Грунтовка цинотан расход на 1 м2


ЦИНОТАН

ЦИНОТАН-

антикоррозийная цинкнаполненная композиция

ТУ 2312-017-12288779-2003

Описание:

Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочный.

Назначение:

Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозийной защиты металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в  промышленной атмосфере, в морской  и  пресной воде, в  водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве грунта в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.

Технические характеристики

Цвет:  Серый.

Толщина одного сухого слоя                60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм),

Теоретический расход на однослойное покрытие толщиной 80 мкм -390 г/м2,                                

Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %  не более 2 ч.                                    

Подготовка поверхности:

Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004, очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, допускается механизированная очистка до степени 3. Поверхность обеспылить.

Инструкции по применению

Перед использованием композиции ЦИНОТАН, ее тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от - 15 °С до + 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывныхслоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР  при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Безвоздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной,

Количество разбавителя  до 5 % по массе,

Диаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 -0,53 мм)

Давление  10 - 20 МПа (100 - 200 бар)

Воздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),сольвент нефтяной,

Количество разбавителя   до 5 % по массе,

Диаметр сопла 1,8-2,2 мм,

Давление  0,2 - 0,4 МПа (3 - 4 бар).

Кисть / валик:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002)сольвент нефтяной,

Количество разбавителя   до 5 % по массе,

Очистка оборудования:                                                     

Для промывки окрасочного оборудования и инструмента используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

Упаковка и хранение:

Композиция упакована в металлические ведра по 25 кг.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009

(при температуре окружающего воздуха от - 40 °С до + 40 °С).

Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.

Адрес: г. Санкт-Петербург,ул. Севастьянова д. 3,офис 103 

             Телефоны: (812) 329-03-23,387-80-43.         Контактное лицо: Александра.         E-mail: antiko[email protected][email protected]

antikorlkm.ru

Грунтовка Цинотан

Антикоррозионная цинкнаполненная композиция ЦИНОТАН — композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная. ТУ 2312-017-12288779-2003.

Назначение и область применения композиции ЦИНОТАН

Антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.

Рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-1288779-2002), ФЕРРОТАН (2312-036-1288779-2003), ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312-033-12288779-2002) АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), лак ПУЛАК (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

Сертификация, испытания:

  • Свидетельство о государственной регистрации RU.№66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011
  • Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), ГОСТ 31384-2008, ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж».
  • Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», СТО 01-2006 Группы компаний «Трансстрой»; технологические регламенты ТР 2288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); аккредитация ОАО «ВНИИЖТ», типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»), Технологические указания ОАО «РЖД» (ЦПИ 6/1) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
  • Нефтегазовый комплекс: Реестр ТУ и ТТ «ТранснефтьАК», Реестр ОАО «Газпром», Реестр и «Технологическая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» ОАО «НК «Роснефть», СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть».
  • Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ВНИИГАЗ, НИИЖБ, НИИЭС (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).

Технические характеристики Композиции ЦИНОТАН:

Покрытие

Цвет и глянец серый (оттенок не нормируется), матовый
Толщина одного сухого слоя 60 — 100 мкм (рекомендуемая — 80 мкм)
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 10 мм, не более
Термостойкость покрытия на воздухе 150 °С, не более
Адгезия 1 балл, не более

Композиция

Плотность 2,90 — 3,00 г/см3
Условная вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 86,0 — 88,0 %
Теоретический расход на однослойное сухое покрытие 80 мкм 390 г/м2
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % 2 ч, не более

Подготовка поверхности:

  1. Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  2. Выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до 3 степени по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1:2007).
  3. Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
  4. Обеспылить поверхность.

Инструкции по применению композиции ЦИНОТАН:

  • перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15°С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом .

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР и лака ПУЛАК при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха(65±5) % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.

При относительной влажности воздуха менее 30 %  для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Безвоздушное распыление:

  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
  • Количество разбавителя до 5 % по массе
  • Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм)
  • Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар)

Воздушное распыление:

  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
  • Количество разбавителя до 5 % по массе
  • Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм
  • Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)

Кисть / валик:

  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
  • Количество разбавителя до 5 % по массе
  • Очистка оборудования Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

Упаковка и хранение Композиции ЦИНОТАН

Композиция упакована в металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 1,1 кг.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности при работе с композицией ЦИНОТАН

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты(очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция антикоррозионная цинкнаполненная ЦИНОТАН относится к пожароопасным материалам.

kupit-rastvoritel.ru

Ц�НОТАН® - цинкнаполненная полиуретановая грунтовка

Композиция Ц�НОТАН применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в среде с высокой коррозионной активностью. Покрытие обладает стойкостью в промышленной атмосфере, морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. Ц�НОТАН может использоваться в качестве грунтовки в комплексных системах покрытий с высоким сроком службы, а также как самостоятельное покрытие.

ОСОБЕННОСТ�

Композиция Ц�НОТАН

  • Допускает всесезонное нанесение (РѕС‚ -15 oC РґРѕ +40 oC);
  • РЈРґРѕР±РЅР° РІ РїСЂРёРјРµРЅРµРЅРёРё (композиция готова Рє нанесению);
  • РџРѕ содержанию цинка металлического РІ покрытии соответствует СѓСЂРѕРІРЅСЋ 1, тип II РїРѕ SSPC Paint 20.

Покрытие

  • Р�меет высокий СЃСЂРѕРє службы;
  • Устойчиво Рє воздействию агрессивных сред (РІ том числе Рє РјРѕСЂСЃРєРѕР№ Рё пресной РІРѕРґРµ, нефти Рё нефтепродуктам);

СФЕРЫ ПР�МЕНЕН�Я

Композиция Ц�НОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.

РЕКОМЕНДАЦ�� К ПР�МЕНЕН�Ю КОМПОЗ�Ц�� Ц�НОТАН

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • ГАЗПРОМ
  • Трансстрой
  • Р Р–Р”
  • Трест «Гидромонтаж»
  • Роснефть
  • Транснефть
  • Башнефть
  • Госстрой
  • Автодор
  • ЦНР�Р�РЎ
  • РќР�Р� ЛКП СЃ РћРњР— «Виктория»
  • Р’РќР�Р�Р–Рў
  • Р�РџРўР­Р 
  • БашНР�РџР�нефть
  • РќР�Р�Р–Р‘
  • ЦНР�Р�РџРЎРљ РёРј. Мельникова
  • ЦНР�Р�РЎ
  • Р’РќР�Р�РЎРў
  • Р’РќР�Р�ГАЗ
  • Р’РќР�Р�Р–Рў
  • РќР�Р�Р­РЎ (РусГидро)
  • Р�РџР­Р­ Р РђРќ РёРј. Рђ.Рќ. Северцова
СЕРТ�Ф�КАЦ�Я
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011. Сертификаты соответствия (по огнезащитной эффективности) № C-RU.ПБ34.В.01107 от 01.03.2013г., № C-RU.ПБ34.В.01824 от 23.10.2015г., № C-RU.ПБ34.В.01871 от 24.02.2016, № C-RU.ПБ34.В.01934 от 21.06.2016г. Свидетельство Российского Речного Регистра № 07574 от 24.11.2016 г.

Полиуретановая композиция Ц�НОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми холдингом ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности. Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов Ц�НОТАН+ПОЛ�ТОН-УР+ПОЛ�ТОН-УР (УФ).

ТЕХН�ЧЕСК�Е ХАРАКТЕР�СТ�К�
 РџРѕРєСЂС‹С‚РёРµ
 РўРѕР»С‰РёРЅР° РѕРґРЅРѕРіРѕ СЃСѓС…РѕРіРѕ слоя  60 - 100 РјРєРј (рекомендуемая - 80 РјРєРј)
 РђРґРіРµР·РёСЏ РїРѕ ГОСТ 15140 (метод 2)  1 балл, РЅРµ более
 РђРґРіРµР·РёСЏ РїРѕ ГОСТ 31149  0 баллов, РЅРµ более
 РџСЂРѕС‡РЅРѕСЃС‚СЊ РїСЂРё ударе  50 СЃРј, РЅРµ менее
 Р­Р»Р°СЃС‚ичность РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ  10 РјРј, РЅРµ более
 РўРµСЂРјРѕСЃС‚ойкость РІ СЃСѓС…РѕР№ неагрессивной атмосфере  120 °С, РЅРµ более
 РљРѕРјРїРѕР·РёС†РёСЏ
 РџР»РѕС‚ность  2,75 – 2,90 Рі/СЃРј3
 РњР°СЃСЃРѕРІР°СЏ доля нелетучих веществ  86,0 - 89,0 %
 РљР°Р¶СѓС‰Р°СЏСЃСЏ вязкость РїРѕ Брукфильду  РїСЂРё температуре (20В±0,5) °С  1500 РјРџР°В·СЃ, РЅРµ менее
 РЈРєСЂС‹РІРёСЃС‚ость  175 Рі/Рј2, РЅРµ более
 Р’ремя высыхания РґРѕ степени 3 РїРѕ ГОСТ 19007  РїСЂРё С‚емпературе (20В±2) °С Рё относительной влажности

 РІРѕР·РґСѓС…Р° (65В±5) %

 2 С‡, РЅРµ более
Р РђРЎРҐРћР” РќРђ Рњ2

Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТ� ПЕРЕД НАНЕСЕН�ЕМ КОМПОЗ�Ц��
  • обезжирить поверхность металла РґРѕ первой степени РїРѕ ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку поверхности РґРѕ степени 2 РїРѕ ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 РїРѕ ISРћ 8501-1) СЃ приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 РјРєРј. Для горячекатаной стали допускается механизированная Рё ручная очистка РґРѕ степени 3 РїРѕ ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 РїРѕ ISРћ 8501-1).
Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
  • обеспылить поверхность.
�НСТРУКЦ�Я ПО ПР�МЕНЕН�Ю КОМПОЗ�Ц�� Ц�НОТАН
  • перед использованием тщательно перемешать РґРѕ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ состояния;
  • РїСЂРё необходимости разбавить РґРѕ рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью в условиях завода, строительно-монтажной площадки при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.
 Р‘езвоздушное распыление  
 Р РµРєРѕРјРµРЅРґСѓРµРјС‹Р№ разбавитель  РЎРћР›Р¬Р’-РЈР  (РўРЈ 2319-032-12288779-2002), СЃРѕР»СЊРІРµРЅС‚ нефтяной
 РљРѕР»РёС‡РµСЃС‚РІРѕ разбавителя  РґРѕ 5 % РїРѕ массе
 Р”иаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 РјРј)
 Р”авление  15 - 25 РњРџР° (150 - 250 бар)
 Р’оздушное распыление      
 Р РµРєРѕРјРµРЅРґСѓРµРјС‹Р№ разбавитель  РЎРћР›Р¬Р’-РЈР  (РўРЈ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
 РљРѕР»РёС‡РµСЃС‚РІРѕ разбавителя  РґРѕ 5 % РїРѕ массе
 Р”иаметр сопла  1,8 - 2,2 РјРј
 Р”авление  0,3 - 0,4 РњРџР° (3 - 4 бар)
 РљРёСЃС‚СЊ / валик  
 Р РµРєРѕРјРµРЅРґСѓРµРјС‹Р№ разбавитель  РЎРћР›Р¬Р’-РЈР  (РўРЈ 2319-032-12288779-2002), СЃРѕР»СЊРІРµРЅС‚ нефтяной
 РљРѕР»РёС‡РµСЃС‚РІРѕ разбавителя  РґРѕ 5 % РїРѕ массе
 РћС‡РёСЃС‚РєР° оборудования  Р”ля промывки окрасочного оборудования РёСЃРїРѕР»СЊР·СѓСЋС‚СЃСЏ  СЂР°СЃС‚ворители СОЛЬВ-РЈР , СЃРѕР»СЊРІРµРЅС‚ нефтяной, марок Р -4, 647.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия Р¦Р�РќРћРўРђРќ РґРѕ нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали РџРћР›Р�РўРћРќ-РЈР  РїСЂРё температуре (20В±2) °С Рё относительной влажности РІРѕР·РґСѓС…Р° (65В±5) % составляет РЅРµ менее 4 часов; максимальное  РЅРµ более 2-С… лет (РїСЂРё толщине покрытия 80 РјРєРј).

Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

ХРАНЕН�Е АНТ�КОРРОЗ�ОННОЙ КОМПОЗ�Ц��
Композиция упакована в металлические ведра и банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – двенадцать месяцев с даты изготовления (при температуре плюс 23°С).

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам.
СОВМЕСТ�МОСТЬ КОМПОЗ�Ц�� Ц�НОТАН С ДРУГ�М� МАТЕР�АЛАМ� ВМП

Ц�НОТАН обладает совместимостью с композициями АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН, эмалью ПОЛ�ТОН-УР, а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

vostok.vmp-anticor.ru

ЦВЭС®-МО

Грунтовка ЦВЭС-МО применяется для антикоррозионной защиты металлических заготовок, деталей и сборочных единиц на период хранения в атмосферных условиях между изготовлением и монтажом и при транспортировке. Также грунтовка ЦВЭС-МО применяется для защиты и герметизации резьбовых соединений труб.

ХАРАКТЕР�СТ�К� ГРУНТОВК� ЦВЭС-МО

  • Обладает ускоренным РІСЂРµРјРµРЅРµРј СЃСѓС€РєРё;
  • Допускает всесезонное нанесение (РѕС‚ -15 oC РґРѕ +40 oC);
  • Обеспечивает протекторную Р·Р°С‰РёС‚Сѓ СЃС‚али (содержит цинковый порошок).

СФЕРЫ ПР�МЕНЕН�Я

Грунтовка ЦВЭС-МО применяется в транспортном, промышленном и гражданском строительстве, судостроении.

РЕКОМЕНДАЦ�� К ПР�МЕНЕН�Ю КОМПОЗ�Ц�� ЦВЭС-МО

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами.

  • РќР�Р� ЛКП СЃ РћРњР— «Виктория»
ОП�САН�Е ГРУНТОВК� ЦВЭС-МО

Нередки случаи, когда между изготовлением металлоконструкций, их транспортировкой и монтажом проходит длительный промежуток времени. При этом в процессе хранения атмосферные осадки, повышенная влажность или агрессивная промышленная среда могут стать причиной появления коррозии. Для того чтобы защитить готовые металлические изделия на период хранения холдинг ВМП разработал специальную грунтовку ЦВЭС-МО. Она наносится на поверхность металла тонким слоем, который обеспечивает надлежащую защиту металлических конструкций от коррозии во время межоперационного хранения. При этом изделия с грунтовкой могут быть подвергнуты сварке и резке. Однослойное покрытие не влияет на качество сварного шва.

Грунтовка ЦВЭС-МО может перекрываться эпоксидными и полиуретановыми материалами ВМП.

ТЕХН�ЧЕСК�Е ХАРАКТЕР�СТ�К�
 РџРѕРєСЂС‹С‚РёРµ
 РўРѕР»С‰РёРЅР° РѕРґРЅРѕРіРѕ СЃСѓС…РѕРіРѕ слоя  15 - 25 РјРєРј
 РђРґРіРµР·РёСЏ  1 балл, РЅРµ более
 РџСЂРѕС‡РЅРѕСЃС‚СЊ РїСЂРё ударе  50 СЃРј, РЅРµ менее
 Р­Р»Р°СЃС‚ичность РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ  10 РјРј, РЅРµ более
 РўРµСЂРјРѕСЃС‚ойкость РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ  150 °С
 Р“рунтовка
 РџР»РѕС‚ность  1,85 – 2,05 Рі/СЃРј3
 РЈСЃР»РѕРІРЅР°СЏ вязкость  С‚иксотропная
 РњР°СЃСЃРѕРІР°СЏ доля нелетучих веществ  66 % - 70 %
 Р–изнеспособность после смешения  РїСЂРё температуре (23В±5) ВєРЎ  8 С‡, РЅРµ менее
 Р’ремя высыхания РґРѕ степени 3 РїРѕ ГОСТ 19007-73  РїСЂРё температуре (20В±2) °С

 Рё относительной влажности РІРѕР·РґСѓС…Р° (65В±5) %

 20 РјРёРЅ, РЅРµ более
Р РђРЎРҐРћР” РќРђ Рњ2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 90 - 150 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТ�
  • обезжирить поверхность металла РґРѕ первой степени РїРѕ ГОСТ 9.402-2004;
  • очистить абразивоструйным методом РґРѕ степени 2 РїРѕ ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 1/2 РїРѕ ISO 8501-1:2007, допускается Sa 2) СЃ приданием шероховатости;
  • удалить абразив Рё пыль.

Перед нанесением покрывных слоёв поверхность покрытия ЦВЭС-МО должна быть свободна от продуктов коррозии, жировых и прочих загрязнений, обеспылена.

�НСТРУКЦ�Я ПО ПР�МЕНЕН�Ю ГРУНТОВК� ЦВЭС-МО
  • перед применением РѕСЃРЅРѕРІСѓ грунтовки тщательно перемешать РґРѕ полного исчезновения осадка РЅР° РґРЅРµ тары Рё получения РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ суспензии;
  • РІ РѕСЃРЅРѕРІСѓ РїСЂРё постоянном перемешивании влить связующее (соотношение 100:14,8 РїРѕ массе соответственно);
  • грунтовка следует наносить РІ РѕРґРёРЅ слой РїСЂРё температуре РІРѕР·РґСѓС…Р° РѕС‚ РјРёРЅСѓСЃ 15 °С РґРѕ плюс 40 °С Рё относительной влажности РѕС‚ 30 % РґРѕ 80 % (оптимально РѕС‚ 50 % РґРѕ 80 %).
 Р‘езвоздушное распыление  
 Р РµРєРѕРјРµРЅРґСѓРµРјС‹Р№ разбавитель  Р±РµР· разбавления
 Р”иаметр сопла  0,015'' - 0,019'' (0,38 - 0,48 РјРј)
 Р”авление  10 - 15 РњРџР° (100 - 150 бар)
 Р’оздушное распыление      
 Р РµРєРѕРјРµРЅРґСѓРµРјС‹Р№ разбавитель  Р±РµР· разбавления
 Р”иаметр сопла  1,8 - 2,2 РјРј
 Р”авление  0,3 - 0,4 РњРџР° (3 - 4 бар)
 РљРёСЃС‚СЊ / валик  
 Р РµРєРѕРјРµРЅРґСѓРµРјС‹Р№ разбавитель  Р±РµР· разбавления
 РћС‡РёСЃС‚РєР° оборудования  РЎРћР›Р¬Р’-Р­РЎ (РўРЈ 2319-080-12288779-2009),  СЂР°СЃС‚воритель марки 646
ХРАНЕН�Е АНТ�КОРРОЗ�ОННОЙ ГРУНТОВК�

Грунтовка расфасовывается в металлические ведра или банки и пластиковые канистры.

Хранение и транспортировка грунтовки – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 30 °С). Тара с грунтовкой не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения грунтовки в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТ�

При работе с грунтовкой следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания грунтовки на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Грунтовка относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТ�МОСТЬ ГРУНТОВК� ЦВЭС-МО С ДРУГ�М� МАТЕР�АЛАМ� ВМП

Грунтовка ЦВЭС-МО совместима с полиуретановыми композициями: АЛЮМОТАН, ПОЛ�ТОН-УР, ФЕРРОТАН, Ц�НОТАН, а так же с эпоксидными композициями: Ц�НЭП, �ЗОЛЭП-mastic, �ЗОЛЭП-mio.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

vmp-anticor.ru


Смотрите также