Грунтовка эп 057 сертификат соответствия


ЭП-057

ТУ 2310-001-96028960-2009

Область применения: для протекторной защиты черных металлов (металлоконструкций, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельхозтехники и др.) в схемах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся во влажной промышленной атмосфере, а также в контакте с пресной и морской водой.

Особенности: благодаря протекторному механизму защиты грунтовка обеспечивает долговечность, противокоррозионную защиту и водостойкость системы лакокрасочного покрытия. Перекрывается материалами типа ЭП, ХВ, ХС и др.

Основные характеристики: материал грунтовка ЭП-057 двухкомпонентный на основе эпоксидных смол. Укомплектован отвердителем №3. Цвет — серый. Внешний вид покрытия — матовое, шероховатое. Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Время высыхания до степени 3^ при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 120±2ºС не более 30 минут. Расход на один слой в зависимости от способа нанесения — 260÷310 г/м²; Рекомендуемое количество слоев — 1-2. Толщина одного слоя — 60÷70 мкм. Жизнеспособность грунтовки ЭП-057 при температуре 20ºС – не менее 12 часов.

Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). При проведении сварочных работ на стали, поверхности стыкуемых под сварку деталей должны быть очищены от грунтовочного покрытия.

Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа грунтовки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. За 30 минут перед нанесением готовят композицию, для чего к основе добавляют при тщательном перемешивании отвердитель № 3 из расчета на 1000 г полуфабриката грунтовки 70 г отвердителя, доводят до рабочей вязкости растворителем РП, Р-4 и затем фильтруют через 2÷3 слоя марли. Рекомендуемая вязкость по ВЗ-4: 60÷80с — при нанесении валиком и кистью, 16÷20с — при нанесении пневматическим распылением, 20÷40с — при нанесении безвоздушным распылением. Подготовленную грунтовку наносят на поверхность металла одним из указанных способов при температуре окружающего воздуха от 50ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%, не менее чем в два слоя, общей толщиной не более 100 мкм. Интервал нанесения грунтовки ЭП-057 протекторной между слоями 1÷2 часа воздушной сушки при температуре 20+2ºС. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3ºС. В случае применения эпоксидной грунтовки ЭП-057 протекторной для окраски металла, предназначенного под электросварку, толщина слоя в местах сварного шва не должна превышать 20 мкм. В процессе работы эпоксидную грунтовку необходимо периодически перемешивать во избежание осаждения цинкового порошка. После высыхания грунтовки ЭП-057 (24 часа при температуре 18÷20ºС) наносятся эмали типа ЭП, ХВ, ХС или др.

Для промывки инструмента использовать растворители: РП, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС до 40ºС. Допускается хранение при температуре до минус 30ºС, но не более 1 месяца.

ptk59.ru

Грунтовка ЭП-057: сертификат, технические характеристики по ГОСТу, видео и фото

Для протекторной защиты изделий и различных конструкций из черных металлов от коррозийного воздействия и перед последующей покраской применяют специальные грунты на основе эпоксидных и полиамидных смол с цинкнаполнителями. Например, грунтовка марки эп-057 отлично справляется с поставленной задачей. Рассмотрим данный тип грунт-состава, а также область применения и способы нанесения материала подробнее.

Грунтовка металла

Тех-характеристики состава

Технические характеристики грунтовки ЭП 057 присущие данному материалу:

  • Данный тип грунта благодаря своему протекторному механизму способен защитить лакокрасочное покрытие от быстрого и губительного воздействия повышенной влажности, обеспечить достаточно долгий срок эксплуатации покрытия конструктивного металлического элемента из черного металла даже в экстремальных условиях морской соленой воды;

Грунт ЭП используют для обработки металлических поверхностей морских и речных судов

  • Комплектация – отвердитель №3;
  • Технология учитывает перекрытие грунта такими марками эмалевых составов как, например ЭП-ХВ-ХС и др.;
  • Сухой химический остаток материала колеблется в районе не менее 80%;
  • Цветовой состава в основном имеет серый оттенок;
  • После нанесения раствора цвет покрытия меняет оттенок на матовый со слегка шероховатым видов;
  • Расход материала во многом зависит от условий (в большей степени температурных), способа и метода нанесения, а также формы обрабатываемой поверхности;
  • По ГОСТу рекомендуется наносить грунт-состав марки ЭП-057, в два слоя, предварительно просушив первый;
  • Скорость высыхания зависит от толщины укрывного слоя и температурных условий и колеблется в районе не более 24 часов. Примерный срок высыхания одного слоя при естественной сушке – 1–3 часа;
  • Рекомендуется разбавлять состав марками растворителей РП. Приблизительный расход около 100–200 грамм/кв. м.;
  • Для очистки рабочего инструмента рекомендуется применять растворители марки ЭП.

Чистка инструмента осуществляется растворителем РП

Область применения материала

  • Грунтовка марки ЭП в основном находит применение в качестве защиты многих типов конструкций из черных сплавов металла (водный и железнодорожный транспорт, сельскохозяйственная техника и др.);
  • Применяется как самостоятельно, так и в качестве предварительной протекторной обработки перед последующим покрытием лакокрасочными материалами. Отлично переносит морскую достаточно агрессивную, водную среду. С успехом используется в промышленных и производственных сырых помещениях;
  • Черные металл обработанный данными составами допускается подвергать газо- и электросварке, но при этом следует учитывать, что в обработанных местах толщина слоя грунта ЭП составит не более 20 мкм.

В местах сварки толщина грунта сокращается до 20 мкм и более

Способы и правила нанесения

Инструкция по способу и правилам нанесения грунта предусматривает четкое соблюдение технологического процесса, только так можно добиться положительного результата выполнив работу своими руками.

Способы нанесения

Наносят раствор методом безвоздушного распыления, а также пневматическим и ручным способом с помощью обычной кисти. При этом осуществляя мероприятия по обработке поверхности на открытом воздухе необходимо учесть погодные условия (ветер – дождь), не должны мешать проведению работы в противном случае целесообразно дождаться нормальных погодных условий.

Пневматический краскопульт для грунтовки, цена на который немного выше чем на электрический

Правила нанесения

В первую очередь необходимо аккуратно вскрыть упаковочную тару и тщательно перемешать состав до однородной консистенции ручным способом или что еще лучше с помощью мало оборотистой электрической дрели предварительно надев на нее небольшую насадку (миксер).

Удобная дрель с насадкой для размешивания состава

СОВЕТ: В случае если состав хранился в холодных условиях его необходимо выдержать при комнатной температуре от 20°C, в течение не менее суток.

За 30 – 40 минут до нанесения грунт-состав тщательно готовят. Для этого из расчета на 1000 грамм готового полуфабриката вводят в раствор при постоянном перемешивании не менее 60 грамм отвердителя №3, далее в зависимости от требуемой консистенции для нанесения тем или иным способом разбавляют полученный состав растворителем РП.

Готовый полученный состав при нанесении с помощью пневматических или электрических краскопультов процеживают через марлю предварительно сложенную в три-четыре слоя. Делается это для того чтобы отверстия форсунок инструмента не засорились от больших осадочных частичек и случайно попавшего в раствор мусора.

Готовым раствором покрывают поверхность описанными выше инструментами и способами при температуре от плюс 5 до 20°C, и относительной влажности среды не более 70%.

Наносят грунт двумя слоями при толщине каждого не более 100 мкм. При этом первый укрывной слой после нанесения сушат не менее 1–3 часов при температуре не ниже 20 градусов.

На фото грунтовка металлической поверхности краскопультом

В процессе проведения работ раствор необходимо периодически перемешивать тем самым, не давая цинковому порошку осаждаться.

Через 24 часа готовую обработанную поверхность можно покрывать подходящими лакокрасочными материалами.

Предосторожность в работе

  1. Грунт-состав ЭП-057 – огнеопасен, поэтому все работы, проводимые с данным материалом необходимо выполнять как можно дальше от источников открытого огня;

Соблюдайте меры предосторожности в работе с грунтом ЭП

  1. Ни в коем случае не допускается попадание раствора в дыхательные и пищеварительные органы, а также в глаза и на кожу;
  2. При попадании жидкости на кожу и в глаза ее необходимо срочно промыть водой с мыльным раствором в других случаях, срочно обратиться за медицинской помощью;
  3. Обязательно необходимо использовать средства индивидуальной защиты в работе с данными химическими материалами (резиновые перчатки, спец-роба, очки);
  4. При проведении работ в закрытых внутренних помещениях должен обеспечиваться достаточный уровень вентиляция;

Срок хранения грунта

Хранить грунт-состав необходимо в закрытых помещениях не подверженных открытому солнечному воздействию и повышенной влажности при интервалах температур от –40 до +40. В упакованной заводской таре срок хранения не менее 6 месяцев. Возможен небольшой донный осадок и расслоение материала.

Сертификат соответствия

Сертификат на грунтовку эп 057 выданный Роспотребнадзором города Санкт-Петербурга полностью соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам и действует на всей территории России.

Несколько слов в заключение

Итак мы разобрались что представляет собой грунт-состав марки эп-057, для каких целей применяется данный материал, каким образом наносится на поверхность и какие необходимо соблюдать меры предосторожности для того чтобы работа выполняемая своими руками принесла только положительные эмоции (читайте также статью «Грунтовка СТ 16 – серый кардинал любого стоящего декора»).

Надеемся после прочтения нашей статьи, у вас не останется неразрешенных вопросов касательно работы с данным материалом и области его применения.

Если все же остались некоторые вопросы, то видео в этой статье как раз вам в помощь.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Defender ЭП-057

Двухкомпонентная, обогащенная цинком эпоксидная грунтовка.

Рекомендуется для грунтования стальных по Тип краски

Двухкомпонентная, обогащенная цинком эпоксидная грунтовка.

Область применения

Рекомендуется для грунтования стальных поверхностей, обработанных методом струйной очистки в эпоксидных системах окраски по коррозионным категориям С3 и С4, а также С5-I и C5-M. Придает катодную защиту и предотвращает образование потайной коррозии.

Системы защитных покрытий в соответствии с международным стандартом

SFS-EN ISO 12944-5

S3.21 EPZn(R)EP160/2-FeSa2½

S3.21 EPZn(R)EP160/3-FeSa2½

S4.19 EPZn(R)PUR160/2-FeSa2½

S6.06 EPZn(R)EPPUR240/4-FeSa2½

Химическая устойчивость

Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесенная грунтовка, выдерживает кратковременное воздействие воды, масел и различных химических растворов при их попадании на окрашенную поверхность в виде паров испарения или брызг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Сухой остаток

Приблизительно 53 % от объема.

Содержание твердых веществ

Приблизительно 3180 г/л

Летучие органические вещества (VOC)∗

Приблизительно 390 г/л

(данные расчетные)

Соотношение смешивания

Краска /комп.А - 9 части от объема

Отвердитель / комп.В - 1 часть от объема

Время использования

При температуре +23°C приблизительно

8 часов после смешивания

Время высыхания

40 мкм +23°C

Пыль не пристает 10 мин.

Следующий слой

эпоксидная краска 1½ часа

другой тип краски 4 часа

для объектов, подвергаемых погружению

не менее12- часов

Теоретический расход и рекомендуемая толщина пленки покрытия Сухая пленка

Мокрая пленка

Расход

25 мкм

45 мкм

21,2 м²/л

40 мкм

75 мкм

13,3 м²/л

50 мкм

95 мкм

10,6 м²/л

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Предварительная очистка поверхности

Лед, бетон и цементные растворы, а также другие затвердевшие загрязнения удаляются с окрашиваемой поверхности при помощи щеток, скребков и других инструментов. Соль и другие, растворяемые в воде, загрязнения удаляются водой или щелочными растворами при помощи щеток или используя моющие аппараты высокого давления, а также паровые аппараты. Жиры и масла удаляются при помощи моющих растворов, содержащих щелочные, эмульсионные вещества или растворители

(SFS-EN ISO 8504-3, SFS-EN ISO12944-4)

Стальные поверхности

Струйная очистка до степени не менее Sa2½ (SFS-ISO 8501-1, SFS-EN ISO 8504-2).

Грунтовая покраска

ЦИНКОНАПОЛНЕННАЯ ГРУНТОВКА ЭП-057

Поверхностная покраска

ЭПОКСИДНАЯ ГРУНТ-КРАСКА ЭП-111 или ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КРАСКА ПУ-111

(Обратить внимание на нанесение следующего слоя в разделе время высыхания)

Условия при покраске

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и во время высыхания температура краски, воздуха и поверхности должна быть выше +5°С, относительная влажность воздуха - ниже 85%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха.

Нанесение краски

Краска наносится на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать при помощи винтового смесителя, на малых оборотах вращения. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 9: 1 (краска : отвердитель). Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013″-0,018″. Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности.

Внимание!

При использовании распылителя, после смешивания, дать краске отстояться в течение 30 минут. Таким образом, возможно избежать возникновения воздушных пузырей во время дальнейшей покраски.

ОХРАНА ТРУДА

Воспламеняющаяся жидкость

Вредно для здоровья при вдыхании и попадании на кожу. Раздражает кожу.

Обеспечить необходимую вентиляцию

Избегать вдыхания распыляемой краски.

Избегать попадания краски на кожу и в глаза

Для продукции разработана официальная инструкция по технике безопасности.

верхностей, обработанных методом струйной очистки в эпоксидных системах окраски по коррозионным категориям С3 и С4, а также С5-I и C5-M. Придает катодную защиту и предотвращает образование потайной коррозии.

Системы защитных покрытий в соответствии с международным стандартом

SFS-EN ISO 12944-5

S3.21 EPZn(R)EP160/2-FeSa2½

S3.21 EPZn(R)EP160/3-FeSa2½

S4.19 EPZn(R)PUR160/2-FeSa2½

S6.06 EPZn(R)EPPUR240/4-FeSa2½

Химическая устойчивость

Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесенная грунтовка, выдерживает кратковременное воздействие воды, масел и различных химических растворов при их попадании на окрашенную поверхность в виде паров испарения или брызг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Сухой остаток

Приблизительно 53 % от объема.

Содержание твердых веществ

Приблизительно 3180 г/л

Летучие органические вещества (VOC)∗

Приблизительно 390 г/л

(данные расчетные)

Соотношение смешивания

Краска /комп.А - 9 части от объема

Отвердитель / комп.В - 1 часть от объема

Время использования

При температуре +23°C приблизительно

8 часов после смешивания

Время высыхания

40 мкм +23°C

Пыль не пристает 10 мин.

Следующий слой

эпоксидная краска 1½ часа

другой тип краски 4 часа

для объектов, подвергаемых погружению

не менее12- часов

Теоретический расход и рекомендуемая толщина пленки покрытия Сухая пленка

Мокрая пленка

Расход

25 мкм

45 мкм

21,2 м²/л

40 мкм

75 мкм

13,3 м²/л

50 мкм

95 мкм

10,6 м²/л

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Предварительная очистка поверхности

Лед, бетон и цементные растворы, а также другие затвердевшие загрязнения удаляются с окрашиваемой поверхности при помощи щеток, скребков и других инструментов. Соль и другие, растворяемые в воде, загрязнения удаляются водой или щелочными растворами при помощи щеток или используя моющие аппараты высокого давления, а также паровые аппараты. Жиры и масла удаляются при помощи моющих растворов, содержащих щелочные, эмульсионные вещества или растворители

(SFS-EN ISO 8504-3, SFS-EN ISO12944-4)

Стальные поверхности

Струйная очистка до степени не менее Sa2½ (SFS-ISO 8501-1, SFS-EN ISO 8504-2).

Грунтовая покраска

ЦИНКОНАПОЛНЕННАЯ ГРУНТОВКА ЭП-057

Поверхностная покраска

ЭПОКСИДНАЯ ГРУНТ-КРАСКА ЭП-111 или ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КРАСКА ПУ-111

(Обратить внимание на нанесение следующего слоя в разделе время высыхания)

Условия при покраске

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и во время высыхания температура краски, воздуха и поверхности должна быть выше +5°С, относительная влажность воздуха - ниже 85%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха.

Нанесение краски

Краска наносится на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать при помощи винтового смесителя, на малых оборотах вращения. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 9: 1 (краска : отвердитель). Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013″-0,018″. Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности.

Внимание!

При использовании распылителя, после смешивания, дать краске отстояться в течение 30 минут. Таким образом, возможно избежать возникновения воздушных пузырей во время дальнейшей покраски.

ОХРАНА ТРУДА

Воспламеняющаяся жидкость

Вредно для здоровья при вдыхании и попадании на кожу. Раздражает кожу.

Обеспечить необходимую вентиляцию

Избегать вдыхания распыляемой краски.

Избегать попадания краски на кожу и в глаза

Для продукции разработана официальная инструкция по технике безопасности.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

km01.ru

Грунтовка ЭП-057

ТУ 2312-019-98605321-2007

Применение: Для протекторной защиты черных металлов (металлоконструкций, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельхозтехники и др.) в схемах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся во влажной промышленной атмосфере, а также в контакте с пресной и морской водой.

Особенности:

  • Благодаря протекторному механизму защиты грунтовка обеспечивает долговечность, противокоррозионную и водостойкость системы лакокрасочного покрытия.
  • Перекрывается материалами типа ЭП, ХВ, ХС, и др.
  • Имеет высокий сухой остаток (не менее 86%).

Основные характеристики:

  • Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
  • Цвет - серый, поверхность пленки грунтовки после высыхания - матовая, шероховатая.
  • Способы нанесения: кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением.
  • Жизнеспособность грунтовки при (20±2)ºС не менее 12 часов.
  • Время высыхания при (20±2)ºС до ст.1 не более 1 час, до ст.3: при (20±2)ºС не более 24 часов, при 120ºС не более 0,5 час.
  • Расход грунтовки на один слой - 150-200г/м2
  • Рекомендуемое количество слоев не менее 2.
  • Гарантийный срок хранения грунтовки - 6 месяцев (допускается расслоение, осадок должен перемешиваться).
  • Фасовка основы: ведра 10л и 20л (18 кг и 35 кг ), отвердителя: ведра 5л , растворителя РП: ведра 1л.

Подготовительные работы:

  • Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины.
  • Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.

Окраска:

  • Перед применением грунтовки ЭП-057 следует убедиться, что основа грунтовки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
  • За 30 минут перед нанесением готовят композицию, для чего к основе добавляют при тщательном перемешивании отвердитель в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, доводят до рабочей вязкости растворителем РП и затем фильтруют через 2-3 слоя марли.
  • Рекомендуемая вязкость 60-80с по ВЗ-4 при нанесении валиком и кистью, 16-20с по ВЗ-4 при нанесении пневмораспылением, 20-40с при нанесении безвоздушным распылением. Подготовленную грунтовку наносят на поверхность металла кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС, не менее, чем в два слоя, общей толщиной не менее 100 мкм. Интервал нанесения грунтовки ЭП-057 протекторной между слоями 1-2 часа воздушной сушки. В случае применения грунтовки ЭП-057 протекторной для окраски металла, предназначенного под электросварку, толщина слоя в местах сварного шва не должна превышать 20 мкм. В процессе работы грунтовку необходимо периодически перемешивать во избежание осаждения цинкового порошка. После высыхания грунтовки (24 часа при 18-20ºС) наносятся эмали типа ЭП, ХВ, ХС или др.
  • Для промывки инструмента использовать растворители: РП, 646, 647, 648, Р-4, Р-5. Хранить грунтовку в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала кожу промыть ее теплой водой с мылом. 

Беречь от детей!

Спецификация в формате PDF:

real-color.ru


Смотрите также