Колер для цемента
Как правильно подбирать колер для цемента?
Серые цементные конструкции и изделия (полы, отмостки, тротуарная плитка, стены и пр.) трудно назвать эстетически привлекательными. Этот недостаток можно исправить, добавив в бетон или раствор специальный краситель – колер для цемента.
Какой должен быть колер?
В связи с тем, что цветной колер для цемента подмешивается непосредственно в бетон или раствор к нему предъявляются следующие основные требования:
- Стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
- Отсутствие реакции на воду;
- Стойкость к щелочной среде цементного раствора;
- Тонкая дисперсность – гарантия насыщенности цвета;
- Маслоемкость – способность удерживать на поверхности определенное количество масла. Чем ниже показатель маслоемкости (колеблется от сорока до ста единиц на 100 граммов вещества) тем экономичнее расход пигмента;
- «Долговечность» первоначального цвета;
- Способность хорошо перекрывать цвет бетона (покрывистость);
- Стоимость. Зависит от технологии производства и «известности» бренда.
Колер для цемента по происхождению бывает двух видов – минеральный и органический, по методу получения: искусственный и природный. Принципиальных отличий между ними нет, так как во всех вариантах используются разноцветные оксиды металлов.
Единственное существенное отличие природных красителей от искусственных – более высокая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Торговые сети предлагают следующие варианты агрегатного состояния колера:
- Цветные порошки;
- Пасты (концентрат);
- Эмульсии;
- Микрокапсулы.
Как согласуется цвет конструкции с цветом цемента?
Насыщенность цвета напрямую зависит от цвета раствора и определяется цветом цемента и цветом наполнителей: песка, гравия, отсева или щебня. В связи с этим существуют следующие принципы окрашивания:
- Чем темнее раствор, тем проще придать ему «холодные» оттенки: синий, зеленый, сизоватый, коричневый и «мокрый асфальт»;
- Для получения светлых, красочных, чистых тонов следует использовать белый цемент. Но в этом случае надо быть готовым к значительному удорожанию конечного изделия или конструкции;
- Желтых, бежевых, розовых или салатных оттенков можно добиться только при смешивании соответствующего пигмента с максимально белыми компонентами.
Полезные советы
- Готовя цветной бетон или раствор, не рискуйте, смешивая цемент и наполнитель с колером. Сделайте пробный замес и эмпирически определите расход красителя для достижения нужного вам оттенка;
Не нарушайте пропорции красителя. Зачастую, при перенасыщении раствора колером в стяжке пола или штукатурке возникают трещины и расслоения. Чтобы избежать подобных проблем, специалисты и инструкция по применению красителей рекомендуют добавлять в раствор специальные пластификаторы или присадки удерживающие влагу.
salecement.ru
Цветной цемент — идеальный материал для строительства цветных конструкций
Цветной цемент все чаще используется в современном строительстве. Он позволяет придать конструкциям тот оттенок, который необходим. Таким образом создавать дизайн становится в разы легче. О том, как изготавливается данный материал, мы расскажем ниже.
Производство цветного цемента — семь цветов радуги
Видео урок о правильном приготовлении цементного раствора
Данный материал изготавливают на основе обычного белого портландцемента в соответствии с ГОСТ 15825 — 80. По сути процесс производства такой же, только дополнительно добавляются специальные красящие вещества. Чтобы было более понятно, как это происходит, опишем процесс. Итак, изготавливают этот цемент путем обжига в специальных печах при высокой температуре. Чаще всего t достигает 1500 ºС. Используют при этом следующие компоненты — глину и известь с минимальным содержанием титана, марганца, железа (то есть окрашивающих окислов). Также в обязательном порядке кладут гипс и красящие компоненты. Далее состав измельчают.
По оттенку цемент может подразделяться на черный, коричневый, розовый, голубой, желтый, красный и зеленый. В соответствии с ГОСТ в составе должно быть следующее соотношение компонентов: 0,5% пигмента органического, 16% пигмента минерального (природного или искусственного), 4% минеральной активной добавки и 80% клинкера. Все колеры не должны каким-либо образом влиять на физические свойства материала.
Этот материал также делится на следующие марки: 500, 400, 300. Обозначают они механическую прочность, которая измеряется в кг на см3. К примеру, М300 означает, что данный материал способен выдержать нагрузку 300 кг.
Обратите внимание, что при изготовлении домашнего цемента процентное соотношение колера меняется.
Плюсы и минусы цветного цемента собственного производства
В видео ролике показано — как делается бетонная смесь
Процессы твердения цветного цемента схожи с обычным. В процессе впитывания влаги и высыхания материала происходят химические и физические реакции. В итоге получается цветной материал, который очень удобно использовать в строительстве. Он придает помещениям и конструкциям тот оттенок, который необходим в соответствии с дизайном. При этом в процессе приготовления не надо добавлять специальные красящие вещества (если это фабричный цемент). С годами этот материал становится прочнее и тверже.
В том же случае, если вы сделали цветной цемент своими руками, то оттенок можно варьировать. В этом преимущество самостоятельного производства. Ведь фабричный цемент идет строго определенных оттенков. Приготовленный вами материал позволяет создать тот дизайн, который вам необходим. Для изготовления состава берут обычный портландцемент и соответствующий колер. Однако если смешать все это без соблюдения правил, то некоторых неприятностей вам не избежать. Так, может проявиться выпадение солей на готовой поверхности. Также возможна повышенная усадка. Чтобы избежать всего этого, колер для цемента важно добавлять по определенной методике.
Только в том случае, если краситель для цемента будет добавлен по технологии, можно получить действительно качественный материал. Он будет иметь те же физико-механические свойства, что и обычный цемент.
Четыре важных правила покраски цемента
Как уже было сказано, пигмент для цемента должен добавляться строго по технологии. В условиях фабричного производства изготовление происходит в соответствии с ГОСТ. Причем каждый краситель также должен соответствовать этим требованиям. В условиях домашнего производства все происходит немного иначе. Поэтому, чтобы добиться необходимого результата, вы должны строго контролировать процесс и делать все по правилам.
- Правило №1: добиться идеального оттенка можно лишь тогда, когда в состав смеси кладется меньшее количество песка. Благодаря этому материал лучше связывается, и после твердения ему не страшно ничего.
- Правило №2: краска для цемента должна добавляться в количестве не больше 5% от всего состава. Еще лучше, если колер будет в 2%, а портландцемент в 98% соотношении. Именно тогда выйдет приятный и насыщенный оттенок.
- Правило №3: смесь надо как следует перемешивать.. Бетоношешалка поможет создать однородную смесь, в которой колер будет распределен равномерно.
- Правило №4: заливать порции бетона нужно без перерывов. Как только кончилась первая партия, берется вторая и тут же заливается. Дело в том, что если сделать перерыв, то первый слой может подсохнуть. Придется либо дожидаться полного высыхания первого слоя (нужно 2 часа при небольших конструкциях и 3 часа при больших) или не допускать перерывов.
При соблюдении этих нехитрых правил вы сможете добиться отличного результата.
mastter.ru
Колер для цемента: особенности использования
Изделия из цемента имеют непривлекательный серый цвет, чтобы это исправить в раствор добавляют специальный краситель, который называют колером. По окончании работы сооружение из цемента не нуждается в дополнительной декорации.
Из цветного раствора выполняют различные наружные сооружения, которые имеют оригинальный внешний вид. Из такого цемента делают бордюры, клумбы, тротуарную плитку или декоративный камень для мощения дорожек.
Окрашивающие вещества добавляются в раствор во время самого приготовления или застывания. Лучше воспользоваться первым способом, при этом состав будет прокрашен равномерно, а изделие не обесцветится даже при стирании. Такой способ будет дороже, чем второй вариант, но он является более качественным. Если окраска выполняется исключительно на поверхности, то она имеет свойство со временем стираться, поэтому в дальнейшем может понадобиться дополнительная отделка изделия.
Все пигменты для цементных сооружений подразделяются на такие виды: сухие, полужидкие и жидкие. В основном используют колеры сухого вида, которые смешивают с раствором, при этом они не дают реакцию с жидкостью. Такие пигменты являются устойчивыми к влажности, смыванию, и выгоранию.
Красители могут иметь основу органического или минерального вида, а также они бывают искусственными или натуральными, это зависит от их происхождения. Самыми известными являются пигменты природного характера, их обрабатывают механическим путем. Минеральный вид сырья, то есть охра или умбра, обрабатываются термическим путем.
Колер для цемента изготавливается при высокой температуре, только таким образом натуральный материал даст необходимый цвет. С помощью таких красителей имитируют любые материалы.
При окрашивании цемента, поверхность можно оштукатурить определенным цветом, таким образом, разводы и дефекты будут незаметными, за счет равномерности оттенка.
Но необходимо знать, что при неправильном смешивании пигмента с раствором, на поверхности сооружаемого изделия со временем выступит соль. Чтобы этого избежать, нужно соблюдать некоторые правила.
Цементу придается определенный цвет ещё до того, как замешивается раствор. Колер добавляют в цемент, а затем делают раствор для сооружения изделий.
Перед тем как добавить краситель, цемент необходимо качественно подготовить, он не должен содержать лишние примеси и комки. Для качественной очистки, можно использовать сито для просеивания цемента.
Красителя в составе не должно быть слишком много, обычно его показатель составляет около 2% от всего цемента, в крайнем случае, эта цифра может достигать 5. Чем больше добавляется колера, тем насыщеннее будет цвет цемента. Поэтому лучше добавлять цвет постепенно, чтобы не насыпать слишком много.
Во время приготовления цемента используют песок, при этом раствор может потерять цвет. Чтобы этого не произошло, применяют белый песок кварцевого вида. Такой материал имеет высокую плотность, и отличается связующими свойствами, благодаря этому, изделие из раствора будет прочным и долговечным.
Раствор должен быть перемешан идеально, чтобы пигмент разошелся по всей смеси равномерно. Для перемешивания можно применять бетономешалку, так как вручную это сделать сложно. Если необходимо перемешать небольшое количество раствора, это можно сделать с помощью дрели со специальной насадкой.
Если раствор будет приготавливаться вручную, для его перемешивания используют чистый подручный инструмент. Чтобы идеально размешать состав, его приготавливают маленькими частями.
Нельзя наносить несколько толстых слоев окрашенного цемента, так как цвет может испортиться. Если выполняется цветное цементное сооружение, то необходимо дождаться, пока каждый предыдущий слой хорошо высохнет. Последующий слой можно наносить по истечении 4 часов.
Чтобы покраска была равномерной и достаточно стойкой, необходимо взять портландцемент, он хорошо сцепляется с пигментом. За счет этого, выполненное сооружение не потеряет цвет от солнца, и не смоется водой.
При соблюдении всех правил работы, получается цемент с необходимым оттенком, раствор является долговечным, прочным, и устойчивым к выгоранию, изнашиванию, смыванию, переносит низкие температуры, и агрессивную среду. С помощью колера для цемента можно получить необходимый цвет раствора.
Колер необходимо выбирать под известной маркой, чтобы избежать поделочных материалов. При этом качество окрашенного цемента будет высокое. В составе колера должен быть латекс, поэтому при приобретении нужно прочесть упаковку. Благодаря такому веществу, раствор будет легче наноситься, а цвет является долговечным. Благодаря латексу, штукатурка является пластичной и крепкой.
Консистенция колера должна быть равномерной, а цемент для раствора берут мелкозернистый. При этом окраска раствора будет равномерной, без дефектов или пятен.
Как предотвратить появление высолов на поверхности
Высолами называют проступающие белые пятна, которые портят внешний вид отделанной стены. Чтобы исключить появление таких пятен, необходимо придерживаться некоторых правил:
- Цемент должен быть только чистым, без лишних примесей и комков.
- При работе применяют воду очищенного или мягкого вида.
- Бетонное сооружение должно выдерживаться около двух суток, до минимального застывания.
- Готовые изделия необходимо укладывать на материал, который впитывает влагу.
- Если всё-таки высолы появились, то для их удаления нельзя применять кислотные вещества.
Для удаления белых пятен используют специальные силиконовые пропитки, которые проникают глубоко в поры материала, и препятствуют появлению высолов. Иногда светлые разводы могут служить декоративным элементом на поверхности.
- Основным требованием является тонкость помола, он должен быть тонким, тогда тон сооружения будет насыщенным и равномерным.
- Порошок должен иметь высокую способность закрашивания цемента.
- Колер должен быть устойчивым к щелочам, которые содержатся в цементе.
- Материал должен иметь способность удержать на поверхности масла до 100 единиц. Чем меньше этот показатель, тем экономнее расход и затраты.
- Качественный колер имеет высокую светостойкость. Поверхность сооружения является устойчивой к выгоранию на солнце. Колеры натурального происхождения являются более качественными, и не теряют цвет в отличие от синтетических материалов.
- Лучше использовать марки известных производителей, чтобы избежать подделок, и низкого качества материала.
- Если окрашивание раствора будет производиться самостоятельно, то не нужно размешивать сразу весь материал с пигментом. Вначале необходимо выполнить пробную работу, и исключить все недостатки. Необходимо учитывать, что при чрезмерном добавлении колера в состав, в дальнейшем на поверхности могут появиться трещины. Это происходит из-за того, что пигмент поглощает влагу из бетона. Чтобы исключить такую проблему, в раствор необходимо добавлять пластификатор или специальные вещества, которые удерживают влагу.
Колера должно быть в растворе не больше 5% самого цемента, при этом цвет будет насыщенным. Чтобы цвет цемента получился идеальным, необходимо добавлять как можно меньше песка. Или добавить песок кварцевого вида, который имеет белый цвет, при этом колер размешается равномерно по всему составу, и тщательно закрасит раствор. При меньшем добавлении песка, получаются более крепкие конструкции.
Перемешивать смесь необходимо качественно, чтобы получить однородную массу, без комков. Для этого применяют бетономешалку, если работа будет выполняться вручную, то раствор замешивают маленькими порциями. Не стоит наносить много толстых слоев одновременно, необходимо дать каждому немного просохнуть, на это уходит до 4 часов.
В бетономешалку засыпают песок и колер, мешать около 20 секунд, затем добавляют щебенку и цемент. Всё тщательно перемешивают, а в конце добавляют пластификатор, воды должно быть столько, чтобы получилась густая масса. Для раствора песка берут одну часть, щебня две части, и цемента одну, колер не должен превышать 5%, оптимальным показателем является 2%.
Основным преимуществом цемента является то, что его можно окрасить в любые цвета. В заводских условиях оттенки окрашиваемого цемента ограничены. А в домашних условиях можно получить бетон любого цвета, используя различные красители. При этом цвет может быть как более тусклым, так и насыщенным.
При добавлении пигмента в раствор во время приготовления, будет окрашиваться не только поверхность изделия, а полностью вся масса. Поэтому в дальнейшем такое сооружение не стирается, является устойчивым к влажности и солнцу. Даже если уголки изделия случайно собьются, такие дефекты будут не слишком заметными.
Преимуществ у цветного бетона достаточно, но следует учитывать, что такое сооружение даст большую усадку, из-за поглощения влажности. Также на поверхности могут появиться разводы белого цвета, которые подпортят внешний вид стены. Чтобы это исключить, необходимо выполнять все правила по замешиванию колера для цемента.
Из окрашенного раствора можно изготавливать тротуарную плитку различных оттенков, а при укладке её комбинировать, при этом получиться оригинальная поверхность. Также разноцветными можно сделать бордюры или различные элементы в саду. С помощью колера для цемента можно имитировать разные материалы. Чтобы впоследствии бетон не дал трещин, при изготовлении в раствор добавляют пластификаторы. Колера должно быть в составе не больше 5%, в противном случае чрезмерное добавление может исказить цвет, и привести к трещинам на основной поверхности.
vizada.ru
Колер для бетона: как и из чего можно сделать самому?
Колер для бетона представляет собой красящую добавку, которую можно сделать своими руками. Красящие добавки придают бетонным изделиям и бетонным конструкциям оригинальность, красоту и привлекательный внешний вид.
Как приготовить колер для бетона?
Колер для бетона отличается достаточно высокой стоимостью, поэтому при желании сэкономить на этой позиции можно, используя доступные компоненты, изготовить хлоркислый краситель для бетона своими силами в домашних условиях.
Хлоркислый колер для бетона – компоненты:
- Чистая вода: семь литров;
- Известковая краска нужного цвета для наружных и внутренних работ: 0,5 килограмма;
- Кальций хлористый: 0,5 килограмма;
- Известь пушонка: полтора литра;
- Хозяйственное мыло: 30 граммов.
Технология приготовления
Известь пушонку растворяют в 5 литрах воды. Известковую краску растворяют в 0,5 литрах воды. Хозяйственное мыло нарезают мелкой стружкой и разбавляют в 0,5 литрах воды. Хлористый кальций и все три раствора сливаются в одну емкость и хорошо перемешиваются. Колер готов к применению!
Технология использования
Поверхность бетона очищают от загрязнений и обезжиривают. Окрашивание производится малярной кистью или малярным валиком в 2 слоя. Через 6 часов после окрашивания (прохождение химической реакции), поверхность бетона промывается холодной водой и высушивается.
После полного высыхания – контроль насыщенности цвета и при необходимости корректировка еще одним слоем колера. Такой краситель не только придаст бетону выбранный вами цветной оттенок, но и защитит его поверхность от сырости и влаги.
Несомненно, качество самодельного колера существенно отличается от «фабричного» в худшую сторону. Поэтому, если нет необходимости в экономии средств, стоит использовать колеры и красители, произведенные промышленным способом.
Особенности «фабричных» колеров для бетона
По химическому составу и агрегатному состоянию все колеры для окрашивания бетонных и цементных растворов условно делятся на следующие виды:
- Органические. Бывают: желтые, красные, синие, зеленые и коричневые;
- Минеральные: природные и искусственные. Природные – каолин, мел, известь, графит. Искусственные – оксиды хрома, сажа, лазурь, охра и другие;
- Металлические. Представляют собой тонкодисперсные порошки или пасты из бронзы и алюминия.
Соответственно при производстве природных колеров разрушают (мелют) природное сырье, а при производстве искусственных красителей природные или искусственные красители проходят термическую обработку и обогащение. При этом им придаются следующие свойства и потребительские качества:
- Стойкость к коррозии;
- Термическая стойкость;
- Устойчивость к воздействию ультрафиолета солнечных лучей;
- Способность перекрывать естественный цвет цемент (белый или серо-зеленый) – укрывистость;
- Химическая стойкость к сульфатам и щелочам;
- Способность удерживать масло – маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем долговечнее оттенок.
Окрашивание основы может производиться двумя технологиями: добавление колера при приготовлении раствора, либо окрашивание твердого материала по аналогии с обычным окрашиванием стен, фасадов и потолков. Бетон, который был окрашен по первой технологии обладает более долговечным цветом и не требует подкрашивания или корректировки в течение всего срока службы.
В заключение следует добавить, что при покупке «фабричных» колеров следует обращать внимание на добросовестность продавца и известность бренда. В связи с высокой стоимостью и большим спросом на красители для бетона, их активно подделывают либо выпускают материалы ненадлежащего качества.
salecement.ru