Гост грунтовка масляная


ГОСТ Р 51693-2000: Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия / Лакокрасочные изделия, клеи / Законодательство

ГОСТ Р 51693—2000

УДК 667.638.2:006.354

Группа Л25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ

Общие технические условия

Anticorrosion primers. General specifications

ОКС 87.040.20

ОКП 23 1200

23 1300

23 1600

23 8810

23 8860

Дата введения 2002—01—01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», ОАО «НПФ «Спектр ЛК»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. № 401-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.

Требования по безопасности изложены в 5.3.1, таблица 1 (показатели 1-5), а также в 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.401—91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 9.403—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016—79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002—75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005—75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021—89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6806—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420—74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8832—76 (ИСО 1514—84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825—73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1—86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2—86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3—86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4—86 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5—86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140—78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 17537—72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19433—88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 27271—87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ Р 51121—97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий.

3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.

3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.

4 Классификация

4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее — грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 (приложение А).

5 Общие технические требования

5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Значение

Наименование показателя

Органораз-бавляемые грунтовки

Водно-дисперсионные грунтовки

Метод испытания

Показатели грунтовки:

1 Массовая доля нелетучих веществ, %,

не менее

13,0

48,0

По ГОСТ 17537

2 Условная вязкость при температуре

(20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246, с

13-180

30-180

По ГОСТ 8420

3 Время высыхания:

По ГОСТ 19007

для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более:

и 9.4 настоящего стандарта

для эпоксидных грунтовок

36

для всех остальных

24

5

для грунтовок горячей сушки, ч, не более

4

2

4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее:

Не определяют

По ГОСТ 27271

для эпоксидных грунтовок

4

для всех остальных

6

5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):

По ГОСТ 19433 и 9.5

3.1

Менее

минус 18

Менее

минус 18

настоящего стандарта

3.2

Минус 18 и более,

но менее 23

Минус 18 и более, но менее. 23

3.3

23 и более, но менее 61

23 и более, но менее 61

9.1

Более 61,

но менее 90

Более 61, но менее 90

Показатели покрытия:

6 Внешний вид покрытия

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

По 9.6 настоящего стандарта

7 Адгезия покрытия, баллы, не более

2

2

По ГОСТ 15140

8 Эластичность пленки при изгибе, мм,

не более

3

3

По ГОСТ 6806

9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2) °С, ч,

не менее:

По ГОСТ 9.403, метод А и 9.7 настоящего

воды

24

24

стандарта

раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %

8

8

10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ±2) °С, ч, не менее

2

2

По ГОСТ 9.403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка грунтовок — по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка грунтовок — по ГОСТ 9980.4.

5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя - по ГОСТ Р 51121.

5.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.

6 Требования безопасности

6.1 Производство грунтовок должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением грунтовок, — по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.3 Грунтовки могут быть допущены к производству, реализации и применению только после гигиенической оценки и при наличии гигиенического заключения, выданного органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят:

- информацию о токсичных компонентах, входящих в состав грунтовки, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

- виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов грунтовки;

- средства индивидуальной защиты работающих с данной грунтовкой по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении и нанесении грунтовок не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДКр.з), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [3], [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны организуют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением грунтовок, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 Все работы, связанные с нанесением грунтовок в помещениях, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.10 В НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят следующие характеристики пожарной опасности наиболее опасных составляющих компонентов грунтовки, определяемые по ГОСТ 12.1.044:

- температура вспышки в открытом тигле;

- температура воспламенения;

- температура самовоспламенения;

- температурные пределы воспламенения.

6.11 Первичные средства пожаротушения, огнетушащие составы указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

6.12 Дополнительные требования по безопасности, обусловленные спецификой изготовления и применения грунтовки, указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении грунтовок образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 При производстве и применении грунтовок должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест [5].

7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.

7.4 Концентрацию в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, определяют в соответствии с [6] и [7].

7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из грунтовок при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДКс.с) и максимальные разовые концентрации (ПДКм.р) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [8], [9].

7.6 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за их содержанием в сточных водах согласно [10], [11], [12].

7.7 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании, промывании оборудования, коммуникаций в виде загрязненных растворителей, возвращают в производство или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию согласно [13].

7.8 Обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов [13], а также согласно [14] и [15].

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку.

9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки — по ГОСТ 9.402.

9.4 Время высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007. Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.5 Отнесение грунтовок к классу и подклассу опасности — по ГОСТ 19433; определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044.

9.6 Внешний вид покрытия грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При разногласиях в оценке внешнего вида покрытия определение проводят при естественном свете.

9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3 %-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.8 Определение стойкости покрытия к воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред проводят по ГОСТ 9.403. Для проведения испытаний используют материал, воздействию которого подвергается покрытие в процессе эксплуатации. После завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

11 Указания по применению

11.1 Указания по подготовке поверхности, условиям нанесения грунтовки приводят в НД или ТД на конкретный материал.

11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпатлевками — по ГОСТ 9.401.

11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов — по ГОСТ 9.401.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Таблица А.1

Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Обозначение грунтовок

Наименование основных

пленкообразующих веществ

Алкидно-акриловые

АС

Сополимеры акрилатов с алкидами

Битумные

БТ

Природные асфальты и асфальтиты. Искусственные битумы. Пеки

Глифталевые

ГФ

Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали)

Канифольные

КФ

Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т. д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола

Каучуковые

КЧ

Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук

Кремнийорганические

КО

Смолы Кремнийорганические — полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и другие смолы

Масляно- и алкидно-стирольные

МС

Смолы масляно-стирольные, смолы алкидно-стирольные (сополимеры)

Масляные

МА

Масла растительные

Меламинные

МЛ

Смолы меламино-формальдегидные, алкидно-меламино-формальдегидные

Карбамидные

МЧ

Смолы карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-формальдегидные, алкйдно-карбамидо-меламино-формальде-гидные

Нитроцеллюлозные

НЦ

Лаковые коллоксилины, нитроалкидные композиции (нитроглифтали, нитропентафтали и т. д.), нитроцеллюлозоуретановые, нитроаминоформальдегидные

Пентафталевые

ПФ

Смолы алкидные пентаэритритофталатные (пентафтали)

Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные

ХВ

Перхлорвиниловые смолы, поливинилхлоридные смолы

Полиакриловые

АК

Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами

Полиуретановые

УР

Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов

Полиэфирные ненасыщенные

ПЭ

Смолы полиэфирные ненасыщенные

Сополимеро-винилхлоридные

ХС

Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами

Фенольные

ФЛ

Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100 %-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов; масляно-фенольные смолы

Фторопластовые

ФП

Фторопроизводные этилена; политетрафторэтилен, политрихлорфторэтилен

Хлорированные полиэтиленовые

ХП

Хлорсульфированные полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорполипропилен

Эпоксидные

ЭП

Смолы эпоксидные, алкидноэпоксидные, нитро-целлюлозноэпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные смолы

Эпоксиэфирные

ЭФ

Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел

Этрифталевые

ЭТ

Смолы алкидные этриолфталатные (триметилолпропанфталевые)

Нефтеполимерные

НП

Смолы на основе продуктов пиролиза нефти, кубовых остатков ректификации нефти (индена, цикло-, дициклодиенов, пиропластов стирола и его производных)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Библиография

[1] ПБ 09-170-97

Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97

[2]

Правила безопасности лакокрасочных производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 12.12.93

[3] ГН 2.2.5.686-98

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[4] ГН 2.2.5.687-98

Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[5] СанПиН 2.1.6.575-96

Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест

[6] ОНД-86

Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, утвержденная Госкомгидрометом 04.08.86

[7] № 497

Методика расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при нанесении лакокрасочных материалов, утвержденная Минприроды 12.11.97

[8] ГН 2.1.695-98

Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

[9] ГН.2.1.696-98

Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

[10]

Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение, М., 1999 г.

[11] ГН 2.1.5.689-98

Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования

[12] ГН 2.1.5.690-98

Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования

[13] СН № 3183-84

Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов, утвержденные Минздравом СССР 29.12.84

[14] СП № 3209-85

Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации), утвержденные Минздравом СССР 01.02.85

[15]

Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в РФ, утвержденные Министерством окружающей среды и природных ресурсов РФ 15.07.94

Ключевые слова: лакокрасочные материалы, защита от коррозии, грунтовки, классификация, технические требования, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний

Содержание

  1. Областьприменения
  2. Нормативныессылки
  3. Определения
  4. Классификация
  5. Общиетехнические требования
  6. Требованиябезопасности
  7. Требованияохраны окружающей среды
  8. Правилаприемки
  9. Методыиспытаний
  10. Транспортированиеи хранение
  11. Указанияпо применению
  12. Гарантииизготовителя

Приложение А Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Приложение Б Библиография

www.estateline.ru

ГОСТ Р 51693-2000 - Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия.

ГОСТ Р 51693-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

МОСКВА

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», ОАО «НПФ «Спектр ЛК»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. № 401-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ

Общие технические условия

Anti corrosion primers. General specifications

Дата введения 2002-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.

Требования по безопасности изложены в п. 5.3.1, таблица 1 (показатели 1 - 5), а также в 5.4, 5.5

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-86 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий.

3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.

3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.

4 Классификация

4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее - грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 (приложение А).

5 Общие технические требования

5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Значение

Метод испытания

Органоразбавляемые грунтовки

Водно-дисперсионные грунтовки

Показатели грунтовки.

1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

13,0

48,0

По ГОСТ 17537

2 Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

13 - 180

30 - 180

По ГОСТ 8420

3 Время высыхания: для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более:

По ГОСТ 19007 и 9.4 настоящего стандарта

для эпоксидных грунтовок

36

-

для всех остальных

24

5

для грунтовок горячей сушки, ч, не более

4

2

4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее:

Не определяют

По ГОСТ 27271

для эпоксидных грунтовок

4

для всех остальных

6

5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):

По ГОСТ 19433 и 9.5 настоящего стандарта

3.1

Менее минус 18

-

3.2

Минус 18 и более, но менее 23

-

3.3

23 и более, но менее 61

-

9.1

Более 61, но менее 90

-

Показатели покрытия: 6 Внешний вид покрытия

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

По 9.6 настоящего стандарта

7 Адгезия покрытия, баллы, не более

2

2

По ГОСТ 15140

8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

3

По ГОСТ 6806

9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20+2) °С, ч, не менее-

По ГОСТ 9.403, метод А и 9.7 настоящего стандарта

воды

24

24

раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %

8

8

10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее

2

2

По ГОСТ 9403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

(Поправка. ИУС 7-2009 г.)

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка грунтовок - по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка грунтовок - по ГОСТ 9980.4.

5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя - по ГОСТ Р 51121.

5.5.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.

6 Требования безопасности

6.1 Производство грунтовок должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением грунтовок, - по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.3 Грунтовки могут быть допущены к производству, реализации и применению только после гигиенической оценки и при наличии гигиенического заключения, выданного органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят

- информацию о токсичных компонентах, входящих в состав грунтовки, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

- виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов грунтовки;

- средства индивидуальной защиты работающих с данной грунтовкой по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении и нанесении грунтовок не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДК), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [3], [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны организуют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением грунтовок, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 Все работы, связанные с нанесением грунтовок в помещениях, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.10 В НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят следующие характеристики пожарной опасности наиболее опасных составляющих компонентов грунтовки, определяемые по ГОСТ 12.1.044:

- температура вспышки в открытом тигле;

- температура воспламенения;

- температура самовоспламенения;

- температурные пределы воспламенения.

6.11 Первичные средства пожаротушения, огнетушащие составы указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

6.12 Дополнительные требования по безопасности, обусловленные спецификой изготовления и применения грунтовки, указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении грунтовок образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 При производстве и применении грунтовок должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест [5].

7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.

7.4 Концентрацию в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, определяют в соответствии с [6] и [7].

7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из грунтовок при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДКс.с) и максимальные разовые концентрации (ПДКм.р) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [8], [9].

7.6 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за их содержанием в сточных водах согласно [10], [11], [12].

7.7 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании, промывании оборудования, коммуникаций в виде загрязненных растворителей, возвращают в производство или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию согласно [13].

7.8 Обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов [13], а также согласно [14] и [15].

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку.

9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки - по ГОСТ 9.402.

9.4 Время высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007. Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.5 Отнесение грунтовок к классу и подклассу опасности - по ГОСТ 19433; определение температуры вспышки в закрытом тигле - по ГОСТ 12.1.044.

9.6 Внешний вид покрытия грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При разногласиях в оценке внешнего вида покрытия определение проводят при естественном свете.

9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3 %-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.8 Определение стойкости покрытия к воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред проводят по ГОСТ 9.403. Для проведения испытаний используют материал, воздействию которого подвергается покрытие в процессе эксплуатации. После завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

11 Указания по применению

11.1 Указания по подготовке поверхности, условиям нанесения грунтовки приводят в НД или ТД на конкретный материал.

11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпаклевками - по ГОСТ 9.401.

11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов - по ГОСТ 9.401.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Таблица A.1

Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Обозначение грунтовок

Наименование основных пленкообразующих веществ

Алкидно-акриловые

АС

Сополимеры акрилатов с алкидами

Битумные

БТ

Природные асфальта и асфальтиты. Искусственные битумы. Пеки

Глифталевые

ГФ

Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали)

Канифольные

КФ

Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т.д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола

Каучуковые

КЧ

Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук

Кремнийорганические

КО

Смолы Кремнийорганические - полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и другие смолы

Масляно- и алкидно-стирольные

МС

Смолы масляно-стирольные, смолы алкидно-стирольные (сополимеры)

Масляные

МА

Масла растительные

Меламинные

МЛ

Смолы меламино-формальдегидные, алкидно-меламино-формальдегидные

Карбамидные

МЧ

Смолы карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-меламино-формальде-гидные

Нитроцеллюлозные

НЦ

Лаковые коллоксилины, нитроалкидные композиции (нитроглифтали, питропентафтали и т.д.), нитроцеллюлозо-уретановые, нитроаминоформальдегидные

Пентафталевые

ПФ

Смолы алкидкые пентаэритритофталатные (пентафтали)

Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные

ХВ

Перхлорвиниловые смолы, поливинилхлоридные смолы

Полиакриловые

АК

Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами

Полиуретановые

УР

Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов

Полиэфирные ненасыщенные

ПЭ

Смолы полиэфирные ненасыщенные

Сополимеро-винилхлоридные

ХС

Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами

Фенольные

ФЛ

Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100%-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов, масляно-фенольные смолы

Фторопластовые

ФП

Фторопроизводные этилена; политетрафторэтилен, политрихлорфторэтилен

Хлорированные полиэтиленовые

ХП

Хлорсульфированные полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорплипропилен

Эпоксидные

ЭП

Смолы эпоксидные, алкидноэпоксидные, нитроцеллюлозноэпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные смолы

Эпоксиэфирные

ЭФ

Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел

Этрифталевые

ЭТ

Смолы алкидные этриолфталатные (триметилолпропанфталевые)

Нефтеполимерные

НП

Смолы на основе продуктов пиролиза нефти, кубовых остатков ректификации нефти (индена, цикло-, дициклодиенов, пиропластов стирола и его производных)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Библиография

[1] ПБ 09-170-97 Общие правила взрывоопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97

[2] Правила безопасности лакокрасочных производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 12.12.93

[3] ГН 2.2.5.686-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[4] ГН 2.2.5.687-98 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[5] СанПиН 2.1.6.575-96 Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест

[6] ОНД-86 Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, утвержденная Госкомгидрометом 04.08.86

[7] № 497 Методика расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при нанесении лакокрасочных материалов, утвержденная Минприроды 12.11.97

[8] ГН 2.1.695-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

[9] ГН.2.1.696-98 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

[10] Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение, М., 1999 г.

[11] ГН 2.1.5.689-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования

[12] ГН 2.1.5.690-98 Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования

[13] СН № 3183-84 Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов, утвержденные Минздравом СССР 29.12.84

[14] СП № 3209-85 Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации), утвержденные Минздравом СССР 01.02.85

[15] Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в РФ, утвержденные Министерством окружающей среды и природных ресурсов РФ 15.07.94

Ключевые слова: лакокрасочные материалы, защита от коррозии, грунтовки, классификация, технические требования, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний

snipov.net

Грунтовка масляная: видео-инструкция по нанесению, технические характеристики, ГОСТ, фото

Готовая к применению масляная грунтовка по ГОСТу может задействоваться для решения самых разных задач. Однако чаще всего данный материал используют для подготовки к окраске деревянных и металлических изделий.

В отличие от других грунтующих составов, упомянутая грунтовка обладает некоторыми специфическими свойствами, и потому перед началом работы с ней необходимо внимательно изучить особенности материала и технологию его нанесения.

Для нанесения масляной краски по дереву нужен соответствующий грунт

Анализ средства

Сфера применения

Как правило, окраска деталей, изготовленных из дерева или металла, требует предварительного грунтования. И выбор материала для подготовки основы под окраску во много определяется типом используемого пигмента. Так, например, для эмалевых составов оптимальным будет использование алкидных грунтов, в то время как масляные краски требуют предварительного нанесения праймеров с высоким содержанием масел и аналогичных веществ.

Стена дома в процессе обработки

Грунты на основе олиф и других подобных материалов применяться для:

  • Подготовки к окраске и защите от коррозии металлических изделий.
  • Предварительной обработке деревянных деталей, а также конструкций из ДВП, ДСП или ОСБ.
  • Пропитки торцов деревянных досок, брусьев и бревен с целью предотвращения попадания влаги в пространство между волокнами и дальнейшего растрескивания.
  • Реставрации конструкций и объектов из пиленого и строганного дерева.
  • Подготовки поверхностей, ранее окрашенных масляной краской, к декорированию без удаления лакокрасочного слоя.

Несмотря на достаточно широкий перечень решаемых задач, масляный грунт сложно назвать универсальным. Он применяется только в специфических ситуациях, и потому востребованность его на рынке относительно невелика. Как следствие, цена качественных разновидностей (к примеру, составов от компании Tikkurila) может быть весьма существенной.

Наиболее популярная разновидность эмульсионных праймеров

Обратите внимание! При необходимости использования больших объемов подобные составы можно приготовить самостоятельно.

Рецепт приготовления и инструкцию по подготовке материала мы приведем в соответствующем разделе.

Эксплуатационные характеристики

На самом деле масляные грунтовки представляют собой целую группу материалов, которые используются для предварительной обработки поверхностей под покраску. Их состав бывает весьма разнообразным, но основные компоненты применяются одинаковые.

В смесь включают такие материалы:

  • Масляная основа. Как правило, для этой цели используется высококачественная олифа, но можно встретить грунтовки и на базе других масел.
  • Растворитель. Чаще всего в праймер вводят скипидар или уайт-спирит, могут встречаться смеси с сольвентом или алкидными составами.
  • Наполнители (известь, клеи и т.д.)
  • Пигменты, обеспечивающие частичное окрашивание основания. В норме большинство готовых к применению составов имеют белый цвет.

Обратите внимание! Современные разновидности грунтовок допускают их колеровку в цвет декоративного слоя. При этом, однако, не удается соблюсти точность цвета, потому мастера в большинстве своем выбирают более светлый оттенок.

Так грунт не проступает через пигмент, и эстетичность объекта не страдает.

Возможность колеровки существенно облегчает дальнейшую отделку

Технические характеристики готовой к применению масляной грунтовки таковы:

  • Плотность – около 1,4 -1,6 кг/дм3. Такая консистенция делает практически невозможным механизированное распыление состава, но зато нанесенная не вертикальную поверхность смесь самопроизвольно не растекается.
  • Значительная вязкость. Существенно облегчает обработку конструкций сложной формы, минимизирует количество потерь за счет капель.

Для материала характерна значительная густота, так что наносить его нужно кистью

  • Содержание нелетучих компонентов – около 55-60 %. У самодельных грунтовок этот показатель может варьировать в достаточно широких пределах, потому следует обращать внимание на консистенцию перед началом работ.
  • Поверхность после полимеризации – матовая или полуматовая. Добавлять компоненты, придающие полимеризованной пленке глянец, не стоит, поскольку это приведет к снижению адгезии с лакокрасочными материалами.
  • Расход грунта данного типа зависит от пористости основания. В норме 1 литром состава можно загрунтовать от 5 до 8 квадратных метров пиленного деревянного основания, и от 8 до 12 метров строганного. При обработке металла расход составляет около 100 мл/м2.

Обработка торцов требует большего расхода материала

  • Жизнеспособность масляной грунтовки (т.е. срок, в течение которого она сохраняет свои характеристики и не полимеризуется окончательно) довольно высока. Конечно, желательно проводить окраску сразу после высыхания нанесенного грунта, но удовлетворительные результаты показывает и обработка через 6-8 месяцев после грунтования.

Обратите внимание! Указанный срок справедлив только для составов от известных производителей.

Самодельные грунтовки и дешевые разновидности лучше обрабатывать в течение нескольких суток.

Состав для наружных работ

Для сохранения оптимальных технических характеристик хранить грунт нужно в закрытых емкостях. При доступе воздуха отмечается частичная желатинизация связующего, что может привести к загустению грунтовки и снижению ее адгезионных свойств.

Что касается температурного режима, то большинство таких материалов хорошо переносят охлаждение. Однако лучше не допускать промерзания тары с данным средством, поскольку это тоже приводит к снижению его качества.

Достоинства и недостатки

Плюсы масляных грунтов

У данных составов есть ряд вполне существенных достоинств:

  • Во-первых, они практически идеально подходят для подготовки поверхностей для обработки масляными и некоторыми другими красками.
  • Во-вторых, проникая в толщу древесины, активные вещества обеспечивают ее защиту от влаги, а также выполняют функцию природного антисептика.
  • В-третьих, возможность тонировки данного грунта существенно облегчает декорирование изделия краской. Сложности, связанные с проступанием текстуры или цвета основания, практически не возникают.

Гидрофобные свойства способствуют сохранению деревянной основы

Ключевые недостатки

Если же говорить о недостатках, то они таковы:

  • Главный минус, это, конечно же, низкая универсальность. Использовать масляные грунты можно исключительно под масляную или акрилатную краску, а наносить их есть смысл только не дерево или металл. Во всех остальных случаях обработка данной грунтовкой только ухудшит уровень адгезии.
  • Недостатком является также сложность нанесения на большие площади. Густой грунт невозможно распылять пульверизатором для покраски, так что поневоле придется браться за кисть и тратить значительное время на выполнение подготовительных работ.

Распылять материал нельзя, так что работать мы вынуждены так, как показано на фото — кистью!

  • Нанесенный материал достаточно долго сохнет, что может привести к простоям в ремонте. При этом масляная основа очень чувствительна к атмосферной влажности, потому без создания необходимых условий можно не дождаться полного высыхания и через несколько дней.

И все же в ряде случаев полноценную альтернативу данном средству найти практически невозможно, так что с недостатками придется мириться.

Использование грунтовки

Покупка и самостоятельное изготовление

Приступая к ремонту с применением подобных составов, нам часто приходится решать – купить достаточно дорогой материал или изготовить грунт своими руками.

И если у второго пункта единственным плюсом является экономия, то в пользу покупки готовой к применению массы говорят такие аргументы:

  • Во-первых, нам не нужно тратить время на поиск и приобретение нескольких ингредиентов.
  • Во-вторых, в готовых смесях соотношение компонентов точно рассчитано и соответствует тому, которое необходимо для решения поставленной перед нами задачи.
  • В-третьих, качество таких смесей куда выше за счет применения современных материалов и технологий производства.

В качестве основы берем натуральную высококачественную олифу

С другой стороны, если нам не настолько важно качество поверхности (к примеру, мы грунтуем большой дом под покраску), то масляную смесь можно сделать самостоятельно.

Рецепт в данном случае весьма прост:

  • 1 часть натуральной олифы или оксоля. Чем качественнее будет этот компонент, тем лучше будет результат обработки поверхности.
  • 0,8 – 1 часть растворителя. В качестве этого компонента применяется либо живичный скипидар, либо уайт-спирит.

Применяемые растворители

  • 0,1 — 0,2 части пигмента (сухой колер или густая масляная краска). Оттенок выбираем по правилам, изложенным выше: чуть светлее, чем запланированная отделка.
  • 2,5 части животного клея, который будет выступать в качестве основного источника желатина.
  • 0,3 части известкового молока или столько же измельченного мела.

Все компоненты смешиваем до получения однородной массы. В результате у нас должна выйти эмульсия с микроскопическими капельками маслянистой жидкости в водной среде. При условии правильного приготовления данный материал не уступает большинству грунтовок промышленного изготовления.

Подготовка поверхности к обработке

Чтобы подготовка объекта к окраске была эффективной, необходимо все грунтуемые поверхности тщательно обработать.

Инструкция в данном случае предусматривает такую последовательность выполнения операций:

  • Для начала инспектируем сам объект. По правилам наносить грунт можно только на древесину, влажность которой не превышает 18-20%. Обработка сырого дерева приведет к тому, что слой лакокрасочных материалов со временем будет трескаться.
  • Если грунт наносится на поверхность, которая ранее не подвергалась отделке, то ее необходимо очистить от загрязнений и обеспылить.

Чтобы состав проник внутрь волокон, древесину нужно зашпатлевать

  • Все металлические детали, такие как шляпки крепежных элементов, закладные и т.д. зачищаем абразивом и покрываем изолирующей антикоррозионной грунтовкой.
  • Деревянные изделия шлифуем, удаляя заусенцы и заглаживая все неровности.
  • Сучки срезаем в одной плоскости с основанием и покрываем специальным лаком, предотвращающим растрескивание и деформацию: подойдет состав «Оксалакка» от Tikkurila.

Совет! Также рекомендуется удалить все смолистые выделения и обезжирить участки, на которые попала смола.

Несколько сложнее выглядит подготовка ранее эксплуатировавшегося объекта:

  • Все посторонние включения удаляем.
  • Если на поверхности осталась краска, и мы не планируем ее счищать – ошкуриваем слой отделки для получения однородной матовой поверхности.
  • Если же состояние лакокрасочного материала является неудовлетворительным, то снимаем его с помощью шпателя, предварительно обработав смывкой или прогрев строительным феном.

Обратите внимание! Большинство смывок довольно токсично, так что работать нужно либо на улице, либо в хорошо проветриваемой комнате.

Наличие респиратора не обсуждается — эта деталь обязательна при любых лакокрасочных работах.

  • С помощью шлифовальной машины выравниваем поверхность.
  • Обрабатывая поверхность жесткой металлической щеткой, удаляем слабые волокна, а также частично подгнившую древесину.
  • Участки, покрытые плесенью, тщательно ошкуриваем. После этого пропитываем древесину антисептиками комплексного действия.

В результате у нас должна остаться сухая и чистая поверхность дерева с максимально открытыми порами.

Что касается металла, то для его грунтования достаточно выполнить защиту от коррозии путем нанесения ингибиторов или модификаторов ржавчины.

Обработка и сушка

Методика нанесения материала практически не отличается от способов применения других грунтовок:

Обрабатываем основу

  • Выполнив все необходимые подготовительные работы, вскрываем емкости с составом. Размешиваем средство до получения однородной эмульсии.
  • Используя широкую кисть с натуральным ворсом, набираем небольшое количество материала и наносим его на поверхность. Растираем грунт, чтобы избежать появления потеков.

Обратите внимание! При нанесении следим, чтобы не было пропусков, иначе в этих местах возможно отслоение отделки.

  • Для большинства конструкций достаточно нанесения в один слой. Два слоя грунта обычно укладывают на торцевые части, а также на участки, которые ранее был повреждены в процессе гниения.

Движение кисти при многослойном нанесении

  • В процессе нанесения и во время сушки желательно поддерживать температуру не ниже +50 С. Оптимальная влажность составляет 80% и ниже, иначе срок полимеризации связующего многократно увеличится.

Как мы отмечали выше, сушить изделие придется долго. Наносить масляную или акрилатную краску можно будет только тогда, когда загрунтованная поверхность перестанет липнуть к рукам.

Вывод

Технические характеристики масляной грунтовки позволяют эффективно использовать этот материал для защиты и подготовке к окраске деревянных изделий. При этом эффект от применения данного состава подчас бывает куда лучше, чем от универсальных праймеров, что частично компенсирует сложности в работе с ним. Если вас заинтересовала данная методика, рекомендует изучить видео в этой статье для получения дополнительной информации.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru


Смотрите также