Главная »
Статьи »
Цемент нц для гидроизоляции технология нанесения
Цемент нц для гидроизоляции технология нанесения
Устройство цементной гидроизоляции: технология работ и нормативная документация
Цементная гидроизоляция — альтернатива битумной. Она бывает штукатурной и обмазочной. Смеси делятся на жесткие и эластичные. В устройстве жесткой изоляции применяют быстросохнущие растворы на основе цементов с добавками. Такая гидроизоляция достаточно устойчива к износу, характеризуется долгим сроком службы, но абсолютно бессильна против деформаций и нагрузок. Она подходит старым строениям с устоявшимся основанием, но в местах сопряжений используют эластичные составы, внедряемые в трещины и щели инъекционным способом.
Устройство гидроизоляции на цементной основе ↑
Цементная гидроизоляция обмазочного или штукатурного типа предельно проста в устройстве. Для успеха достаточно придерживаться правил. Специализированный инструментарий не нужен (за исключением метода напыления). Гидроизоляция на основе цемента подходит как для наружного, так и для внутреннего использования.
Нанесение раствора банальной щеткой
Цементную гидроизоляцию устраивают с применением армирующей сетки: металлической с ячейками размером от 10х10 до 20х20 мм; из стекловолокна. Сетка не нужна, если в качестве гидроизоляционного материала выбран гидроцемент: с ним можно работать непосредственно в воде, а основание не укреплять.
Раствор наносят в 2–3 слоя толщиной:
- 6–10 мм — ВРЦ, ВБЦ;
- 3–7 мм — коллоидные растворы;
- 1,2–1,4 — гидравлические цементы.
Наличие воды – не проблема
Между нанесением слоев дожидаются их отвердения: ВРЦ, ВБЦ — 30 минут; коллоидные — 40 минут. Гидроцемент схватывается за 2–3 минуты — учтите это.
Перед началом работ делают пробную укладку для определения оптимальной толщины слоя — наибольшей, но чтобы раствор не оплывал.
Вертикальную гидроизоляцию монтируют согласно правилам оштукатуривания, горизонтальную — согласно правилам устройства стяжки. Применяя растворы с полимерными добавками (эластичные), руководствуются нормативами для монолитных полов.
Видео: устройство обмазочной цементной гидроизоляции ↑
В ролике уделили внимание техническим характеристикам, однако они зависят от состава. Если вы будете использовать любую другую смесь, следуйте рекомендациям, указанным на упаковке.
В видео раствор наносят непосредственно на поверхность, не используя армирующую сетку. Необходимость ее применения зависит от выбранного материала. Гидроцемент в армировании не нуждается, что закреплено в нормативных документах (МДС 12-34.2007 «Гидроизоляционные работы»).
Гидроцемент ↑
Структура бетона — пористая. Сквозь поры вода проходит практически свободно. Чтобы этого не происходило, в цемент внедряют добавки, обеспечивающие сжатие пор или их закупорку (пластификаторы, гидропломбы).
Гидроцемент бывает расширяющимся и безусадочным. На изготовление безусадочного идут портландцемент и глиноземистый цемент: первый обеспечивает усадку, второй — расширение; материалы взаимодействуют, и создается компенсирующий эффект.
Наиболее применяемый как компонент гидроцемента и самостоятельный расширяющийся материал — глиноземистый цемент. При использовании в ограниченном пространстве из глиноземистого цемента изготавливают напряженный бетон. Создаваемое напряжение зависит от количественных параметров гипса и глиноземистого цемента. Содержание этих компонентов отражено в маркировке напрягающих цементов: НЦ-10, НЦ-20, НЦ-40, НЦ-60.
Степень гидроизоляции прямо зависит от напряжения. То есть НЦ-60 обеспечивает гидроизоляцию самой высокой степени.
Важно! Гидроцемент чувствителен к качеству составляющих, их пропорциям, фракции. Нарушение пропорций, даже если компоненты надлежащего качества, приводит к снижению гидроизоляционных свойств. Выбирайте готовые смеси известных производителей, соблюдающих технологию производства. Просите гарантий.
Добавки для цемента
Состав и свойства гидроцемента ↑
В состав любого гидроцемента входит три компонента:
- Вяжущее — цемент, делающий материал прочным и водоотталкивающим.
- Наполнитель — песок малой фракции.
- Добавка — полимерные вещества, повышающие адгезию, закупоривающие поры, придающие составу эластичность.
Свойства цементной гидроизоляции, обеспечивающие преимущества перед битумной:
- Адгезия. Сцепление с поверхностью значительно выше вне зависимости от типа основания (бетон, кирпич, дерево).
- Прочность. Более устойчива к механическим воздействиям.
- Паропроницаемость. Цементная гидроизоляция не пропускает воду, но выводит пар. Битумная под воздействием пара, находящегося между изоляционным слоем и изолируемой поверхностью, отслаивается. Паропроницаемость обуславливает применение цементной гидроизоляции не только в наружных работах, но и во внутренних (зачастую это единственное решение для реконструируемых строений).
- Нанесение на влажное основание. Сушка не требуется, можно работать в дождливую погоду.
- Экологическая чистота.
- Долговечность.
- Простота в монтаже и инструментарии.
После устройства цементной гидроизоляции не требуется обрабатывать поверхность — можно спокойно (после высыхания изоляционного слоя) приступать к облицовочным работам, оштукатуриванию, оклейке/окраске.
В сравнении с битумной у цементной гидроизоляции один, да и то относительный, недостаток — малая прочность на разрыв. Недостаток этот устраняется использованием более дорогих смесей с высоким содержанием полимерных добавок. В остальном цементная превосходит битумную (и не только) по всем параметрам. Особенно это касается трубопроводов горячего водоснабжения — битумные составы попросту рассыхаются от температуры выше 40 ०C, ими можно изолировать только холодные трубы.
Совет. У цементных смесей есть ограничения по сроку годности — при покупке обратите внимание на дату изготовления.
Готовая поверхность
Нормативная документация ↑
Устройство цементной гидроизоляции регламентируется ГОСТ и СНиП.
Параметры, влияющие на выбор типа гидроизоляции:
- температура,
- механические воздействия,
- условия проведения работ,
- сейсмичность,
- режим влажности.
Согласно правилам, необходимо:
- наносить растворы на влажную поверхность;
- соблюдать временной интервал нанесения следующего слоя после отвердения предыдущего: для ВРЦ и ВБЦ — максимум 30 минут, для портландцемента с добавками — максимум сутки;
- предохранять от механических воздействий цементную гидроизоляцию: ВРЦ, ВБЦ — 1 час, портландцемент — 2 суток;
- увлажнять твердеющий изоляционный слой: ВРЦ, ВБЦ — через час, после того как нанесли, и каждые 3 часа в течение суток, портландцемент — через 8-12 часов, после того как нанесли, и 2-3 раза в день в течение 2 недель.
Также нужно соблюдать ограничения по отклонениям:
- по горизонтали — 5 мм;
- по вертикали — 5-10 мм;
- от проектного уклона (плоскости) — 0,2 %;
- заданной толщины — максимум 3 мм.
Толщина гидроизоляционного слоя зависит от марки цемента.
Зачистка поверхности
Методическая документация ↑
Если напора воды не предусмотрено, используют растворы на основе портландцемента, если напор воды будет (до 0,5 МПа) — водонепроницаемые безусадочные цементы.
Подготовка поверхностей:
- Острые углы, бетонные натеки, концы арматурных прутов, фаски необходимо срубить/зачистить, углубления — заделать.
- Бетонные поверхности нужно насечь.
- Основание надо огрунтовать (в основном это делают путем распыления состава), предварительно обеспылив, в несколько слоев — второй слой грунтовки наносят после полного впитывания первого (к огрунтованной поверхности прикладывают тампон — если на нем не остается вяжущих, слой впитался). Расход грунтовки на первый слой — примерно 500 г на м2, на второй — примерно 800 г на м2.
- При применении металлической армирующей сетки необходимо ее очистить сжатым воздухом, промыть водой, а затем установить и закрепить. Крепежные элементы (анкеры, штыри) должны быть утоплены в обрабатываемую поверхность.
Если работы приходится проводить при температуре ниже +5 °С, в состав смеси внедряют противоморозные компоненты. Их содержание должно составлять до 10 % массы цемента. Приготовленный раствор необходимо сразу же наносить.
Крепежные элементы используют оцинкованные или обработанные антикоррозионным составом. Для пропуска коммуникаций используют гильзы (втулки, манжеты) с инвентарными уплотнителями. Их устанавливают до начала гидроизоляционных работ.
Устройство цементной гидроизоляции — процесс несложный: для самостоятельного выполнения особых навыков не требуется. Если же вы пригласите специалистов, не пренебрегайте контролем. По правилам вы можете требовать проверки качества каждого слоя, сопровождаемой составлением акта освидетельствования скрытых работ.
gidroguide.ru
Гидроизоляция напрягающими составами
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ СОСТАВАМИ НА ОСНОВЕ НАПРЯГАЮЩЕГО ЦЕМЕНТА Северо-Западная строительная компания, одна из немногих в России, выполняет максимально надежную гидроизоляцию зданий и сооружений составами на основе напрягающих цементов НЦ-20 – самонапряженные гидроизоляционные покрытия. Общеизвестно, что твердение бетонов и растворов на портландцементе, в том числе гидроизоляционных штукатурных или тонкослойных обмазочных сопровождается их усадкой во времени. Усадка гидроизоляционных составов часто приводит к образованию трещин в гидроизоляционных покрытиях, снижению прочности сцепления таких покрытий к поверхности, частичному или полному их отслоению. Все это существенно понижает надежность и долговечность гидроизоляции, является источником значительных потерь и непрекращающейся «головной боли» у эксплуатационных организаций. Выполнить гидроизоляцию штукатурными составами на основе портландцемента без трещин и отслоений является большим искусством. Напрягающие цементы (НЦ) в отличие от портландцемента, относятся к разряду безусадочных или расширяющихся. В процессе твердения составы на основе НЦ увеличиваются в объеме (расширяются) и это увеличение объема сохраняется на все время существования конструкции. Причем увеличение линейных размеров происходит не сразу после затворения смеси на НЦ, а спустя не менее трех суток после затворения, когда прочность на сжатие бетона на НЦ составит не менее 10-15 Мпа, обеспечивая надежное сцепление арматуры и бетоном. Если ограничить такое расширение упорами, арматурными сетками, или фибровым армированием, то, вследствие стесненного расширения, в бетоне на НЦ будут развиваться напряжение сжатия, а в арматуре – деформации растяжения, т.е. получится самонапряженная конструкция (химическое предварительное напряжение - аналог предварительно напряженной железобетонной конструкции). В зависимости от направления стеснения деформаций самонапряжение бетона может быть одно-, двух- и трехосным. Самонапряжение, как и любое предварительное напряжение, придает повышенную трещиностойкость конструкций, при этом изменяется структура бетона. Она становится мелкопористой, повышается объем условно замкнутых пор, повышается плотность бетона. Все это положительно сказывается на водонепроницаемости бетона (сравнительно просто достигается водонепроницаемость W16-W20), его газонепроницаемости и коррозионной стойкости. Вследствие высокой плотности стальная арматура в среде бетона на НЦ не подвержена коррозии. Для устройства гидроизоляционных покрытий наша организация совместно с ПГУПС разработала составы гидроизоляционных смесей стандартных и усиленного действия для производства штукатурной гидроизоляции (тонкослойной и толстослойной армированной) наносимой вручную и механизированно, а также устройства гидроизоляционных стяжек которые могут удовлетворить требования практически любого Заказчика. Гидроизоляционные составы на основе цемента НЦ-20 изготавливаются на собственном производстве (сухие гидроизоляционные смеси однокомпонентные и двухкомпонентные – торговая марка «Геркулес»). Для удешевления гидроизоляционных работ, некоторые составы изготавливаются непосредственно на объектах, на которых выполняется гидроизоляция. Гидроизоляционные смеси разработаты как для нанесения штукатурной гидроизоляции вручную, так и механизированно, при помощи мокрого набрызга или торкретирования. Разработанные гидроизоляционные составы на основе напрягающего цемента НЦ-20 имеют весьма сложный состав, включающий собственно напрягающий цемент НЦ-20, фракционированный мытый песок, полимерные, гидрофобизующие и пластифицирующие добавки, а в случае необходимости, неорганические волокна (базальтовые, на основе щелочестойкойкого стекла, волокна последнего поколения - «Си-Айрленд»). В зависимости от степени ответственности объекта гидроизоляции и объемов выполняемых работ, нанесение гидроизоляционного покрытия производится вручную по стальной или стеклосетке (штукатурная гидроизоляция), либо механизированной (мокрый набрызг или сухое пневмоторкретирование). В любом случае с внешней или внутренней стороны гидроизолируемого помещения создается мощный армированный гидроизоляционный контур, способный длительное время противостоять любым видам нагрузок на гидроизоляцию (механическим, химическим, биологическим и д.р.). Абсолютная водонепроницаемость такой гидроизоляции (W 16-20), ее высокая газонепроницаемость (в 40-60 раз выше, чем у бетона на портландцементе), высокая механическая прочность (не менее 40 МПа на сжатие, трещиностойкость), коррозионная стойкость (способность в течение длительного времени противостоять воздействию агрессивных сред – бикарбонатных, магнезиальных и особенно сульфатных вод, а также биологической агресии), Большая толщина гидроизоляционного покрытия (не менее 25 мм) позволяет гарантировать высочайшую ее надежность в течение не менее 15 лет, а в ряде случаев ее долговечность приближается к долговечности самой изолируемой конструкции. При этом в отличие от тонкослойной цементной или полимербитумной гидроизоляции, такая гидроизоляция не требует существенной подготовки стен под гидроизоляционную штукатурку, стены и полы гидроизолируемых сооружений могут быть обводнены. Такая гидроизоляция не требует устройства прижимных стен и других сооружений, защищающих гидроизоляцию от внешних воздействий.
Гидроизоляционные покрытия составами на основе напрягающего цемента могут устраиваться в любых зданиях и сооружениях, к которым предъявляются высокие требования по гидрозащите. Их специфика позволяет успешно использовать их при гидроизоляции подвалов старого фонда, в которых стены выполнены из бутовой или кирпичной кладки, весьма неровные, и не позволяют применить тонкослойную цементную гидроизоляцию полимерными мембранами без предварительного оштукатуривания стен. В случаях углубления подвалов, полы подвальных помещений, выполненные напрягающими бетонами, имеют высочайший уровень гидроизоляции, удачно совмещая ограждающие, несущие и гидроизолирующие функции. Звоните и заказывайте у нас высоконадежную гидроизоляцию штукатурными составами на основе напрягающего цемента НЦ-20. Наши гарантийные обязательства 5-15 лет, в зависимости от применяемых материалов и условия работ. Мы работаем в любом регионе России. Версия для печати | www.gidrokva.ru
Цемент НЦ для гидроизоляции
гидроизоляция гидроизоляционные материалы сухие строительные смеси строительные материалы
Напрягающий цемент – материал, используемый в случаях, когда требуются определенные эксплуатационные характеристики, обеспечить которые обыкновенный цементне способен. Преимущества материала
- высокая водонепроницаемость;
- высокая стойкость к механическо-химическим воздействиям;
- высокая стойкость к температурным колебаниям;
- высокая прочность на изгиб;
- отменная адгезия.
Сфера применения
- обустройство и ремонт водонепроницаемых сооружений;
- обустройство сооружений для хранения нефтепродуктов;
- ремонт гаражей и подвалов;
- заделка трещин и стыков, находящихся под воздействием влаги.
Особенности применения Основание с которым ведется работа не должно иметь расслоений и сильных загрязнений. В случае наличия арматуры или других металлических элементов они должны быть обязательно очищены от масла и других смазочных материалов. Нанесение раствора может производиться торкетированием или пневмонабрызгом. В случае необходимости работа с раствором может осуществляться и при помощи шпателя.
| Расслаиваемость | ? 4% |
| Расход воды: на 1 кг сухой смеси | 0,11-0,13 л |
| Водонепроницаемость | W10 |
| Температура использования | +10 оС до +25 оС |
| Морозостойкость | F50 |
| Прочность на сжатие | 22 МПа |
| Вес | 25 кг |
Приготовление гидроизоляционного раствора выполняется традиционным способом: напрягающий цемент смешивается с очищенным песком (1:2). В сухую смесь добавляетсятребуемое количество воды и весь раствор тщательно размешивается при помощи миксера. Расход смеси составляет до 500кг на 1м3бетона. При укладке бетонного раствора его рекомендуется уплотнять. Спустя сутки после укладки гидроизоляционного раствора поверхность конструкции рекомендуется увлажнить. Конструкцию желательно поддерживать увлажненной на протяжении 7-ми суток. Не рекомендуется применять смесь совместно с другими разновидностями цемента, поскольку в таком случае утрачиваются прочностные характеристики напрягающего цемента.
Смотрите также
inni.info
Цементная гидроизоляция – достойная альтернатива битумной
Еще древние римляне модифицировали известь, добавляя в нее измельченные пуццоланы (вулканический пепел со склонов Везувия). Кладочный раствор, приготовленный на такой извести, становился прочнее, гораздо меньше впитывал воду. Пару тысяч лет понадобилось людям, чтобы наконец в 1844 точно определить компоненты и изобрести верную технологию получения прочного состава (вяжущего вещества по строительной терминологии), названного цементом. Caementum — так римляне называли измельченный камень. С момента начала промышленного выпуска цемент достаточно широко применяется в качестве гидроизолирующего материала. В советские времена для горизонтальной гидроизоляции фундаментов и стен применялся цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:2 и нанесенный небольшим слоем на бетонную подушку. Так называемое «железнение» — результат затирки свежего бетона либо раствора чистым цементом, придает ему высокую прочность и отталкивает воду.
Видео-мануал по применению цементной обмазочной гидроизоляции ↑
Чистый цемент используется в качестве дополнительной гидроизоляции чугунных канализационных труб. Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов. Однако создать на основе только минеральных наполнителей цементный состав, который бы легко наносился на поверхность и гарантированно не пропускал влагу, долгое время не получалось. Успехов удалось добиться в последней трети ХХ века, когда европейские и американские химики-технологи начали экспериментировать с полимерными материалами. Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы. При этом недорогой и простой в применении.
Состав и основные характеристики материала ↑
В состав смесей входят три компонента:
- Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
- Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
- Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава. Придают гидроизоляционному покрытию эластичность.
С цементной гидроизоляцией работать значительно проще, чем с бетонной
Свойства:
Через две недели чашу бассейна можно облицовывать плиткой прямо по гидроизоляции
Главный и, пожалуй, единственный недостаток гидроизоляции на цементно-полимерной основе — ее жесткость. При высокой прочности она неэластична (за некоторым исключением). Таким образом, если в конструкции, к примеру, чаше бассейна или фундаменте возникнет трещина, нарушится и гидроизоляционный слой. Оклеечная битумная изоляция выдерживает гораздо большие нагрузки на разрыв. Однако современные технологии предлагают решение и этой проблемы. Выпускаются двухкомпонентные смеси на основе цемента, с высоким содержанием полимерных составляющих. При необходимости составы наносят в несколько слоев, армируя стеклопластиковой сеткой. Внутренние углы обрабатывают специальными эластичными резино-полимерными лентами. Результат получается отличный, специальные цементные составы и тут опережают битумные. К сожалению, не только по характеристикам, но и по цене.
Разновидности влагозащитных составов на основе цемента ↑
По назначению смеси делятся на несколько типов:
Технология гидроизоляционных работ ↑
Для начала необходимо внимательно изучить инструкции производителя. Для сложных случаев, к которым относятся работы по восстановлению гидроизоляции в существующих зданиях, реставрация сооружений, изоляция чаши бассейна, обработка потенциально деформирующихся строительных конструкций, разработаны подробные технологические карты, в которых прописаны последовательность действий и необходимые материалы. Как правило, эту информацию можно найти на сайтах производителей или у дилеров.
Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел.
В некоторых случаях производители рекомендуют провести предварительную обработку поверхности специальным укрепляюще-проникающим грунтом. Зачастую поверхность непосредственно перед началом работ требуется увлажнить.
Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают ремонтным составом
Трещины и швы расшивают и плотно наполняют ремонтным изолирующим составом или пломбой. Им же можно заделать крупные раковины.
Обмазочные составы наносят кистью или шпателем, но не валиком, как иногда делают. Существуют промышленные установки для нанесения смеси под давлением. Цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью. Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. Кистью работать удобнее, однако шпатель позволяет добиться лучшего результата.
Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно отделывать, оштукатуривание не требуется
Гидроизоляция на цементной основе — достойная альтернатива битумной, эффективная и в большинстве случаев более экономичная. При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант. Виды работ, где пока рулонная битумная гидроизоляция не может быть в полной мере замещена цементной — изоляция кровель и строительство подземных сооружений во влагонасыщенных грунтах. Технология производства работ предельно проста, требует лишь аккуратности. В России хорошо известны качественные гидроизоляционные смеси немецких марок «Ceresit», «Remmers», «Bergauf», отечественные «Гидротекс», «Пенетрон», список далеко не полон. При приобретении сухих смесей необходимо обращать внимание на их срок годности, он ограничен.
gidroguide.ru