Мастика битумная кровельная горячая характеристики


Какие технические характеристики мастики битумной кровельной горячей определяют сферу ее применения

Мастики на основе природного битума используют для обмазочной или наливной гидроизоляции монолитных, кирпичных, деревянных, каркасных металлических конструкций. Они применяются для быстрого и надежного приклеивания теплоизоляционных и рулонных материалов, для реставрации старых обветшавших кровельных покрытий, с ними создается бесшовная кровельная защита для любых поверхностей.

Жидкое агрегатное состояние позволяет полноценно заполнять материалом все щели и неровности на поверхности со сложной геометрией, получая при этом сплошную герметичную пленку, которая повторяет архитектуру поверхности.

Виды

Основной компонент материала – природный битум, к которому для улучшения свойств под определенные технические требования добавлены минеральные или органические полимерные наполнители. Обычно используется мел, асбестовая пыль, волокна минваты, тальк, доломит, кирпич, кварц, угольная пыль.

Битумная мастика кровельная

Наполнители добавляют для того, чтобы повысить твердость, теплостойкость покрытия. Они сохраняют эластичность застывшего материала при низких температурах. За счет добавок снижают количество используемого в смеси битумного компонента, что снижает себестоимость смеси. Битумы разводятся органическими растворителями – ацетон, соляровое масло, керосин, а с водой образуют мелкодисперсные эмульсии. Выпускают мастику в твердом виде в виде брикетов, взвесей и растворов:

  1. Мастика битумная горячая, поступающая в продажу в твердом виде. Для расплавления до жидкого состояния она разогревается перед началом работ. Для получения жидкой массы твердые брикеты необходимо разогреть до 1600C.
  2. Мастика холодного применения. В состав, кроме вяжущего вещества, входит растворитель или разбавитель. Застывает после испарения растворителя или полимеризуется при контакте с атмосферой.

По назначению:

  • Клеящие, используемые для приклеивания различных рулонных материалов;
  • Изоляционные, для использования как самостоятельного изоляционного материала;
  • Антикоррозийные;
  • Для обустройства пароизоляции.

Общие технические характеристики мастики горячей

Горячая битумная мастика проникает в неровности поверхности, имеет водоотталкивающие и диэлектрические свойства. Она позволяет обустроить кровлю как целостную и надежную конструкцию.

Горячая мастика для настила рулонных материалов

Важные эксплуатационные свойства разных марок определяются по параметрам, которые производитель указывает на упаковке:

  • Данные о температуре размягчения узнают из маркировки. Она колеблется от 55°С (например, МБК-Г-55) до 100°С (например, МБК-Г-100).
  • Максимальная глубина проникания иглы сечением 0,1 мм под грузом массой 100 г при температуре покрытия 25°C – 40мм.
  • Растяжимость (дуктильность), то есть вытянутая из материала нить до момента разрыва имеет длину 70 см.
  • Сила сцепления с бетонной, цементной поверхностью – 0,7 МПа.
  • Сила сцепления с поверхностью стали – 1,2 МПа.
  • Соответствует нормам гибкости. При наматывании на цилиндрический стержень сечением 10 мм трещины отсутствуют.
  • Поглощение влаги на протяжении суток не превышает 0,2 % от массы.
  • При испытаниях под постоянным давлением воды в 0,03 МПа влагу не пропускает.
  • Устойчивость к воздействию слабых (3%) соляных и щелочных растворов.
  • Допустимая температура для получения качественного покрытия – не ниже -10°С.
  • Средняя плотность отвердевшей смеси – 1,15кг/дм3.
  • Расход материала для заполнения шва 6х3см составляет в среднем 2,5 кг/п. м.
  • Срок хранения – 24 месяца.

Холодные типы

Эти мастики выпускают в герметичной таре и их сразу используют, только перемешав. Некоторые составы приготовляют путем смешивания компонентов непосредственно перед использованием. Они удобны в применении, но по сравнению с аналогами горячего применения стоят дороже из-за дополнительных компонентов.

Процесс нанесения холодной мастики

Имеют широкие технические показатели и отличаются более экономным расходом материала. Время окончательного приобретения эксплуатационных качеств после начала испарения растворителя варьирует от нескольких часов до суток.

От типа вяжущего материала и растворителя выделяют такие мастики:

  • Резиновая битумная изоляционная (кровельная). В ее состав входит сплав кровельных битумов, мелкодробленой резиновой крошки, пластификатора. Маркируется аббревиатурой МБР. Отличается высокой эластичностью, сохраняя ее при низких температурах. Приготавливается, используется и транспортируется на объекты большими объемами. Применяется как основной материал для многослойных покрытий. Из-за высокой плотности, резиновая мастика наносится шпателем.
  • Битумно-латексная. Изготавливается путем смешивания битумной и латексной водной эмульсии. Получила название «жидкая резина». Латексная эмульсия значительно увеличивает эластичность покрытия, повышает клеящие свойства продукции, поэтому ее используют для укладки любых рулонных изолирующих материалов. Время высыхания битумно-латексной смеси сократится, если добавить раствор коагулянта (CaCl2).
  • Битумно-латексные с кукерсольным лаком. При реставрации старого рубероида заполняет микропоры, трещины и возвращает герметичность и эластичность покрытия. В продажу поступает в виде готовой густой смеси бутилового каучука, лака кукерсоль, битума и технологических добавок. Допускает работу в дождливую погоду. Отличается гибкостью при низких температурах.
Кукерсольная защита
  • Битумно-каолиновая. Не используют для внешних слоев кровельного пирога, а только для изоляции стыков поверхностей внутри помещений или для внутренних слоев ковра кровли. Глина, известь реагирует с водой, что снижает адгезию с основанием.
  • Битумно-эмульсионные. При использовании водно-дисперсионных смесей не обязательно полностью просушивать основание. Используют для грунтования перед укладкой рубероида, для гидроизоляции монолитных бетонных конструкций, перекрытий, выходов на поверхность труб, фундаментов. Добавляют в цементные растворы как гидроизолирующий пластификатор при обустройстве стяжек.
  • Битумно-наиритовая смесь – безводная, поэтому ее наносят даже при температуре до -30°С.

Холодные мастики требуют обязательной подготовки основания путем грунтования праймерами.

Пример покрытия кровли одним из видов:

Особенности использования

  1. Выпускаются в брикетах, расфасованных по мешкам из крафт-картона с антисклеивающим силиконовым внутренним слоем.
  2. Относятся к изоляционным материалам эконом класса, но имеют сложности в использовании, заключающиеся в необходимости разогрева материала до 150-180 С при помощи специального оборудования. При этом не допускают перегрева (появления дыма зеленовато-желтого оттенка), что говорит о начавшемся процессе коксования битума.
  3. Если при работе со смесями холодного применения основная опасность для человека исходит от испаряющихся веществ, то при работе с горячими мастиками следует соблюдать меры пожарной безопасности.
  4. Рабочая поверхность, подлежащая обработке, очищается от скопившихся природных наносов, старое покрытие удаляют, разрушенные участки основания восстанавливают строительными смесями. Металлические поверхности освобождаются от следов коррозии, обезжириваются.

Перед нанесением пористые поверхности обрабатываются праймерами. Разогретая кровельная мастика наносится валиком, широкой кистью, шпателем, или разливается по поверхности и разравнивается раклями. Наливной способ используется при обустройстве горизонтальных кровель.

При помощи битумных смесей можно быстро и качественно провести работы по обустройству монолитной кровли без стыков и гидроизоляции конструкций сложных геометрических форм.

gipsohouse.ru

Мастика битумная кровельная горячая и холодная – устанавливаем разницу

Для битумных растворов важна технология получения. Если в основе лежит использование (подбираемых в каждом случае) составов растворителей, то речь идет о холодных растворах. Как растворители могут быть применены бензины, керосины, технические спирты и т.д. Холодные составы имеют лучшую текучесть и проникающую способность. Кроме того, они очень быстро застывают.

Для горячих растворов характерна технология получения путем разогрева различными способами (в пламени горелки, нагреванием в чане и др.). Примером горячих растворов может быть кровельная мастика. Ее основным назначением является приклеивание гибких кровельных материалов на основе тех же битумов, создание гидроизоляционной обмазки на элементах конструкций.

Для нанесения состава требуется разогрев до температуры около ста восьмидесяти градусов. Разогретый состав намазывается или наносится каким-либо иным способом на основание. Высокая адгезивность и текучесть в разогретом состоянии обеспечивают прочное сцепление и хорошую защиту поверхности нанесения.

Очевидным недостатком работы с горячей мастикой будет необходимость дополнительного оборудования для ее разогрева. Сложность проведения работ возрастает на открытом воздухе в условиях пониженных температур.

В этом случае низкая температура основания не обеспечивает высокого качества сцепления раствора и материалов кровли, или образования надежного слоя гидроизоляции.

В отличие от горячей, мастика битумная кровельная холодная приготавливается, как и все холодные растворы, с использованием различных растворителей. Ее можно использовать для выполнения работ без необходимости дополнительного разогрева, в «полевых» условиях, например, на строительной площадке даже в зимний период.

Все дело в том, какой растворитель будет выбран для ее приготовления. Как становится понятно, приготовление холодной мастики возможно с использованием бензина, керосина или других растворителей. На практике чаще всего применяется масло соляровое.

Его подогревают в ходе приготовления состава и вводят в расплав битума вместе с наполнителями (чаще известь и асбест). Получаемый таким образом состав может использоваться в проводимых работах или храниться в закрытой таре (обязательное условие).

В качестве проверки свойств полученного холодного битумного состава мастики используется склеивание двух слоев обычного рубероида. Проверка осуществляется только через сутки после склейки. Кроме клеящей способности, холодная мастика не должна ухудшать свойства изгибаемости и эластичности. При нанесении на основу, она должна образовывать однородный слой, с теплостойкостью не хуже, чем у горячей мастики.

У всех холодных мастик могут быть вариативные характеристики, мастика кровельная битумная горячая тут служит как бы точкой отсчета. Именно в сравнении с ней производитель экспериментирует с рецептурой, получает нехарактерные для холодного состояния свойства, стремится сделать удобный, но нетребовательный материал.

Нужно учесть, что с понижением температуры масло имеет свойство густеть. Это может оказать негативное воздействие на указанные характеристики. Но, в целом, холодные мастики удобнее в применении. С их помощью можно проще приклеивать мягкую кровлю в виде рулонов, наносить гидроизоляционный защитный слой, устраивать пароизоляцию и т.п.

При использовании мастик их нанесение проводится на предварительно очищенные сухие поверхности. Не рекомендуется их самостоятельное применение как покрытия электроизоляционного или антикоррозионного и т.д.

ogodom.ru

Мастика битумная кровельная горячая и холодная: какой вариант предпочтительнее?

Мастика кровельная на основе битума используется для гидроизоляционных работ, герметизации стыков и приклеивания рулонных материалов. Существует два основных типа мастики – горячая и холодная Нужно сказать, что мастика битумная кровельная горячая – технические характеристики которой предусматривают предварительный разогрев материала, применятся уже достаточно давно, а материал холодного нанесения появился относительно недавно. Рассмотрим, в чем отличия этих материалов и где они применяются.

Мастика – это однородная смесь, изготовленная на основе битумных компонентов. Кроме того, производитель горячей мастики битумной кровельной вводит в состав материала различные добавки и наполнители для придания покрытию определенных свойств.

Одной из важнейших характеристик мастики является температура ее размягчения. Как правило, для составов горячего нанесения эта температура составляет более 80 градусов. Но существуют и, так называемые, холодные мастики, которые не требуют разогрева перед использованием.

Кровельная мастика – что это за материал?

Мастика кровельная – это смесь, состоящая из органического связующего и различных наполнителей и добавок. Используется мастика для выполнения гидроизоляционных покрытий на кровле.

Состав мастики кровельной

В состав мастики входит вяжущее вещество и наполнители. В зависимости от вида вяжущего вещества выделяют несколько видов мастик:

  • Битумные;
  • Битумно-резиновые;
  • Битумно-полимерные.

В качестве наполнителя, чаще всего, используют:

  • Асбест или асбестовая пыль;
  • Пылевидные порошки кирпича, кварца, известняка;
  • Вата минеральная коротковолокнистая;
  • Зола, полученная в результате сгорания минерального сырья.

Цель введения наполнителей заключается в изменении характеристик материалов, в частности – увеличение твердости, снижение хрупкости и пр.

Совет! Использование волокнистых наполнителей в составе мастики позволяет повысить устойчивость материала к изгибу.

Маркировка мастики

Маркировка мастик горячего нанесения осуществляется по гост. В маркировке присутствует:

  • Обозначение вида материала – МБК (мастика битумная кровельная);
  • Тип нанесения – Г (горячая);
  • Показатель теплостойкости – цифра, выражающая теплостойкость мастики в градусах Цельсия;
  • При присутствии добавок в маркировку вводят дополнительную букву — А (антисептики) или Г (гербициды).

Совет! Читать маркировку мастики достаточно просто. Например, материал обозначенный, как МБК-Г-75А – это мастика битумная кровельная, созданная для горячего нанесения, имеющая теплостойкость 75 градусов и антисептические добавки в составе.

Мастики горячие

Мастики горячего нанесения уже многие годы успешно применяются в кровельных работах – для приклеивания рулонных материалов, для устройства примыкания, создания гидроизоляционного ковра и пр. Используется этот материал и для гидроизоляции других конструкций, например, фундамента.

Способ работы с мастикой прост. Необходимо разогреть материал до указанной производителем температуры и нанести на предварительно загрунтованную поверхность. Работать с мастикой нужно крайне аккуратно, чтобы избежать ожогов.

Сегодня в продаже можно встретить кровельные материалы различных производителей. Но одним из самых популярных вариантов остается горячая мастика битумная кровельная технониколь. Основные характеристики этого материала:

  • Температура размягчения – 105 градусов;
  • Глубина введения иглы в застывший слой мастики при температуре 25 градусов – 50 мм;
  • Прочность сцепления между рулонным материалом и бетонным основанием при использовании мастики – 0,15 МПа;
  • Прочность наклеенного рулонного материала на сдвиг – 500 Н/м;
  • Коэффициент водопоглощения за сутки – не больше 1% от массы покрытия;
  • Относительный показатель удлинения при растяжении покрытия – 1100%.

Горячая мастика поставляется, упакованной в мешки. Чтобы исключить прилипание материала к стенкам мешка, его внутренняя часть выполняется из пропитанной силиконом бумаги. А для лучшего сохранения свойств материала каждый мешок упаковывается в термоусадочный пакет.

Мастики холодные

Мастика холодная отличается от горячей тем, что она уже полностью готова к применению. Перед нанесением состав достаточно только размешать. Для того чтобы мастика имела удобную для нанесения консистенцию, производитель использует различные растворители. Это могут быть органические растворители, но есть и мастики, которые разводятся обыкновенной водой.

Совет! Мастики на основе воды являются экологически чистым вариантом материала. В процессе сушки покрытия вода испаряется, а мастика образует плотную и прочную пленку.

Правила создания мастичной кровли

Основным преимуществом мастичной кровли является то, что покрытие получается полностью монолитным. В нем отсутствуют швы и места стыков, а значит, и вероятность протечек снижается. Эксплуатационные характеристики мастичной кровли зависят не только от вида выбранной мастики, но и от того, насколько грамотно был осуществлен процесс работ.

Перед работой следует изучить рекомендации по работе с мастикой, которые дает производитель. Существует два варианта материала – одно- и двухкомпонентная.

  • Однокомпонентные составы – это более предпочтительный вариант, в том случае, если работы будут осуществляться непрофессионалами. Данные мастики уже готовы к нанесению, они поставляются в герметично упакованных емкостях, поэтому они полностью сохраняют свои свойства до момента вскрытия банки. Хранить уже открытые банки с мастикой нельзя, так как масса начнет достаточно быстро затвердевать.
  • Двухкомпонентные мастики готовят непосредственно перед нанесением. По отдельности компоненты материала неактивны и могут достаточно долго храниться. У двухкомпонентных составов есть свои преимущества, варьируя соотношение основного вещества и растворителя можно получать составы различной плотности. Однако для того чтобы воспользоваться данным преимуществом материала нужно иметь солидный опыт.

Для повышения прочности мастичных кровель используется укладка армирующих слоев. В этом качестве, как правило, применяются:

  • Стеклохолст. Это нетканый материал, сформированный из хаотично расположенных стекловолокон на клеевом основании.
  • Стеклосетка. Данный материал выполнен в виде сетки из стекловолокна. Сетки отличатся различным размером ячеек и разной толщиной нити.

При выполнении армирования важно помнить, что использование нетканых материалов не только значительно повышает прочность покрытия, но и снижает степень его эластичности. Поэтому степень армирования необходимо выбирать в каждом конкретном случае с учетом местных условий. В некоторых случаях достаточно произвести армирование только мест примыканий.

Способы нанесения

Существует два способа нанесения:

  • Механический – при помощи распылителя;
  • Ручной. В этом случае, состав либо наносится при помощи кисти или валика, либо мастика наливается на обрабатываемую поверхность и разравнивается широким шпателем на длинной ручке.

При использовании любого метода нанесения работы по созданию мастичной кровли можно выполнить достаточно быстро и просто. Даже на крышах, имеющих множество сложных элементов, нанести мастику на поверхности не составит особого труда.

Основной недостаток мастичного покрытия – это сложность контроля толщины наносимого слоя материала. Особенно ярко эта трудность проявляется при работе с наклонными поверхностями или с теми, на которых есть неровности. Для решения этой проблемы следует либо потратить время на тщательную подготовку поверхности, либо придется сильно увеличить расход мастики.

Для создания качественного покрытия рекомендуется наносить мастику в несколько слоев. При этом рекомендуется использовать мастики разного цвета или тона для создания отдельных слоев. Использование мастик разного цвета позволит контролировать плотность нанесения верхнего слоя покрытия. Через верхний слой не должно быть видно нижнего.

Итак, какие же мастики более выгодно использовать при кровельных работах? Ответить на этот вопрос достаточно сложно. Профессионалы, чаще всего, имеют свои предпочтения. А вот начинающим мастерам рекомендуется использовать составы холодного нанесения, так как работать с ними безопасно.

okrovlenadom.ru

Характеристики и использование мастики кровельной горячей битумной – гост и прочие параметры

Для защиты от воздействия влаги на металлические, бетонные или прочие конструкции, обустройства бесшовных покрытий, быстрого и прочного приклеивания теплоизоляции, выполнения обмазочной изоляции, при частичной замене или ремонте старых крыш, применяется мастика. Это материал, подлежащий обязательной стандартизации, классифицируется по ГОСТ 30693-2000.

Плоская кровля

По типу состава мастика выпускается на основе таких материалов:

  • чистого битума;
  • битумной эмульсии и воды;
  • смеси битума с каучуками;
  • смеси битума с полимерами;
  • только полимеров.

Компания ТехноНИКОЛЬ – крупный отечественный производитель подобной продукции. На рынке она с 1992 года, и в ассортименте представлены все материалы на основе битума, используемые в современном строительстве.

Битум для гидроизоляции в строительстве

Кровельная мастика ТехноНИКОЛЬ, согласно ГОСТ №2889-80, состоит из битума и минеральных или полимерных наполнителей. Наполнители представляют собой вещества, улучшающие свойства битума под определенные требования.

Этот продукт – универсальный гидроизолятор, пластичный и хорошо пристающий к поверхности. Используется в виде самостоятельного материала для кровли (наливная кровля), или как клеящий элемент для укладки рулонных материалов. При обустройстве кровли совместно с мастикой используется битумная грунтовка или праймер.

Исходный материал для производства продукции ТехноНИКОЛЬ, кроме стандартов №2889-80, также проверяется на соответствие ГОСТ №22245-90 и 9548-74 (битумы для строительства и дорожных работ). Битум – это аморфная субстанция, которая в твердом состоянии обладает свойствами жидкости. Ископаемый материал, в простонародье называемый горной смолой.

Природный битум

По химической природе представляет собой окисленные нефтяные продукты. Поэтому битумы отлично растворяются в большинстве существующих растворителей: в бензине, хлороформе, сероуглероде. Битумная продукция выпускается брикетами или в растворенном виде. В воде битум не растворяется, а образует взвеси или эмульсии.

Применяемые растворители для жидких материалов дорогие и токсичные, поэтому промышленность выпускает эмульсионные составы, которые получили массовое применение в бытовых условиях. Выпускается и полимерная битумная мастика на водной основе. Еще она называется «жидкой резиной».

Используют такой материал с соблюдением мер безопасности, так как он горюч!

По классификации ГОСТ, в зависимости от формы выпуска, различают продукцию ТехноНИКОЛЬ для горячего и холодного применения.

Горячая мастика ТехноНИКОЛЬ – материал для профессионального использования

Холодная кровельная битумная мастика – материал, готовый для применения, а горячую перед нанесением расплавляют, для чего требуется специальное оборудование. Температура нагревания – до 180 °C. Длительность нагревания указывается производителем, поскольку при этом происходит не только разжижение материала, но и его обезвоживание. В этом случае говорят не о расплавлении битума, а о его «варке».

Материал наносится в жидком состоянии, что позволяет заполнять трещины и пустоты поверхности, из-за чего покрытие становится герметичным.

Приготовление материала для выполнения покрытия

В жидком виде холодная битумная мастика застывает по мере испарения растворителя, а горячая – по мере остывания, поэтому последняя затвердевает после нанесения быстрее. При этом, застывая, мастика не дает усадки, так как не теряет объем в виде испаряющихся растворителей.

Полученное покрытие обладает такими свойствами:

  • устойчивостью к внешним агрессивным факторам;
  • небольшим весом и толщиной;
  • эластичностью;
  • прочностью;
  • устойчивостью к коррозии, гниению;
  • не подвергается окислению и не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Это покрытие не имеет стыковочных швов, закрывает поверхности защитной пленкой, особенно сложные для заделки выходы труб, межпанельные швы.

Горячая кровельная битумная мастика, согласно ГОСТ №2889-80, имеет в своем составе минимум дополнительных компонентов. Стоимость гораздо ниже материала холодного применения и поэтому ее используют для больших объемов работ.

Мастика по ГОСТ №2889-80 — применение

По классификации ГОСТ 30693-2000 продукт ТехноНИКОЛЬ №41 это кровельная отверждающаяся однокомпонентная битумная мастика горячего применения. Сопровождается она технической документацией ТУ ТехноНИКОЛЬ, созданной в соответствии с существующим ГОСТ № 2889-80.

Упаковка в брикетах

Для производства используется СБС (стирол-бутадиен-стирол) модифицированный битум, попросту говоря – соединение битума с искусственным каучуком. Это повышает гибкость покрытия при низких температурах. Битум, становясь эластомером, приобретает новые свойства:

  • Возможность растягивания относительно первоначальной величины без разрыва в несколько раз.
  • Способность восстанавливать до 80% первоначальную длину после растягивания;
  • Значительное увеличение порога разрушающего напряжения;
  • Отсутствие трещин на изгибе при охлаждении материала до низких температур.

Предназначен для выполнения таких видов работ:

  • Укладка и ремонт кровли;
  • Заделка щелей, трещин и выбоин в цементных стяжках и асфальтовых покрытиях;
  • Реставрация посыпки на изоляционном покрытии грыши;
  • Монтаж и герметизация водосточных каналов;
  • Герметизация примыкания слоя покрытия к стенам, трубам;
  • Обмазочная гидроизоляция стальных конструкций, трубопроводов, бетонных блоков, закапываемых столбов или колонн.

Горячая мастика ТехноНИКОЛЬ — характеристики

На производстве ТехноНИКОЛЬ битумная мастика изготавливается путем сплавления разных сортов битума с добавлением в состав ПАВ и различных пластификаторов. В качестве ПАВ, согласно ГОСТ 2889-80 ТехноНИКОЛЬ использует гудроны и масла, предотвращающие оседание наполнителя.

В соответствии ГОСТ 2889-80, этот материал отвечает таким техническим требованиям:

  • Температура размягчения от 80 °C. Предел хрупкости – минус 10 °C.
  • Внешне продукт представляет однородную массу, число непропитанных битумом частиц наполнителя не превышает 2 штук на площадь среза 50 см2.
  • Обладает водоотталкивающими свойствами;
  • В разогретом до 180 °С состоянии легко растекается по листу пергамина площадью 80 — 100 см2 с образованием пленки толщиной 2 мм. Это обеспечивает расход не больше 2 кг/м²;
  • Содержание волокнистого (хризолитовый асбест) наполнителя составляет 15% от массы, пылевидного – 30%.
  • В качестве связывающего материала между бетоном и рулонным материалом обеспечивает сцепление 0,15 МПа
  • Прочность сцепления с поверхностью основания при обычной температуре проведения работ в 20 °C: с бетоном – до 0,2 МПа, со сталью – до 0,25 МПа.

Применение имеет свои особенности:

  1. Перед началом работ поверхность подготавливают. Обработка заключается в очистке от пыли, мусора, ржавчины, пятен масла;
  2. При значительной пористости поверхности основания и в случае использовании для выполнения кровли рулонных материалов, когда битумная мастика используется в качестве клеящего материала, поверхность грунтуют праймером.
  3. Извлеченный из упаковки материал разогревают до температуры в 160-180 °С;
  4. Жидкую массу наносят на поверхность наливом или при помощи кисти, валика или шпателя.
  5. При использовании материала в качестве самостоятельного покрытия выполняют защитную посыпку.
Процесс нанесения горячего покрытия

Из-за текучести не рекомендуется нанесение наливом на поверхность, уклон которой превышает 25°.

Битум используется человеком на протяжении всей истории развития технологий. Многие современные строительные технологии по гидроизоляции конструкций основаны на использовании этого материала, благодаря которому такие работы выполняются быстро и качественно.

gipsohouse.ru


Смотрите также