка с обязательным уклоном от стены. После того как бетон полностью схватился, делают оклеечную гидроизоляцию рулонными материалами. Поверх изоляции укладывается керамическая плитка или штукатурка из высококачественного цемента.

Гидроизоляция кровли

Если кровля будет утепляться пенополистиролом, можно использовать в качестве гидроизоляционного материала пленку, а можно гидроизоляцию вообще не устанавливать, так как пенополистирол сам по себе хорошо противостоит влаги, если швы обработаны должным образом.

Когда нужно утеплить и гидроизолировать плоскую кровлю, то тут будет актуальным применение различных мембран вместе с теплоизоляцией. Один из самых простых вариантов для плоской кровли – использование мастик (наливная гидроизоляция). Этот метод можно использовать как для новой кровли, так и для заделки и герметизации швов уже эксплуатируемой конструкции. Однако, если вы остановили свой выбор на рулонных гидроизоляционных материалах, и планируете делать их монтаж своими руками, советуем обратить внимание на обычный рубероид, а также и на новые материалы – рубемаст и еврорубероид.

Если в планах обустройство мансарды на чердаке, то вместе с утеплителем и пароизоляционными материалами можно использовать супердиффузную мембрану.

Это наилучший вариант, но очень дорогой. Однако если крыша имеет сложную конфигурацию, лучше всего использовать все-таки мембрану.

Некоторые специалисты заявляют, что если шифер уложен по всем правилам, то необходимости в гидроизоляции нет. Позволим себе с ними не согласиться, и напомнить, что раньше под шифер укладывали рубероид. Сейчас используется гидробарьер или гидроизоляционная пленка с перфорацией. Эти же материалы укладывают и под металлочерепицу.

Пленку прикрепляют к стропилам на скатной крыше, или же к лагам на чердаке. Для соединения строительных элементов используется строительный крепеж. Крепежные инструменты – гвозди или скобы из нержавеющей стали. Если чердак не утеплен, то такая пленка, да еще и в сочетании с утеплителем – один из самых экономных и качественных вариантов.

Для металлических кровель рекомендуется использовать антиконденсатную пленку. При укладке этого гидроизоляционного материала необходимо соблюдать верхний и нижний вентиляционный зазор. Для этого устанавливается обрешетка. Если используется мембрана, то необходимости в нижнем зазоре нет.

Для фланцевой кровли в продаже есть специальные объемные разделительные мембраны.Что касается сланцевых кровель, то тут применяются мембраны и устраивается один вентиляционный зазор.

Напоследок хочется отметить, что важных нюансов при выборе гидроизоляции для кровли достаточно много. Но самые важные зависят от:

  • Формы кровли.
  • Предназначения кровли (будет эксплуатироваться или нет).
  • Вида кровельного материала.
  • Вида утеплителя.

svouimirukami.ru

Гидроизоляционные битумно-полимерные материалы ICOPAL

Битумно-полимерные СБС-модифицированные материалы компании ICOPAL® производятся в соответствии с Техническими условиями (ТУ 5774-010-73022848-2010 изм. №1; ТУ 5774-008-73022848-2010 изм. №1), сертифицированы в установленном порядке, испытаны на ряде объектов и рекомендованы для применения в промышленном, гражданском и транспортном строительстве.

Гидроизоляцию конструкций зданий и сооружений материалами компании ICOPAL®, в т.ч. транспортных тоннелей, следует выполнять в соответствии с положениями настоящего Руководства и общими требованиями нормативных и технических документов по проектированию и устройству гидроизоляции, технике безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности при производстве гидроизоляционных работ, в т.ч.:

  • СНиП III-44-77 «Тоннели железнодорожные, автодорожные и гидротехнические. Метрополитены»;
  • СНиП 32-04-97 «Тоннели железнодорожные и автодорожные»;
  • СНиП 32-02-2003 «Метрополитены»;
  • СП 32-105-2004 «Метрополитены»;
  • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
  • СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования»;
  • СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство»;
  • ВСН 104-93 «Нормы по проектированию и устройству гидроизоляции тоннелей метрополитенов, сооружаемых открытым способом»;
  • Требования Федерального закона от 22.06.08 г. №123 — ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;
  • Требования Федерального закона от 30.12.09 г. №384 — ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»;

Работы по устройству гидроизоляции должны выполняться специализированными бригадами при техническом руководстве и контроле инженерно-технических работников.

2.Материалы для устройства гидроизоляции зданий и сооружений промышленного и гражданского строительства ICOPAL

2.1.Область применения и физико-технические характеристики гидроизоляционныхматериалов производства компании ICOPAL®
  • Область применения гидроизоляционных рулонных битумно-полимерных материалов производства компании ICOPAL® определяется их основными физико-техническими характеристиками (таблица 1).
  • Материалы Икопал Ультра Н и Икопал Н применяются для гидроизоляции подземных и заглубленных сооружений.
  • Материалы Teranap 431 TP и Ультранап применяются для гидроизоляции подземных и заглубленных сооружений, пешеходных и транспортных тоннелей, метрополитенов, а также водохранилищ, пожарных водоемов, резервуаров для очистных сооружений, ирригационных каналов, откосов, насыпей и др.
  • По своим физико-техническим характеристикам материалы производства компании ICOPAL® могут применяться во всех климатических районах России (СНиП 23-01-99*).

Таблица 1 — Физико-технические характеристики гидроизоляционных материалов производства компании ICOPAL

2.2 Описание гидроизоляционных материалов производства компании ICOPAL®

2.2.1 Материал Teranap 431 TP

2.2.1.1 Teranap 431 ТР получают путем двухстороннего нанесения на нетканую полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего (БПВ), состоящего из битума, модификатора типа СБС (бутадиенстирольный термоэластопласт) и наполнителя.

2.2.1.2 Верхняя (лицевая) сторона полотна покрыта защитным слоем в виде мелкозернистой минеральной посыпки (песка). Нижняя сторона полотна защищена легкоплавкой полимерной пленкой. Для предотвращения склеивания рулонов во время хранения и транспортировки, мембрана Teranap 431 ТР с нижней стороны покрыта тонкой защитной полиэтиленовой плёнкой.

2.2.1.3 В зоне продольного шва нанесён слой специального легкоплавкого и частично самоклеющегося битума шириной 150 мм вдоль всего полотна, обеспечивающего надёжную сварку в местах нахлестки. Слой защищен полиэтиленовой пленкой или крафт-бумагой (рисунок 1).

2.2.1.4 Гидроизоляция материалом Teranap 431 TP устраивается методом свободной укладки или наплавлением на изолируемую поверхность с помощью газовой горелки.

2.2.1.5 Преимущества материала Teranap 431 TP:

  • высокое сопротивление гидростатическому давлению (водонепроницаемость при давлении не менее 0,5 МПа);
  • низкое водопоглощение (0,28% по массе);
  • стойкость к агрессивным средам;
  • потенциальный срок службы материала (не менее 40 лет);
  • возможность применения механического крепления материала на вертикальные поверхности благодаря высокой прочности на разрыв (1130 Н);
  • возможность устройства гидроизоляции по влажному и не набравшему марочную прочность бетону при свободном методе укладки материала (влажность в поверхностном слое бетонного основания при свободном методе укладки не нормируется);
  • высокая скорость монтажа при свободном методе укладки (до 900 м2 в смену).

2.2.1.6 Перечень объектов, построенных с применением материала Teranap 431 TP в России и за рубежом.

2.2.2 Материал Ультранап (Ultranap®) (ТУ 5774-008-73022848-2010)

2.2.2.1 Материал Ультранап получают путем двухстороннего нанесения на нетканую полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего (БПВ), состоящего из битума, модификатора типа СБС (бутадиенстирольный термоэластопласт) и наполнителя.2.2.2.2 Верхняя (лицевая) сторона полотна Ультранап покрыта защитным слоем в виде мелкозернистой минеральной посыпки (песка). С одного из краев лицевой стороны полотно Ультранап имеет кромку шириной 150 мм вдоль всего полотна, покрытую защитной полимерной пленкой, которая сгорает в процессе разогрева газовой горелкой при сваривании полотнищ рулонного материала в местах нахлестки.

2.2.2.3 Нижняя сторона полотна так же защищена легкосгораемой полимерной пленкой, которая сгорает в процессе наплавления газовой горелкой при наплавляемом методе укладки (рисунок 2).

2.2.2.4 Гидроизоляция материалом Ультранап устраивается методом свободной укладки или наплавлением на изолируемую поверхность с помощью газовой горелки.

2.2.2.5 Преимущества материала Ультранап:

  • высокое сопротивление гидростатическому давлению (водонепроницаемость при давлении не менее 0,5 МПа);
  • низкое водопоглощение (0,03% по массе);
  • потенциальный срок службы материала (не менее 25-30 лет);
  • возможность применения механического крепления материала на вертикальные поверхности благодаря высокой прочности на разрыв (1137 Н);
  • возможность устройства гидроизоляции по влажному и не набравшему марочную прочность бетону при свободном методе укладки материала (влажность в поверхностном слое бетонного основания при свободном методе укладки не нормируется);
  • высокая скорость монтажа при свободном методе укладки (до 600 м2 в смену).

2.2.2.6 Перечень объектов, построенных с применением материала Ультранап.

2.2.3 Материалы ИКОПАЛ (ICOPAL®) (ТУ 5774-010-73022848-2010)

Икопал Ультра Н (Icopal® Ultra Base), Икопал Н (Icopal® Base)2.2.3.1 Рулонные битумные СБС-модифицированные материалы ИКОПАЛ получают путем двухстороннего нанесения на нетканую полиэфирную, стекловолокнистую или комбинированную основу битумно-полимерного вяжущего (БПВ), состоящего из битума, полимера-модификатора (типа CБС) и наполнителя, с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев.2.2.3.2 В качестве защитных слоев используются мелкозернистая посыпка (песок) и полимерные пленки.

2.2.3.3 Материалы марок ИКОПАЛ производятся по технологии ЗАЩИТНЫЙ ПРОФИЛЬ. Применение данной технологии позволяет защитить мембрану от деструкции и повреждения основы материала при наплавлении.

2.2.3.4 ЗАЩИТНЫЙ ПРОФИЛЬ ИКОПАЛ представляет собой специальное продольное профилирование на нижней поверхности материала, нанесенное равномерно по всей ширине и увеличивающее площадь нагрева на 40% по сравнению с обычными материалами. Профилированная поверхность защищена легкосгораемой полимерной пленкой (рисунок 3).

 

2.2.3.5 Материалы Икопал Н, Икопал Ультра Н наплавляются на изолируемую поверхность при помощи газовой горелки.

2.2.3.6 Преимущества материалов Икопал Н, Икопал Ультра Н:

  • потенциальный срок службы материала: Икопал Ультра Н — не менее 25-30 лет; Икопал Н — не менее 10-15 лет;
  • возможность укладки гидроизоляции по влажному и не набравшему прочность бетону (но не менее 30% от марочной) — при комбинированном методе укладки материала;
  • сокращенное время монтажа, уменьшенный расход газа.
2.3 Дополнительные материалы и конструктивные элементы для устройства гидроизоляции

2.3.1 Грунтовочный слой — праймер Siplast Primer®

2.3.1.1 Праймер Siplast Primer® производится на основе СБС-модифицированного битума и специального органического растворителя. Физико-технические характеристики праймера Siplast Primer® указаны в таблице 2.

Таблица 2 — Физико-технические характеристики Siplast Primer®

2.3.1.2 Грунтовочный слой устраивается для повышения адгезии битумной мембраны к основанию при наплавляемом методе укладки.

2.3.2 Система NEODYL ICOPAL для гидроизоляции деформационных швов

2.3.2.1 Система предназначена для обеспечения герметичности деформационных и температурных швов при устройстве гидроизоляции из битумных рулонных материалов производства компании ICOPAL®.

2.3.2.2 Состав системы NEODYL ICOPAL:

  • праймер Siplast Primer®;
  • Neodyl N — рулонный безосновный битумный СБС-модифицированный материал (рисунок 4);
  • Cordon Neodyl — уплотнительный жгут из СБС-модифицированного битума (рисунок 5).

2.3.2.3 Физико-технические характеристики материалов Neodyl N и Cordon Neodyl указаны в таблице 3.

Таблица 3 — Физико-технические характеристики материалов Neodyl N и Cordon Neodyl

2.3.3 Бандажная лента Icopal

2.3.3.1 Бандажная лента применяется для повышения надежности сварных швов при гидроизоляции конструкций материалами Teranap 431 TP и Ультранап методом свободной укладки.

2.3.3.2 В качестве бандажной ленты можно применять материал BANDE TERANAP или полосы из материалов Ультранап или Икопал Ультра Н шириной 200 мм (рисунок 6).

  
2.3.4 Профилированные дренажные и защитные мембраны ВиллаДрейн 8 и ВиллаДрейн 8 Гео

2.3.4.1 Для устройства дренажного слоя или защиты гидроизоляционного материала применяют профили-рованные дренажные и защитные мембраны на основе полиэтилена высокой плотности:• ВиллаДрейн 8 (рисунок 7);

• ВиллаДрейн 8 Гео (рисунок 8).

Таблица 4 — Физико-технические характеристики материалов ВиллаДрейн 8 и ВиллаДрейн 8 Гео

2.3.5 Саморасширяющиеся профили Icopal

2.3.5.1 В качестве дополнительной гидроизоляции технологических швов бетонирования могут применяться саморасширяющиеся уплотнительные элементы (профили) из гидрофильной набухающей резины или природного натриевого бентонита и бутилкаучука (рисунок 9).

2.3.5.2 Саморасширяющиеся профили следует крепить к основанию на ПУ клей или при помощи дюбельгвоздей через монтажную сетку (рисунок 10).

2.3.6 Материалы для инъектирования

2.3.6.1 Для восстановления гидроизоляции в технологических швах бетонирования и в деформационных швах конструкций могут использоваться инъекционные системы, включающие:• инъекционные шланги (перфорированные и неперфорированные);• элементы крепления шлангов;• пакеры;• инъекторы;• оборудование для инъекции (насос);

• составы для инъектирования (акрилатные гели или полиуретановые смолы).

2.3.7 Трубные и кабельные вводы Icopal

2.3.7.1 Для герметизации вводов различного назначения в здания и сооружения, их надежного соединения с гидроизоляционными материалами компании ICOPAL®, рекомендуется применять герметичные трубные и кабельные вводы (рисунок 11), либо изготавливать и устанавливать металлические гильзы с прижимным фланцем.

2.3.8 Гидроизоляция оголовков свай

2.3.8.1 При устройстве гидроизоляции оголовков свай необходимо предусматривать применение специальных растворов из кварцевого песка и высокопрочного эпоксида, или двухкомпонентных составов на основе эпоксидных смол и цементов.

3. Требования к основанию под гидроизоляцию

3.1 До начала работ по гидроизоляции необходимо очистить бетонную поверхность (лоток, перекрытие) от строительного мусора и произвести осмотр для оценки ее состояния — влажности, наличия различных дефектов, загрязнений и т.д.3.2 При подготовке бетонной поверхности (горизонтальной и вертикальной) под гидроизоляцию все имеющиеся дефекты устраняются — выступающие части срубаются или шлифуются, трещины, раковины, выбоины заделываются и, при необходимости, поверхность выравнивается (с соблюдением уклонов по перекрытию).3.3 При подготовке бетонной поверхности под наплавляемую рулонную гидроизоляцию должны соблюдаться следующие требования.3.3.1 Поверхность под наплавляемую гидроизоляцию должна быть ровной, без выступающей арматуры, раковин, трещин и выбоин. При проверке контрольной трехметровой рейкой просвет под ней не должен превышать на горизонтальной поверхности и вдоль уклона 5 мм. Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на 1 м.3.3.2 Перед устройством гидроизоляции с бетонной поверхности удаляется цементное молоко, масляные пятна и другие загрязнения с помощью пескоструйного или другого агрегата, а поверхность обеспыливается при помощи сжатого воздуха или промышленного пылесоса.Железнение и затирка поверхности до глянца под гидроизоляцию не допускается.3.3.3 В местах сопряжения вертикальных и горизонтальных поверхностей устраивается выкружка радиусом 100-150 мм.3.3.4 К началу выполнения гидроизоляционных работ бетонное основание под гидроизоляцию должно иметь прочность при сжатии не менее 75% от марочной и влажность в поверхностном слое толщиной 20 мм не более 4%.3.3.5 Работы по изоляции необходимо производить на сухих, чистых поверхностях при отсутствии атмосферных осадков (или под навесом).3.3.6 В зимнее время работы следует выполнять в тепляках из негорючих материалов.3.3.7 Охлажденные рулонные материалы должны быть предварительно выдержаны не менее 20 часов при температуре не ниже плюс 15°С и перемотаны.3.4 При устройстве гидроизоляции методом свободной укладки на бетонную поверхность должны соблюдаться следующие требования.3.4.1 При свободной укладке мембраны непосредственно на ограждающую конструкцию котлована с ее поверхности следует удалить остатки грунта, выступающие части срубить, поверхность выровнять цементнопесчаным раствором.3.4.2 Гидроизоляционные работы следует выполнять при условии достижения прочности на сжатие бетонного основания под гидроизоляцию 10-15 МПа (не менее 30% от марочной).

3.4.3 Работы по устройству изоляции необходимо производить на относительно сухих (без луж), чистых поверхностях и отсутствии атмосферных осадков (или под навесом).

4 Технология производства работ по устройству гидроизоляции ICOPAL

4.1 Выполнение работ методом свободной укладки

4.1.1 Данный метод применяется при устройстве гидроизоляции из материалов Teranap 431 TP и Ультранап.4.1.2 Перед укладкой гидроизоляции на подготовленное основание укладывают защитный слой из геотекстиля с рекомендуемой плотностью не менее 500 г/м2. Плотность применяемого геотекстиля зависит от качества подготовки основания. Рулоны геотекстиля укладывают свободно с устройством нахлестов по всем краям шириной мин. 100 мм.4.1.3 Укладку гидроизоляции начинают с раскатывания рулонов материала в одном направлении. Перекрестное расположение рулонов не допускается. Каждый следующий ряд укладывают со смещением относительно предыдущего минимум на 1 м. Материалу дают возможность отлежаться до выравнивания его поверхности. Время, необходимое для выравнивания зависит от температуры материала и окружающей среды.4.1.4 Торцевые и продольные нахлесты рулонов составляют 150 мм (рисунок 12).

4.1.5 Непосредственно перед сваркой продольных швов с мембраны Teranap 431 TP удаляют защитный слой из полиэтиленовой пленки или крафт-бумаги.4.1.6 Сварку торцевых и продольных нахлестов выполняют газовой горелкой. Условием качественного шва является вытекание битумной массы шириной 5 мм по его краю. В случае недостаточного вытекания битума, необходимо прокатать нахлест прикаточным роликом (рисунок 13). При сварке продольных нахлестов применяют прижимной ролик (рисунок 14).

4.1.7 По окончании сварки нахлестов, поверх всех швов наплавляется бандажная лента BANDE TERANAP или полосы из Ультранап или Икопал Ультра Н шириной 200 мм (рисунок 15).

4.1.8 На вертикальной поверхности рулоны Teranap 431 TP / Ультранап, в основном, механически закрепляют на расстоянии 50 мм от верхнего края материала при помощи дюбель-гвоздей (или саморезов) и металлических полос. Длина рулона Teranap 431 TP при этом не должна превышать 10 м.4.1.9 Для крепления Teranap 431 TP применяют металлические полосы размером 4х40х1600 мм. Для крепления Ультранап — полосы 4х40х600 мм. Шаг крепления дюбель-гвоздей (или саморезов) не должен превышать 250 мм.4.1.10 Расстояние между металлическими полосами по высоте не должно превышать 3,5 м (рисунок 16а).4.1.11 Укладку следующего по высоте ряда материала Teranap 431 TP / Ультранап выполняют с нахлестом 200 мм на закрепленный верхний край предыдущего ряда (рисунок 16б).4.1.12 Нахлесты рулонов сваривают газовой горелкой в направлении снизу вверх.

4.1.13 После сварки нахлестов, по всем швам и металлическим полосам наплавляется бандажная лента аналогично п. 4.1.7.

4.2 Выполнение работ методом наплавления

4.2.1 Данный метод применяется при устройстве гидроизоляции из материалов Ультранап, Икопал Ультра Н и Икопал Н.4.2.2 Подготовленное основание огрунтовывается праймером Siplast Primer® с помощью валика (рисунок 17).

Расход праймера по бетонному основанию — 250 г/м2.

4.2.3 Укладку гидроизоляции можно производить после полного высыхания грунтовочного слоя. Минимальное время высыхания праймера по бетонному основанию при температуре 23°С не менее 18 мин, при температуре минус 10°С — не менее двух часов. Высохший слой праймера имеет черный матовый цвет, при прикосновении не прилипает и не оставляет следов.

4.2.4 Гидроизоляционный материал укладывают аналогично п. 4.1.3 и наплавляют на основание при помощи пропановой горелки, которая должна быть удалена от поверхности гидроизоляционного материала не менее чем на 7 см и не более чем на 15 см, воздействие пламени должно быть кратковременным при непрерывном перемещении факела горелки.Оплавляется нижний слой полотна (полимерная пленка) с одновременным разогревом бетонного основания, рулон раскатывается и плотно прижимается к основанию прижимным катком.На вертикальных поверхностях наплавление рулонов гидроизоляции производят снизу вверх.

4.2.5 Продольные нахлесты рулонов составляют:

  • 100 — 150 мм для материала Ультранап;
  • 100 мм для материалов Икопал Ультра Н и Икопал Н.

Торцевые нахлесты рулонов составляют 150 мм.Сварку торцевых и продольных нахлестов выполняют аналогично п. 4.1.6.4.2.6 Рулоны второго слоя гидроизоляции раскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя. Перекрестное наплавление рулонов не допускается.

4.2.7 Укладка второго слоя материала выполняется аналогично укладке первого.

4.2.8 Выше уровня земли материал Ультранап / Икопал Ультра Н / Икопал Н крепят механически при помощи металлической полосы и саморезов.

4.2.9 При необходимости, выполняют дополнительное механическое крепление материала по высоте.

5. Гидроизоляция подземной части зданий и сооружений

5.1 Устройство гидроизоляции методом свободной укладки (Гидроизоляционные материалы: Teranap 431 TP, Ультранап).

В зависимости от способа устройства ограждающих конструкций различают варианты крепления свободно укладываемой гидроизоляции.

  • При гидроизоляции зданий или сооружений, не примыкающих к ограждающим конструкциям котлована или в котлованах с откосами, материал Teranap 431 TP / Ультранап укладывается с креплением к стенам зданий или сооружений (Вариант 1, рисунок 18а).
  • При гидроизоляции зданий или сооружений, примыкающих к ограждающим конструкциям котлована, материал Teranap 431 TP / Ультранап может укладываться с креплением к ограждающим конструкциям котлована (Вариант 2, рисунок 18б) или к стенам зданий или сооружений (Вариант 3, рисунок 18в).

5.1.1 Свободная укладка Teranap 431 TP / Ультранап с креплением к стенам здания или сооружения, не примыкающим к ограждающим конструкциям котлована или в котлованах с откосами.

5.1.1.1 Устройство гидроизоляции рекомендуется начинать с наплавления полосы усиления из материала Teranap 431 TP / Ультранап по периметру бетонной подготовки. Рекомендуемая минимальная ширина полосы усиления 400 мм. Бетонная подготовка в зоне наплавления предварительно обрабатывается праймером Siplast Primer® аналогично п. 4.2.2.5.1.1.2 Укладку основного слоя гидроизоляции выполняют согласно п. 4.1.5.1.1.3 Для защиты мембраны Teranap 431 TP / Ультранап от механического повреждения при монтаже фундаментной плиты по гидроизоляции свободно укладывается слой геотекстиля с рекомендуемой плотностью 500 г/м2 и слой полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм с перехлестами мин.100 мм. Поверх полиэтиленовой пленки устраивается защитная цементно-песчаная стяжка рекомендуемой толщиной мин. 40 мм.

5.1.1.4 По периметру планируемой фундаментной плиты, защитная стяжка разделяется полосой из экструдированного пенополистирола 20х40 мм для исключения нарушения гидроизоляции при снятии защитных слоев (рисунок 20).

5.1.1.5 По окончании устройства защитного слоя выполняют работы по монтажу фундаментной плиты.5.1.1.6 Демонтируют временную защитную стяжку. Удаляют разделительную полосу из пенополистирола, геотекстиль и полиэтиленовую плёнку под ней.

5.1.1.7 На сопряжения фундаментной плиты с бетонной подготовкой и стеной наплавляют усиления шириной 300 мм из Teranap 431 TP / Ультранап. Поверхность основания в зоне наплавления предварительно обрабатывают праймером Siplast Primer®. Выполняют сопряжение вертикальной и горизонтальной гидроизоляции (рисунок 21).

5.1.1.8 Для обеспечения дренажа и защиты Teranap 431 TP / Ультранап на вертикальных  поверхностях от механического повреждения при обратной засыпке применяются мембраны ВиллаДрейн 8 или ВиллаДрейн 8 Гео. Их укладывают с устройством нахлестов мин. 150 мм.

5.1.1.9 Способы крепления мембран ВиллаДрейн:

  • свободная укладка;
  • крепление наплавлением полос из битумного материала по краям и стыкам рулонов;
  • шурупами для крепления к экструзионной теплоизоляции.

 

5.1.1.10 По окончании работ по устройству защитного и дренажного слоя последовательно выполняется обратная засыпка с послойной трамбовкой.

5.1.1.11 При необходимости, предусматривают теплоизоляцию стен из экструзионных пенополистирольных плит. Их приклеивают на битумную мастику, рекомендованную производителем утеплителя или на ПУ-клей.

5.1.2 Свободная укладка Teranap 431 TP / Ультранап с креплением к ограждающим конструкциям котлована.

5.1.2.1 Укладку мембраны Teranap 431 TP / Ультранап на горизонтальные поверхности, а так же на подготовленные ограждающие конструкции котлована выполняют согласно п. 4.1.5.1.2.2 Гидроизоляцию по фундаментной плите защищают аналогично п. 5.1.1.3.

5.1.2.3 В местах сопряжения вертикальной и горизонтальной гидроизоляции применяют систему NEODYL.

5.1.3 Свободная укладка Teranap 431 TP / Ультранап с креплением к стенам здания или сооружения, примыкающим к ограждающим конструкциям котлована

5.1.3.1 Данный способ устройства гидроизоляции предусматривает возможность разделения ее поверхности на изолированные сектора и восстановления поврежденных зон (секторов) гидроизоляции методом инъектирования на этапе строительства и в ходе эксплуатации.

5.1.3.2 Устройство гидроизоляции выполняется в несколько этапов:

  • Устройство горизонтальной гидроизоляции и примыкания к ограждающей конструкции котлована.
  • Устройство защитных слоев и фундаментной плиты.
  • Устройство вертикальной гидроизоляции и отливка стены.

5.1.3.3 Укладку основного слоя гидроизоляции выполняют согласно п. 4.1.

5.1.3.4 По верху ограждающей конструкции котлована механически крепятся слои полиэтиленовой плёнки толщиной 200 мкм и геотекстиля плотностью мин. 300 г/м2. Рулоны геотекстиля укладывают свободно с устройством нахлестов по всем краям шириной мин. 100 мм.

5.1.3.5 Teranap 431 TP / Ультранап временно крепится к ограждающей конструкции котлована по верхнему краю захватки (выше фундаментной плиты на 300-400 мм) аналогично п. 4.1.9.

5.1.3.6 Выполняется сопряжение вертикальной и горизонтальной гидроизоляции .

5.1.3.7 Гидроизоляцию разделяют на зоны (сектора) приклейкой на эпоксидный клей гидроизоляционных шпонок на основе ЭПДМ резины или ТПО (рисунок 25).

Последовательность устройства гидроизоляционных шпонок и бетонирования фундаментной плиты должна быть согласована таким образом, чтобы шпонки располагались в рабочих швах бетонирования (рисунок 26а).

Соединения гидроизоляционных шпонок между собой выполняют:

  • с помощью вулканизаторов или цианоакрилатных клеевых составов — для гидроизоляционных шпонок на основе ЭПДМ резины;
  • сваркой сварочным оборудованием, промышленным электрическим феном или при помощи цианоакрилатных клеевых составов — для гидроизоляционных шпонок на основе ТПО.

Площадь зоны (сектора) определяется проектом и составляет 60-100 м2.При необходимости устройства инъекционной системы, в каждом секторе в шахматном порядке устанавливают пакеры из расчета мин. 5 шт. на сектор. Установка пакеров на горизонтальных поверхностях осуществляется свободно. На вертикальных поверхностях их частично приклеивают к гидроизоляции на эпоксидный клей.

Вариант размещения пакеров приведен на рисунке 27.

5.1.3.8 Гидроизоляцию по фундаментной плите защищают аналогично п. 5.1.1.3.5.1.3.9 Монтируют арматуру и устанавливают опалубку фундаментной плиты. Инъекционные шланги крепят к арматуре, присоединяют их к предварительно установленным пакерам и выполняют бетонирование фундаментной плиты.5.1.3.10 Монтируют следующий ряд вертикальной гидроизоляции. Мембрана Teranap 431 TP / Ультранап временно крепится по верхнему краю ограждающей конструкции котлована или верхнему краю захватки (выше перекрытия на 300-400 мм) аналогично п. 4.1.9.Временное крепление вертикальной гидроизоляции, выполненное в п. 5.1.3.5, демонтируют.5.1.3.11 На поверхность вертикальной гидроизоляции монтируется защитный слой из материала ВиллаДрейн 8. Крепление ВиллаДрейн 8 осуществляется наплавлением полос из битумного материала по краям и стыкам рулонов.5.1.3.12 Устанавливают арматуру стены и монтируют неперфорированные инъекционные шланги. Концы шлангов соединяют с соответствующими пакерами в каждой зоне (секторе).5.1.3.13 Выполняют отливку стены здания или сооружения.По окончании возведения стены и демонтажа временного крепления, гидроизоляционная мембрана удерживается на поверхности стены при помощи гидроизоляционных шпонок.5.1.3.14 Выше уровня земли мембрана Teranap 431 TP / Ультранап закрепляется механически.

5.2 Устройство гидроизоляции методом наплавления(Гидроизоляционные материалы: Ультранап, Икопал Ультра Н, Икопал Н)

В зависимости от способа устройства ограждающих конструкций, гидроизоляционный материал Ультранап / Икопал Ультра Н / Икопал Н может наплавляться:

  • на стены здания или сооружения, не примыкающие к ограждающим конструкциям котлована или в котлованах с откосами (Вариант 1, рисунок 28а);
  • на ограждающие конструкции котлована (Вариант 2, рисунок 28б).
5.2.1 Укладка Ультранап / Икопал Ультра Н / Икопал Н наплавлением на стены здания или сооружения, не примыкающие к ограждающим конструкциям котлована или в котлованах с откосами.

5.2.1.1 Укладку гидроизоляции выполняют согласно п. 4.2.

5.2.1.2 Устройство защитных слоев гидроизоляции выполняется аналогично пп. 5.1.1.3 — 5.1.1.6 (рисунок 29).

5.2.1.3 Выполняют сопряжение вертикальной и горизонтальной гидроизоляции (см. рисунок 30).

5.2.2 Укладка Ультранап / Икопал Ультра Н / Икопал Н наплавлением на ограждающие конструкции котлована

5.2.2.1 Укладку мембраны Teranap 431 TP / Ультранап на горизонтальные поверхности, а также на подготовленные ограждающие конструкции котлована выполняют согласно п. 4.2.

5.2.2.2 Гидроизоляцию по фундаментной плите защищают аналогично п. 5.1.1.3.

5.2.2.3 В местах сопряжения вертикальной и горизонтальной гидроизоляции применяют систему NEODYL.

5.3 Устройство гидроизоляции деформационного шва

5.3.1 Горизонтальный деформационный шов

5.3.1.1 При устройстве гидроизоляции методом свободной укладки по обеим сторонам деформационного шва наплавляют усиления шириной 250 мм из материала Teranap 431 TP / Ультранап на предварительно огрунтованное праймером Siplast Primer® основание. На усиления наплавляется полоса Neodyl N (рисунок 31а).

5.3.1.2 При устройстве гидроизоляции методом наплавления полоса Neodyl N наплавляется на нижний слой гидроизоляции (рисунок 31б).

5.3.1.3 Средняя часть полосы Neodyl N свободно укладывается в форме петли в деформационный шов. В эту петлю свободно укладывается битумный жгут Cordon Neodyl по всей длине деформационного шва.

5.3.1.4 Вторая полоса Neodyl N наплавляется на первую только по краям с шириной швов 100 мм.

5.3.1.5 Основной слой гидроизоляции всплошную наплавляется по поверхности деформационного шва.

5.3.1.6 Данное решение допускается применять при возможных смещениях конструкций до 50 мм.

5.3.2 Вертикальный деформационный шов

5.3.2.1 Выполняется аналогично гидроизоляции горизонтального деформационного шва.

5.3.2.2 Для защиты гидроизоляции от механических повреждений при обратной засыпке в месте шва может использоваться экструдированный пенополистирол и профилированные дренажные и защитные мембраны ВиллаДрейн 8 и ВиллаДрейн 8 Гео.

6. Гидроизоляция транспортных тоннелей и метрополитенов

6.1 Технические требования к гидроизоляции

В соответствии с нормативами (СНиП 32-04-97, СНиП 32-02-2003, СП 32-105-2004) гидроизоляция транспортных тоннелей должна отвечать ряду требований по прочности (выдерживать без разрыва допускаемые проектом деформации обделок), огнестойкости, стойкости при воздействии агрессивных грунтовых вод и микроорганизмов, долговечности, не выделять токсичных соединений в условиях строительства и эксплуатации, соответствовать требованиям ГОСТ или технических условий, иметь установленные в законодательном порядке обязательные сертификаты. Битумно-полимерные рулонные материалы применяются для гидроизоляции тоннелей и метрополитенов, сооружаемых открытым способом.

При сооружении тоннелей и метрополитенов открытым способом, в котлованах с ограждением в виде буросекущихся или буронабивных свай, «стен в грунте» и др.,  гидроизоляция тоннелей устраивается по наружному контуру обделок в виде сплошного замкнутого гидроизоляционного покрытия для защиты конструкций от воздействия грунтовых вод. Количество слоев гидроизоляционного покрытия зависит от глубины заложения сооружения (гидростатического давления грунтовых вод) и наличия напорных грунтовых вод.Как правило, гидроизоляция тоннелей и метрополитенов из отечественных рулонных битумно-полимерных материалов состоит из 2-х и более слоев.

Все доборные материалы и конструктивные элементы (гидрошпонки, контрольно-инъекционные штуцеры, трубки, защитные слои, герметики) должны быть выполнены из битумно-полимерного материала или любого другого материала, совместимого (по составу и характеристикам) с материалами компании ICOPAL®.

Битумно-полимерные рулонные материалы Teranap 431 TP и Ультранап (п. 2.1, таблица 1), предназначенные для гидроизоляции тоннелей и метрополитенов, сооружаемых открытым способом, отвечают требованиям таблицы 5.6.2 СП 32-105-2004 Метрополитены  и ГОСТ 30547.

6.2 Конструкции гидроизоляции транспортных сооружений и основных узлов

6.2.1 В зависимости от принятого проектом объемно-планировочного и конструктивного решения объекта гидроизоляция тоннеля выполняется путем наплавления на наружную поверхность конструкций тоннеля (вариант 1) или свободной укладки с креплением к ограждающей конструкции котлована (вариант 2).

6.2.2 При устройстве гидроизоляции методом наплавления на наружную поверхность конструкции тоннеля (вариант 1) гидроизоляция выполняется из материалов:

1. На горизонтальной поверхности (фундаментная плита, перекрытие):

  • праймера Siplast Primer®;
  • гидроизоляции Teranap 431 TP / Ультранап;
  • защитной цементно-песчаной стяжки не менее 40 мм, армированной стальной сеткой.

2. На вертикальной поверхности (стены):

  • праймера Siplast Primer®;
  • гидроизоляции Teranap 431 TP / Ультранап;
  • защитного слоя (кирпичная стенка, профилированная мембрана ВиллаДрейн и др.).

6.2.3 При устройстве гидроизоляции методом свободной укладки на ограждающую конструкцию котлована (вариант 2) гидроизоляция выполняется из материалов:

1. На горизонтальной поверхности (фундаментная плита, перекрытие):

  • защитного геотекстильного полотна поверхностной плотностью не менее 500 г/м2;
  • гидроизоляции Teranap 431 TP / Ультранап;
  • защитного геотекстильного полотна;
  • полиэтиленовой пленки;
  • защитной цементно-песчаной стяжки не менее 40 мм, армированной стальной сеткой.

2. На вертикальной поверхности (стены):

  • защитного геотекстильного полотна;
  • гидроизоляции Teranap 431 TP / Ультранап;
  • защитного геотекстильного полотна;
  • полиэтиленовой пленки.

6.2.4 При непосредственном примыкании несущей конструкции тоннеля (обделки) к ограждающей конструкции материалы Teranap 431 TP / Ультранап крепятся к ограждающей конструкции с помощью металлической полосы размером 4х40 мм, дюбелей и саморезов с шагом по высоте 3,5 м, если стена тоннеля отстоит от ограждения котлована, то материалы крепятся (наплавлением) к несущей конструкции .6.2.5 При устройстве гидроизоляции методом наплавления по несущей конструкции сооружения необходимо выполнить дополнительную защиту ее от механических повреждений при обратной засыпке котлована кирпичной кладкой, профилированной мембраной ВиллаДрейн 8 (п. 2.3.4) и др.6.2.6 В зависимости от гидрогеологических условий участка строительства и условий эксплуатации сооружения предусматривается устройство пристенного дренажа из дренажной мембраны ВиллаДрейн 8 Гео и дренажных труб для отвода поверхностных и техногенных вод от стен тоннеля.6.2.7 При необходимости, для соблюдения требуемых теплофизических условий внутри сооружения, до-полнительно предусматривают теплоизоляцию перекрытия и стен на глубину промерзания грунтового массива или на высоту стен подземного сооружения из экструзионных пенополистирольных плит.6.2.8 Для обеспечения надежности гидроизоляции на сопряжении (стыках) элементов конструкций обделки предусматривается установка компенсатора из экструдированного пенополистирола или жгута Cordon Neodyl / шнура Вилатерм и укладка дополнительной полосы мембраны.При устройстве гидроизоляции методом свободной укладки допускается (по проекту) усиление стыка дополнительной полосой мембраны без установки компенсатора.6.2.9 Наличие и конструкция деформационных швов (ДШ) зависит от габаритов сооружения, условий эксплуатации объекта, технологии устройства гидроизоляции материалами Teranap 431 TP / Ультранап и определяется проектной документацией.

6.2.9.1 При устройстве гидроизоляции методом наплавления деформационный шов (ДШ) выполняется из следующих элементов:

  • полотна из Teranap 431 TP / Ультранап с устройством компенсатора (петли);
  • жгута Cordon Neodyl / шнура Вилатерм, уложенного в компенсаторе;
  • защитного полотна из Teranap 431 TP / Ультранап.

6.2.9.2 При устройстве гидроизоляции методом свободной укладки деформационный шов (ДШ) в лотковой зоне выполняется из следующих элементов:

  • полотна из Teranap 431 TP / Ультранап с устройством компенсатора (петли);
  • жгута Cordon Neodyl / шнура Вилатерм, уложенного в компенсаторе;
  • защитного полотна из Teranap 431 TP / Ультранап, зафиксированного с двух сторон ДШ гидрошпонкой.

Диаметр шнура (жгута) должен быть на 25-30% больше ширины ДШ.Деформационный шов на вертикальной конструкции (стене) выполняется с применением специальной гидрошпонки и без компенсатора. Гидрошпонка (внутренняя для ДШ) устанавливается во время бетонирования, верхняя часть ДШ заполняется негорючим уплотненным базальтовым волокном, жгутом Cordon Neodyl / шнуром Вилатерм и герметизи-руется негорючим герметиком.6.2.10 Герметизация узла ввода коммуникаций выполняется с помощью фланцевого соединения.

6.2.11 Для ремонта гидроизоляции из материалов Teranap 431 TP / Ультранап при эксплуатации сооружения гидроизоляционное покрытие при устройстве разбивается гидрошпонками на прямоугольные участки (карты) площадью 60-100 м2 с приклеенными на них контрольно-инъекционными штуцерами с трубками, через которые выполняется инъекция гидроизоляционных составов для восстановления водонепрон.

6.2.12 Устройство гидроизоляции методом наплавления следует выполнять в соответствии с ВСН 104-93, а именно:

  • рулоны должны наклеиваться поперек тоннеля с нахлестом смежных полотнищ не менее 100 мм (по продольным сторонам) и не менее 150 мм в поперечных стыках;
  • последующие слои укладываются со смещением стыков на 1/2 ширины рулона при двухслойной гидроизоляции и на 1/3 ширины рулона при трехслойной гидроизоляции по отношению к стыкам первого слоя;
  • работы выполняются пропановой горелкой, которая должна быть удалена от поверхности гидроизоляционного материала не менее чем на 7 см и не более чем на 15 см, воздействие пламени должно быть кратковременным при непрерывном перемещении факела горелки;
  • оплавляется нижний слой полотна (полимерная пленка) с одновременным разогревом бетонного основания, рулон раскатывается и плотно прижимается к основанию прижимным катком.

7. Контроль качества гидроизоляционных работ ICOPAL

7.1 Перед началом работ, с целью обеспечения необходимого качества изоляции, битумно-полимерные материалы компании ICOPAL® подвергаются входному контролю, заключающемуся в проверке соответствия качества материала нормативным документам и паспортным данным. Визуально оцениваются технологические нарушения (неоднородность нанесения битумно-полимерного вяжущего на поверхность основы) и механические повреждения гидроизоляционного материала (наличие трещин, дыр, разрывов и складок). Дефектные рулоны выбраковываются и заменяются на новые.

7.2 Перед работами по устройству гидроизоляции должна быть проведена приемка основания (поверхность лотка, бетонной подготовки, перекрытия, стен) с составлением акта на скрытые работы. При приемке основания под гидроизоляцию определяют его соответствие требованиям раздела 3.

7.3 Качество нанесения праймера Siplast Primer® оценивается визуально по сплошности и однородности слоя покрытия.

7.4 Устройство защитного слоя из геотекстиля под гидроизоляцию контролируется визуально. Проверяется целостность и ширина перехлестов.

7.5 Состояние поверхности выполненной гидроизоляции проверяют визуально, фиксируя подлежащие устранению дефекты — вздутия, складки, разрывы, трещины, некачественная сварка стыков и т.п. Обнаруженные дефекты или отклонения от проекта должны быть устранены.

7.6 Критерием качества гидроизоляционных работ при устройстве гидроизоляции методом наплавления является адгезия битумно-полимерного материала к поверхности бетона, которая должна быть проверена испытанием на отрыв.

7.6.1 Для этого в материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200х50х200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°. Испытание проводится не ранее, чем через 1 сутки после устройства гидроизоляционного ковра и при температуре не выше 30°С. Разрыв должен происходить по рулонному материалу (когезионно), отслаивание материала от основания не допускается. Испытания необходимо проводить в трех точках на каждые 500 м2 площади.7.6.2 Количественно величину адгезии определяют с помощью адгезиметра путем силового отрыва гидроизоляционного покрытия от бетонного основания (ГОСТ 28574-90). Адгезия должна быть не менее 0,5 МПа (СП 32-105-2004).7.6.3 Все места взятия проб необходимо тщательно заделать и перекрыть дополнительно полотном. Особое внимание следует уделить швам, стыкам и сопряжениям.

7.7 Контроль качества при устройстве гидроизоляции методом свободной укладки производят визуально через 1 час после окончания работ. Определяют соответствие качества выполнения сварных швов следующим требованиям.

7.7.1 Вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала должно соответствовать примерно 5 мм.7.7.2 Отсутствие признаков перегрева материала (вытекание битумно-полимерного вяжущего более чем на 20 мм, «рябь» на поверхности материала).

7.8 Приемка работ по устройству гидроизоляции оформляется Актом по установленной форме.

8. Техника безопасности и охрана труда

8.1 При производстве гидроизоляционных работ следует руководствоваться требованиями СНиП 12-032001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», ГОСТ 12.3.040-86 ССБТ «Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности».

8.2 Строительные площадки, участки работ, рабочие места, проезды в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85.

8.3 Материалы и оборудование должны складироваться в местах, предусмотренных проектом производства работ.

8.4 В местах проведения гидроизоляционных работ допускается хранить не более сменной потребности расходных гидроизоляционных материалов и размещать баллоны с горючими газами, непосредственно используемые при работе.

8.5 Не следует допускать контакта гидроизоляционных материалов с растворителями, нефтью, минеральными маслами и др.

8.6 При производстве работ запрещается:

  • работать при неисправном оборудовании и без средств индивидуальной защиты;
  • допускать к работам посторонних;
  • выполнять гидроизоляционные работы при скорости ветра более 15 м/с, гололеде, грозе, снегопаде или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

8.7 Место ведения гидроизоляционных работ необходимо обеспечить огнетушителями, ящиком с пескоми противопожарным инвентарем.

8.8 Гидроизоляционные работы должны выполняться обученным персоналом, сдавшим технический минимум по технологии производства гидроизоляционных работ битумно-полимерными наплавляемыми материалами и технике безопасности. Гидроизоляционные работы должен выполнять квалифицированный персонал, имеющий опыт работы с пропановыми горелками.

8.9 До начала работ необходимо ознакомить рабочих с проектом производства работ и правилами техники безопасности. Руководство работами и контроль качества осуществляется лицами, имеющими опыт гидроизоляции подземных конструкций и сооружений.

8.10 Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

9. Транспортирование и хранение гидроизоляционных материалов

9.1 Рулоны гидроизоляционных материалов производства компании ICOPAL® должны храниться в вертикальном положении на поддонах, в один ряд по высоте и на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

9.2 Допускается хранение поддонов с рулонами в два ряда по высоте, при использовании прокладочных щитов из толстослойной фанеры или досок, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда.

9.3 Гидроизоляционные материалы производства компании ICOPAL® должны храниться в сухом закрытом помещении или под навесом с защитой от воздействия влаги и солнца. Допускается кратковременное хранение поддонов с рулонами (не более 14 суток) на открытой площадке. По согласованию с потребителем допускаются другие условия хранения, обеспечивающие защиту от воздействия влаги и солнца.

9.4 Транспортирование гидроизоляционных материалов производства компании ICOPAL® производят на поддонах, в вертикальном положении, в один ряд по высоте по ГОСТ 30547. Допускается транспортирование рулонов другими способами, обеспечивающими сохранность материала, по согласованию с потребителем.

9.5 Погрузку и транспортирование гидроизоляционных материалов производства компании ICOPAL® осуществляют всеми видами транспорта в соответствии с требованиями «Технических условий погрузки и крепления грузов», раздел 3 , МПС, изд-во «Транспорт», М., 1988 г., «Правил перевозки грузов», ч.1, МПС, изд-во «Транспорт», М., 1983 г. и «Общих правил перевозки грузов автомобильным транспортом», Минавтотранс РФ, изд-во «Транспорт», М, 1984 г.

НАВЕРХ

ckko.ru

Гидроизоляция из полимерных материалов

Главная > > > Классификация > > > Гидроизоляционные материалы > > > Гидроизоляция из полимерных материалов

Вода является главным жизненным элементом, благодаря которому человек существует. Она дает жизнь, но так же легко может ее забрать. Влага в подвалах, протекание крыш, сырость и появление плесени способно не только пагубно отразится на здоровье, но и посредством разрушения здания, эту жизнь отнять. Предотвратить появление влаги в доме может только одно — надежная гидроизоляция.

Содержание статьи:

Почему появляется влага? Из-за чего вода проникает в здание и затапливает подвалы? Причин может быть великое множество, например:

  • Наличие подземной реки. Вода, словно артерии живого организма, пронизывает нашу планету. Нередко фундамент построенного здания находится поверх ее русла. Это в итоге приводит к обрушению грунта над рекой, и проседании стен.
  • Грунт. Не стоит забывать, что глубоко под землей находится очень насыщенная водой почва. Эта поверхностная вода, рано или поздно выталкивается наружу, проникая в дом.
  • Осадки. Если дом, с каждым осенним дождем, омывает вода, а растаявший снег и лед причиняет дополнительные неудобства, это означает что процесс эрозии стен уже начался, и она так или иначе проникнет в дом.
  • Некачественный фундамент. Конечно, каждому хочется немного сэкономить. Не отличаются от остальных людей и некоторые прорабы. Если учесть то, что сумма выделенная на строительство фундамента составляет около 20% от затрат на постройку самого здания, то в денежном эквиваленте это довольно много. Гидроизоляция при этом обходится лишь в 3% от общей суммы затрат. Не стоит экономить на своей жизни.

Ванная, кухня, санузел всегда остаются самыми слабыми местами в квартире. Это происходит из-за постоянного воздействия на них эффекта коррозии, как правило, возникающего от воздействия влаги. Не удивительно, что после очередного прорыва крана или канализации, приходит счет от затопленных соседей снизу. Чтобы уберечься от подобных инцидентов и не подвергать свою жизнь опасности, рекомендуется сделать гидроизоляцию. Но защита от воды необходима не только вышеописанным комнатам, но и всему зданию, ведь никому не хочется, чтобы дом был сырым и влажным. К основному виду защиты дома от влаги, можно отнести именно гидроизоляцию с применением полимеров.

Гидроизоляция из полимерных материалов — это очень большой спектр новых средств, которые применяются для предохранения помещения от влаги. При этом для изоляции стен, пола и крыш применимы разные виды полимерных материалов.

Главной особенностью, отличавшей все виды полимеров, является одинаковый состав: химические добавки и связующее вещество. К основным распространенным разновидностям полимерной гидроизоляции относят обмазочную и пропиточную гидроизоляцию. Обмазочная предполагает использование в качестве материалов различные типы мастики и штукатурки, для защиты здания от попадания в него влаги. Пропиточная гидроизоляция отличается использованием пропиточных средств.

Битумно полимерная гидроизоляция

Некоторое время назад широко стали использоваться материалы из битума, сейчас распространяются и пользуются большим спросом среди покупателей и новые виды битумно-полимерных средств защиты. Их высокий рейтинг объясняется повышенными показателями прочности и вязкости. К ним можно отнести гидроизоляционную мастику, эмульсию, самоклеющуюся пленку и другие материалы.

Битумно-полимерная эмульсия является смесью, состоящей из водной битумной эмульсии и эмульгатора. Битумно-полимерная мастика — это пасты с битумной основой, предназначенные для улучшения гидроизоляции, долговечности гидроизоляционных материалов и предотвращающих деформации.

Чтобы приготовить гидроизоляционный раствор, необходимо растворить в ацетоне эпоксидную смолу, добавить дибутилфталаты. Отвердители нужно добавлять в смесь уже перед самым нанесением смеси на поверхность, и в такое количество, которое может быть израсходовано в течение 3 часов. Если состав загустел, его уже нельзя применять или разбавлять.

К таким материалам относятся:

  • Полимерный материал. Он отличается своей пластичностью, и состоит из смолы, отвердителя и других добавок.
  • Полимерцементный материал. Этот материал представляет собой сложную цементно-песчаную смесь, включающую в себя полимерные добавки. Он отличается своей водонепроницаемостью и морозостойкостью.
  • Минеральный материал. Это смесь, содержащая цемент, наполнители гидрофобизаторы. Она отличается повышенными свойствами гидроизоляции и наносятся на штукатурку, бетонное покрытие или кирпич.
  • Битумный материал — продукт, оставшийся после нефтяной переработки.

Гидроизоляция — это главный фактор, влияющий на сохранность помещения. Наличие при проведении этих работ полимерных материалов, придаст ей устойчивости к внешним пагубным влияниям природы, и обеспечит сухость в подвалах и самом доме.

Гидроизоляция обмазочная полимерная

Этот вид гидроизоляции предназначен для защиты от влаги отдельных комнат квартиры, таких как кухня или ванная, а также пола. Он отличается повышенной удобностью в использовании и делает возможным изоляцию от влаги в подвале, ванной, кухне, балконе. Основной особенностью этого вида является то, что мастика равномерно проникает вглубь стен, и создает единый водонепроницаемый слой. Основными характеристиками, отличающими обмазочные полимерные материалы, являются:

  • Водонепроницаемость.
  • Стойкость.
  • Эластичность.

Главной отличием этого вида гидроизоляции является то, что она используется как при самом строительстве здания, так и при ремонтных восстановительных работах. Применяется она для внутренней и внешней защиты от коррозии. Если этот вид гидроизоляции используется на фундаменте, при возведении здания, то он стает единым водонепроницаемым монолитом.

Цементно полимерная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции используется для отделки водонепроницаемыми плитками стен и фасада зданий. Для этого, перед тем как приступать к работе, необходимо провести грунтовку стены десяти процентным раствором ПВА. После этого нужно нанести тонкий слой мастики на плитку и тщательно ее прижать. Лишний материал следует аккуратно убрать шпателем.

Возможен и второй способ: нанести мастику на стену, а после уже приклеивать облицовочный материал. Однако данный вариант можно использовать только в том случае, если стена имеет чистую гладкую поверхность. Цементно-полимерная мастика отличается своей эластичностью, и отличным сцеплением.

Своими функциями и видом мастика очень сильно похожа на клей, и отличается только повышенным уровнем вязкости и составом. Полимерная мастика для гидроизоляции делится по своему составу на 3 основных категории:

  • Полимер-каучуковая мастика. В простонародье ее еще называют «жидкая резина». Как основной способ, при использовании этого материала, применяется распыление.
  • Битумно-резиновая мастика служит для защиты от коррозии метала, дерева, железобетона и других конструкций. К основным ее характеристикам следует отнести морозостойкость, водонепроницаемость и повышенный уровень надежности.

  • Праймер-битумная мастика используется для склеивания различных видов стройматериалов.

Перед началом гидроизоляционных работ, рекомендуется предпринять следующее:

  • Подготовить основание. Для этого необходимо очистить весь мусор, пыль и отсыпающиеся куски. После этого поверхность нужно увлажнить или нанести тонкий слой грунтовки.
  • Подготовить смесь. Чтобы это сделать, нужно дрелью с насадкой тщательно перемешать полимерный наполнитель и отвердитель. Эту процедуру необходимо делать не менее 3 минут.
  • Готовую смесь нанести слоем в 2-3 мм на основание шпателем или строительным валиком.
  • Через сутки обработанную поверхность следует укрепить цементно-песчаной стяжкой.

Полимерная гидроизоляция способна предотвратить разрушение здания, и уберечь его от появления сырости, плесени и грибков. Это особенно важно, если в доме находится маленький ребенок, с еще не сформировавшейся иммунной системой. Чтобы не тратить потом дополнительные средства на лечение и поездки в больницы, лучше заблаговременно перестраховаться, сделав полимерную гидроизоляцию стен и пола своего жилища. Она отличается своей надежностью, качественностью и полной защитой от внешних факторов эрозии.

tstinfo.ru

Смотрите также