Норма расхода цемента на 1м3 раствора


Норма расхода цемента на 1м3 бетона

Главная » Статьи » Норма расхода цемента на 1м3 бетона

Для того, что бы правильно рассчитать расход цемента на 1м3 раствора необходимо, прежде всего, учесть некоторые особенности. К ним относятся такие важные вещи, как предназначение раствора, нагрузки, воздействующие на него, наряду с климатическими условиями и, конечно, его состав.

Назначение раствора

Для того, что бы учесть правильно расход цемента для приготовления раствора необходимо определиться с составом смеси, это с учетом того что уже определено предназначение раствора. Как правило, в составляющие вещества входят цемент, известь, цементно-известковые и цементно-глиняные добавки.

Обычно составы раствора включают одно вяжущее вещество, и такой раствор называется простым, но бывают и смешанные растворы, в которые может добавляться несколько вяжущих веществ. Также стоит уделить внимание и заполнителям, входящим в состав раствора.

Если раствор будет изготавливаться с добавлением песка, то мы получим тяжелый раствор, что в свою очередь будет определять его назначение и в ту же самую очередь определит расход цемента, необходимого для приготовления 1м3 раствора.

Особенностью тяжелых растворов является то, что они обладают большим объемным весом около 1700-2200 кг на куб раствора, в то время как в легких растворах объемный вес составляет менее 1700 кг на куб раствора. Это достигается тем, что в легкие смеси добавляют вместо песка шлак.

Состав раствора

В зависимости от назначения раствора и марки цемента определяется его механическая прочность. Она бывает марки № 2, 4, 10, 25 и т. д.

  • Плотность;
  • Схватывающая способность;
  • Прочность;
  • Таким образом, выбирая более высокую марку цемента при приготовлении, мы сможем уменьшить расход цемента на один кубический метр раствора той же прочности. В основном для приготовления строительных смесей применяют цемент марки М400 и М500, а сами же растворы, например для кладки, наиболее распространенны, такие как М25 и М50. Так, например, для приготовления марки М25 смешивается цемент в соотношении песка 5:1, а в марке М50 в соотношении 4:1.

    В общем, для грамотного расчета необходимого количества цемента на одни куб раствора нужно рассчитать правильно пропорцию, в которую входит цемент, песок, примеси и вода.

    Расход цемента

    И так определим расход цемента при приготовлении, например, куба бетона. Как известно, расход будет зависеть от его плотности, его вязкости, схватывания и других важных характеристик, которые должны обязательно учитываться для получения качественного раствора.

    Для получения качественного и долговечного раствора нужно учитывать, какой раствор нужен, легкий или тяжелый, а также соблюдать нормы при приготовлении данных растворов. Нужно грамотно рассчитать расход песка и цемента, в зависимости от его марки, на 1м3. Приведем несколько примеров норм расхода цемента:

    • На раствор, в котором применяется цемент марки м600 , необходимо придерживаться следующей пропорции 1:3, а при использовании распространенной в строительстве марки цемента м400 придерживаться пропорции 1:2. То есть, таким образом, один килограмм цемента необходимо смешивать с тремя килограммами песка или других примесей, при использовании цемента марки М600 и соответственно при использовании марки М400 на один килограмм необходимо два килограмма песка;
    • При расчете необходимого количества цемента для приготовления бетона необходимо весь объём умножить на коэффициент 1,3, так как при добавлении воды объём раствора уменьшается по отношению к объёму сухой смеси;
    • При использовании цемента для приготовления раствора накладку на 1м3 необходимо использовать приблизительно восемь мешков цемента, которые должны весить по 50 кг;
    • Для строительства фундамента обычно применяют цемент марки М100, М150, М200, М250 и М300. Для фундамента необходим раствор с хорошей прочностью и сопротивлением к сжатию. И поэтому, существует следующий расход цемента, так для марки М100 это 170 кг/м3, для М150 – 200 кг/м3, для М200 – 240 кг/м3, для М250 это 300 кг/м3 ну и для марки М300 на один куб раствора нам понадобиться около 320 кг цемента;
    • В случае если нам нужна штукатурка толщиной не более 10 мм, то нам понадобиться примерно на 1м3 около 1,5 кг цемента;
    • Для приготовления нужного раствора для кладки шлакоблоков потребуется, как и раньше в зависимости от марки цемента, следующие пропорции: для марки М150 около 230 кг/м3, для М200 – 185 кг/м3, для марки М300 понадобиться 120 кг на м3 и используя марку цемента М400 понадобиться приблизительно 90 кг/м3;
    • Цемент, имеющий высокую марку, такую как М500 расходуется в зависимости от его предназначения. Как правило, данный вид цемента применяется при промышленном строительстве либо в сельском строительстве;
    • Используется данный вид цемента для возведения фундамента, так как обладает высокой прочностью, долговечностью и малой эластичностью, что хорошо подходит для данного вида строительства. Также его часто применяют при строительстве различных перекрытий, балок и плит. К характеристикам данного цемента также можно отнести хорошую морозоустойчивость и водостойкость, а также он обладает отличной антикоррозийной способностью и поэтому часто применяется при проведении аварийных работах.

    Для приготовления растворов высоких марок, таких как М150 и М200 соотношение цемента М500 и песка – 1:4, марки М400 – 1:3, а для марки М300 – 1:2,5. Таким образом, раствор можно приготовить по разной пропорции в зависимости от предназначения. При этом раствор будет содержать разное количество цемента, что зависит и от марки самого цемента. Поэтому рассчитать, сколько цемента нужно на куб раствора можно только в том случае, если точно известна пропорция, по которой этот раствора будет изготавливаться.

    yegorka.com

    Норма расхода цемента на 1м3 бетона различных классов

    В специальных строительных институтах опытным путем были установлены марки раствора и классы бетона, также соответствующие прочности материала на сжатие.

    Классы бетона и марки строительных растворов зависят от марки цемента, а также от количества используемой воды.

    Поэтому еще одной из важнейших характеристик при изготовлении является водоцементное соотношение, то есть пропорция воды и цемента, требуемая для получения того или иного класса бетона или марки раствора.

    Марки цемента и классы бетона

    Портландцемент

    Товарный цемент подразделяется на марки, соответствующие прочности цементного камня на сжатие.

    Самые распространенные марки цемента – М400 и М500.

    При строительном проектировании количество необходимого бетона, а также строительного раствора рассчитывается в кубических метрах.

    А учитывая то, что для выполнения работ разной степени ответственности и назначения требуются разные классы бетона и марки раствора, для правильного определения цены строительства всегда нужно знать, какое количество компонентов содержится в одном кубическом метре такого материала. 

    Особенно это относится к цементу. Если песок и щебень, добываемые карьерным способом, чаще всего находятся вблизи мест строительства, а их добыча малозатратна, то цена изготовления цемента и его доставки на объект, наоборот, может составлять большую часть стоимости готового изделия.

    Самые распространенные строительные растворы – это цементно-песчаный, а также цементно-известковый (тот же цементно-песчаный, но с добавлением гидратной извести). Марки строительного цементно-песчаного раствора по прочности и их рецептура приведены в таблице:

    Таблица 1

    Область применения раствора разных марок

    Строительные растворы на портландцементе применяются в строительстве достаточно широко. Так, например, используются растворы с маркой:

    • М50…М75 используются для кирпичной кладки и обычной штукатурки
    • М100…М300 для стяжек полов, а также для высокопрочной штукатурки бетонных конструкций или наружных поверхностей кирпичной и каменной кладки, для замоноличивания стыков сборных конструкций

    Норма расхода цемента на 1 м3 бетона марки 400 и др

    Прочность бетона определяется его классом. Класс также определяет цели, в которых будет использоваться бетон того или иного состава. Наиболее распространенные классы и соответствующий им состав бетонной смеси (норма расхода цемента на 1м3 бетона) приведены в таблице:

    Таблица 2

    Цементный раствор

    Раньше прочность бетона, также, как и раствора определялась его маркой, значение марки соответствовало сжимающей нагрузке в килограммах, действующих на 1 см2, при которой образец, изготовленный из такого бетона, начинал разрушаться.

    Действующие в настоящее время Строительные нормы и правила заменили марки бетона на классы.

    Так, классу В15 соответствовала старая марка М200, классу В22.5 – марка М300, классу В30 – марка М400.

    Например, норма расхода цемента на 1м3 бетона марки 400 (класса В30), который не слишком распространен в строительстве, составляет при марке цемента М500 – около 410 кг.

    Область применения бетона разных марок

    Применение бетона по классам:

    • В7.5…В12.5 — для стяжек и выравнивания полов
    • В15…В22.5 — для фундаментов, монолитных стен, перекрытий, колонн, балок и ригелей, армирующих поясов в каменных стенах
    • В25…В30 для фундаментов и перекрытий, работающих в условиях динамических нагрузок, а также для авиационных взлетных полос

    Так, например, норма расхода цемента на 1м3 бетона для фундамента при его бетонировании составит от 400 до 450 кг в зависимости от марки используемого цемента.

    Бетон для фундамента

    Изготовление бетона и раствора вручную является, хотя и простым, но достаточно трудоемким процессом, упростить который поможет использование бетономешалки.

    Еще лучше при индивидуальном строительстве воспользоваться услугами специальных организаций, производящих бетоны и растворы различных марок и классов, доставляющих его прямо на строительную площадку.

    При самостоятельном изготовлении бетона или строительного раствора следует тщательно следить за проектными рекомендациями по его прочности, а также соблюдать рецептуру и пропорции.

    Не рекомендуется выполнение работ при минимальной суточной температуре ниже 5 градусов по Цельсию.

    Иначе составы на основе цемента могут не достигнуть заданной прочности, получатся рыхлыми и неустойчивыми к нагрузкам и атмосферным воздействиям, а работа потребует переделки или дорогостоящего усиления несущей способности изготовленной строительной конструкции. 

    Как рассчитать бетон — на видео:

    Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

    foxremont.com

    Расход цемента на 1 куб раствора: как правильно выполнить расчет

    Таблица определения количества цемента в кубометре раствора

    С одной стороны, может показаться, что приготовить цементный раствор – самое простое, с чем приходится сталкиваться при проведении строительных и отделочных работ. Но это глубокое заблуждение, ведь не имея достаточного опыта, и не зная чётко технологии (в том числе пропорции, нормы, расход цемента на 1 куб раствора), – проблем не избежать. Слишком густая консистенция приведёт к плохому застыванию и пористости массы в затвердевшем состоянии, а чрезмерно жидкая – к ухудшению прочностных характеристик (бетонный состав будет крошиться, растрескиваться под воздействием любых внешних факторов). В обоих случаях некачественный раствор станет причиной значительного сокращения срока службы сооружения.

    Расчетная марка бетона Марка используемого цемента Ориентировочная масса цемента на 1 куб.м. бетона Количество мешков 50 кг на 1 куб.м. бетона, шт.
    М150 М300 260 5,2
    М200 М300 290 5,8
    М400 250 5
    М500 220 5,4
    М250 М300 340 6,8
    М400 300 6
    М500 250 5
    М300 М400 350 7
    М500 300 6
    М400 М400 400 8
    М500 330 6,6

    Для каких бы целей ни понадобилось приготовить цементный раствор (для кладки, бетонирования поверхности, заливки фундамента, штукатурных работ), важно строго соблюдать установленные пропорции компонентов, тогда и результат работы сможет вас порадовать.

    Бетон, его состав и особенности компонентов

    В строительстве наиболее распространенным раствором является бетон. Он представляет собой искусственный по происхождению материал, образующийся вследствие отвердевания смеси определённых минеральных компонентов. Под классическим бетонным раствором понимают состав, включающий:

    Цемент Это связующий компонент, который, затвердевая, превращает массу в монолит
    Заполнители К ним относятся песок и щебень. Их задача — заполнить пустоты и создать прочный структурный каркас, они дешевле цемента, благодаря чему удешевляют себестоимость полученного бетона
    Вода она, соединяясь с цементом, играет роль клея в получаемой смеси

    Современные строители для приготовления бетона стали применять специальные добавки — пластификаторы. Эти дополнительные компоненты, уменьшая количество воды, они позволяют получить пластичный и текучий раствор, который можно применить для нанесения смеси тонким слоем. В качестве них могут быть использованы: известь, армирующие добавки.

    Важно! Заполнители (песок, щебень) используются только чистыми, в них не должно оказаться примесей, мусора, инородных включений.

     

    Как видите, состав несложный – всего 4 основных компонента и возможное добавление пластификатора, но самое главное – определенные пропорции (расход цемента и песка на 1м3 раствора, щебня).

    Классическим соотношением компонентов в бетоне считается 1:3:5, в котором:

    1. одна часть – это цемент;
    2. три – песок;
    3. пять – щебень.

    Это условный вариант, очень важно учитывать для каких именно целей готовится раствор, если, например, для внутренних работ – классическое соотношение подходит на все сто процентов. Но всегда для разных видов работ рекомендуется использование различных марок бетона, а это уже зависит от марки расходуемого на 1 куб раствора цемента.

    Марки материала и особенности их учета

    Главные качества хорошего бетона – прочность, плотность, водонепроницаемость, устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды. Качественные показатели определяются его маркой (М100, М150 и так далее), чем выше указана цифра в маркировке, тем большие нагрузки сможет выдерживать бетон и выше качество использованного для его приготовления связующего компонента.

    Чтобы приготовить раствор нужной концентрации, необходимо для него использовать марку цемента в два раза выше:

    • для получения М100 – берется в расход на 1м3 раствора цемент минимум М200;
    • для М200 – соответственно, М400 и так далее.

    Марка связующего компонента отражается и на себестоимости, более низкие значения приводят к удешевлению, при этом снижая прочностные характеристики. Поэтому для многих случаев предусмотрено увеличение нормы расхода цемента на 1м3 раствора при использовании связующего компонента более низкого качества. Например, вместо М400 использован М300. В этом случае расход цемента на 1 куб увеличится на 30% для достижения той прочности, которую обеспечивает более высокая марка.

    Несколько рекомендаций опытных специалистов

    Правильным соотношением при приготовлении кладочного раствора будет использование на 1 куб раствора 1 куба песка и трети куба цемента

    Опытные строители далеко не всегда используют калькулятор для того, чтобы рассчитать нужное количество материалов для получения бетонного состава заданной концентрации. Сухие компоненты поступают в продажу в мешках по 50 кг, что значительно облегчает измерения и приготовление.

    Например:

    1. для получения бетонного раствора М100 расход цемента на куб составляет 166 кг (т. е. это три мешка плюс 16 килограмм). Полученную массу можно применять для кладки плит, заливки дорожек на участке, бордюров;
    2. для М200 необходимо 240 кг (это почти пять мешков). Такой состав используется для строительства зданий;
    3. для раствора М250 расход цемента на 1 куб составляет 300 кг связующего компонента (шесть мешков). Состав подходит для обустройства монолитных перекрытий, лестниц, фундаментов.
    Марка раствора Рекомендуемые марки вяжущего Расход цемента и цементной пыли, кг/м³ песка влажностью 3 — 7% при активности пыли, кгс/см²
    25 50 75
    цемент цементная пыль цемент цементная пыль цемент цементная пыль
    200 500 355 90 350 90 345 90
    400 445 50 440 50 435 50
    150 500 275 90 270 90 265 90
    400 345 90 340 90 330 90
    300 465 50 460 50 455 50
    100 500 200 105 195 105 185 105
    400 250 105 240 105 230 105
    300 335 85 325 85 320 85
    75 500 155 125 145 125 140 125
    400 195 100 190 100 180 100
    300 260 85 250 85 245 85
    200 395 45 385 45 380 45
    50 400 130 135 120 135 105 135
    300 175 110 170 110 160 110
    200 270 85 260 85 250 85
    25 300 95 140 85 140 75 140
    200 140 125 130 125 120 125

    vseovanne.ru

    vest-beton.ru

    Сколько цемента расходуется на кубометр раствора?

    Знание и соблюдение точной нормы вяжущего при приготовлении цементно-песочных и бетонных смесей позволяет избежать ошибок при подборе пропорций и расчете количества материалов. Отклонения от рекомендуемых СНиП значений в меньшую сторону приводит к снижению прочности раствора, в большую – к росту нецелевых затрат и ухудшению пластичности и трещиноустойчивости. Оптимальные результаты достигаются при одновременном учете строительных нормативов и сопутствующих факторов: требований к чистоте и сухости компонентов, активности вяжущего, размеров зерен наполнителя, составу воды, последовательности ввода ингредиентов, длительности и равномерности замеса.

    Общие нормы

    Взаимосвязь между требуемой маркой цементного раствора, видом используемого вяжущего и его массовым расходом на 1 кубометр отражена в таблице ниже:

    Ожидаемая прочность Портландцемент Норма расхода на 1 м3, кг
    М100 М300 390
    М400 300
    М500 250
    М150 М300 510
    М400 400
    М500 330
    М200 М400 490
    М500 410
    М300 М400 600
    М500 510

    Нормы вяжущего для приготовления бетонных смесей для сборных и монолитных ЖБИ и конструкций регламентированы СНиП 82-02-95, требования к общестроительным растворам – ГОСТ 28013. Расход инертного наполнителя зависит от объемов замеса, в большинстве случаев количество песка в кубометрах с ним совпадает. Касательно бетона это относится к щебню или гравию. На практике это означает, что расход песка на 1м3 раствора общестроительного назначения также равняется 1 кубу. Вода и вяжущее просто заполняют пространство между более плотными частицами, увеличение доли порошка на объеме не сказывается.

    1. Нормы для кладочного раствора.

    Марка прочности должна быть близкой, но не превышающей класс самих строительных блоков, игнорирование этого момента приводит к неправильному распределению нагрузки и ускоренной деформации кладки. Пропорции для цемента М400 и песка равняются 1:4, соответственно на 1 м3 кладочного раствора его понадобится около 350 кг (1/4 от общего объема умножают на насыпную плотность, измеряемую в кг/м3). Рекомендуемое соотношение В/Ц – 0,5, правильно приготовленная смесь должна быть пластичной и соскальзывающей с мастерка при наклоне свыше 40°, но ни в коем случае не стекающей.

    2. Пропорции раствора для стяжек.

    Минимальная марка прочности для заливки пола и нагружаемых участков лестницы – М150, готовить ее советуется на основе ПЦ не ниже М400. Оптимальными пропорциями признаны 1:3 при норме расхода цемента М400 в 490 кг, М500 – 410. П перерасчете на объемные доли это равняется 0,330 м3 или чуть меньше 7 мешков весом в 50 кг. Требования к подвижности высокие, допустимое В/Ц соотношение – 0,55, в идеале в состав вводится незначительная добавка пластификаторов. Эффективность функционирования стяжек зависит от тщательности выгонки воздуха и своевременного снятия верхнего слоя с выступившим молочком.

    3. Нюансы замеса штукатурных растворов.

    Для этих целей лучше всего подходят составы с комбинированным вяжущим (добавками гипса или извести), исключение делается лишь для наружного применения. Классические пропорции – 1:3, диапазон варьируется от 1:2 до 1:6, в зависимости от марки цемента и области эксплуатации штукатурки. Норма расхода на кубометр раствора в данном случае стандартная (см.таблицу выше). С целью улучшения теплоизоляционных характеристик или облегчения допускается замена 1 части пористой минеральной крошкой и пеностеклом.

    Советы по приготовлению

    Работы начинаются с расчета ориентировочного расхода и основных ингредиентов. Для нахождения количества кубов штукатурки делается измерения в нескольких точках (от 5 и выше на 1 плоскость), полученное значение усредняется и умножается в большую сторону. Аналогичные действия проводятся в отношении стяжки пола, но в ее случае помимо отклонений учитывается нормативная высота бетонного слоя – от 5-7 см.

    Количество кладочного раствора в кубах находится с учетом размеров кирпича или блоков, потребности в армировании, толщины швов и площади возводимых стен, проще всего для этих целей использовать специальные таблицы.

    Вне зависимости от назначения проводится подготовка компонентов и инструментов: промывка и сушка песка, проверка свежести вяжущего, обеспечение должного объема чистой и холодной воды. Ручной замес допустим только при приготовлении небольших порций: песок отмеряется с учетом ожидаемого расхода цемента и пропорций, ингредиенты смешиваются шпателем в сухом виде или просеиваются вместе через сито и затворяются в чистой и широкой емкости.

    При использовании бетономешалки все компоненты вводятся наоборот – в воду, начиная с цемента и заканчивая засыпкой наполнителя с самым крупным размером зерен. Нормативные пропорции на 1 куб стоит перевести в ведра или емкости с известным объемом, заполнять чашу смесителя до верха не рекомендуется. Упрочнители стяжек, противоморозные добавки, пигменты или пластификаторы вводятся на последних минутах, как правило – растворенном виде (если иное не прописано в инструкции).

    Порция воды для этих целей отмеряется от допустимого литража заранее, после заливки модификаторов состав перемешивается еще 1-2 минуты. Исключение делается лишь для фибры для стяжки, для ее равномерного распределения требуется не менее 5 минут вращения чаши. На один кубический метр раствора добавляется не более 5% примесей, контроль за разрешенной дозой обязателен.

    cemgid.ru

    Норма расхода цемента на раствор

    Цемент – является одним из основных материалов, который используется для приготовления строительных растворов и бетона.

    Изготавливается цемент путем разбавления водой тонкоразмолотого минерального порошка и образует пластическую массу, которая, в последствие, твердеет и превращается в каменную массу.

    Сам по себе цемент, как строительный материал был открыт достаточно давно. В 1702 году были найдены первые упоминания об изготовлении таких цементов в научных работах русского академика М.В. Севергина. Позднее, в 1825 году в книге Челиева были обнаружены рецепты приготовления цемента при восстановлении Московского Кремля. В книге давались конкретные рецептуры и свойства каждой из них.

    До этого же времени вместо цемента использовали древние вяжущие материалы, такие как гипс и известь, которые не требовали мельчайшего размола и нагрева при высоких температурах.

    Особенности портландцемента

    То, без чего сложно представить современное строительство – цемент

    На сегодняшний день, наиболее популярным считается портландцемент, который получают с помощью обжига природного сырья при высокой температуре – около 1400-1500 °C. При этом в состав цемента входят: смесь известняка с глиной и другими материалами или же природное сырье в виде мергелей.

    Обжигают эту смесь в специальных печах, которые выглядят, как огромные, горизонтально расположенные цилиндры. Их высота примерно 100-150 метров. Устанавливаются они специально с наклоном. Делается это для того, чтобы материалы постепенно пересыпались и как следует перемещались от одного конца к другому.

    В итоге такого обжига образуется цементный клинкер. Выглядит он как застывший материал в стекловидном состоянии. Далее, этот клинкер тщательно размалывается и к нему добавляется около 5% гипса. Цементный клинкер, как правило, имеет достаточно сложный состав. В него входят: силикаты кальция (основная часть, около 75% состава), алюминаты кальция (окись кальция и окись алюминия).

    Именно алюминаты кальция влияют на технические характеристики цемента. Дело в том, что это вещество достаточно быстро соединяется с водой, но при этом не дает устойчивых соединений. Конечно, в зависимости от производителя цемент разновидности состав может отличаться и это, в целом, определяет основные его параметры по устойчивости, морозостойкости, скорости затвердевания и так далее.

    К примеру, помимо гипса в цементный клинкер могут также вводиться и некоторые другие вещества: шлаки и горные породы. Максимальное их содержание может составлять до 10-15%, не более. Добавляют их для того, чтобы разбавить более дорогой клинкер, поскольку существенных ухудшений в технических свойствах они не придают.

    Единственное, что на дорожных покрытиях, где требуется высокая морозостойкость, примешивать добавки, кроме гипса, не рекомендуется. Конечно же, кроме цементного клинкера производители выпускают множество других цементов, отличающихся друг от друга по характеристикам, свойству и составу. Многие из них получаются на основе портландцементного клинкера с последующей добавкой некоторых элементов.

    Условно их можно разделить на следующие виды, которые приведены ниже.

    Портландцемент

    Используется в конструкциях и зданиях, которые подвержены частым атмосферным воздействиям. А также подходит для дорожных условий и для промышленных и гидротехнических сооружений. Среди основных свойств: способность затвердевать под водой, прочность приобретается за месяц.

    Глиноземистый цемент

    Применяют для аварийных работ, а также при возведении сооружений в агрессивных водах. Среди основных свойств: достаточно стойкий в растворах солей и гипса (кроме щелочей и сернокислотного натрия), быстро твердеет, выделяя при этом достаточное количество тепла. Не выдерживает высоких температур (более 30 °C) в первые сроки твердения.

    Портландцемент с гидравлическими добавками

    Используется в подземных и подводных частях труб, мостов, гидротехнических сооружений. Среди основных свойств: бетон с этого цемента более плотный и устойчивый, но имеет низкую морозостойкость (легче разрушается от мороза). Твердеет медленнее, чем портландцемент.

    Гидрофобный портландцемент

    Используется в конструкциях и зданиях, которые подвержены частым атмосферным воздействиям, для промышленных и гидротехнических сооружений. Также подходит для дорожных условий. Среди основных свойств: достаточно устойчив к хранению в сырых условиях.

    Пластифицированный портландцемент

    Используется в промышленных и гидротехнических сооружениях, в конструкциях и зданиях, которые подвержены частым атмосферным воздействиям. Среди основных свойств: образуются более подвижные растворные или бетонные смеси, по сравнению с портландцементом.

    Шлаковый портландцемент

    Используется в конструкциях промышленных сооружений, а также в условиях с повышенной атмосферной активностью и для дорог. Среди основных свойств: бетон с этого цемента более плотный и устойчивый, но имеет низкую морозостойкость (легче разрушается от мороза). Твердеет медленнее, чем портландцемент.

    Смешанные цементы

    Имеют в составе: портландцемент, местные вяжущие минералы (известь, шлаки) или минеральные добавки.

    Цементирование поверхности

    Используется для строительных растворов и бетона невысокой прочности. Среди основных свойств: быстро твердеет, выделяя при этом достаточное количество тепла. Не выдерживает высоких температур (более 30 °C) в первые сроки твердения.

    Технические характеристики, качества и свойства цемента напрямую зависят от правильности подобранного состава. Чем тщательнее проведен отбор сырья и процесс обжига, тем тоньше размалывается цемент и, следовательно, имеет большую прочность и высокое качество.

    Кстати, о прочности. Цемент также принято делить на марки по прочности, которые определяются соответствующим пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм. Выражаются марки в числах 100—600. К примеру, состав цемента марки м 100 имеет большее количество цемента и песка и отсутствие щебня. Марка же 600 называется «фортификационной» или «военной», благодаря своей прочности. Соответственно, выбор той или иной марки важно осуществлять с учетом тех условий, в которых он будет использоваться.

    Расход цемента на 1м3 раствора зависит от того, какую марку раствора необходимо получить.

    На раствор марки М300 необходимо 510 кг цемента марки М500 или 600 кг М400, М200 — 410 кг цемента М500 или 490 кг М400

    Норма расхода цемента на раствор цементно известковый также зависит от марки цемента, часто-используемые пропорции в соотношении цемент — известь (используется в растворе как известковое тесто) — песок.

    Раствор М100:

    • При цементе М400 1 : 0.2 : 3.5;
    • При цементе М300 1 : 0.1 : 2.5.

    Раствор М50:

    • При цементе М400 1 : 0.7 : 6.5;
    • При цементе М300 1 : 0.4 : 5.

    Разработка состава

    Нормы расхода цемента для изготовления качественного бетонного раствора разрабатываются в специальных учреждениях, которые располагают специальными лабораториями.

    При произведении таких расчётов во внимание принимается не только марка самого цемента, но и тип гравия или щебня, тип песка и все те химические добавки, которые могут добавляться в бетонный раствор.

    Из всего этого следует, что для того, чтобы нормы расхода цемента были максимально точные, необходимо руководствоваться пометками, которые имеются в проекте той конструкции, которая подлежит строительству.

    При строительстве частных жилых домов пользоваться услугами автоматических бетономешалок, которые доставят на строительный участок нужный тип бетонного раствора, необязательно. Практически всегда бетонный раствор в таком строительстве изготавливается непосредственно на самой строительной площадке.

    Доступный способ определения правильной нормы состава раствора

    Один из составляющих цемента — окись алюминия

    Самым распространённым способом, который помогает определить нормы расхода цемента считается следующий способ. Необходимо взять ведро и насыпать в него наполнитель, такой как щебень. Ведро необходимо несколько раз основательно встряхнуть. Это поможет наполнителю равномерно распределиться в таре.

    После этого необходимо взять тару с фиксированным объёмом, к примеру, литровую банку. Этой банкой в ведро со щебнем наливается вода до того момента, пока слой воды не сравняется со слоем наполнителя.

    Полученный водный объём будет равняться объёму мелкого заполнителя, такого как песок, в бетонном растворе. После этого необходимо высыпать содержимое ведра и всыпать в него столько песка, сколько показала вода.

    После этого снова отмеряем и наливаем в песок воду до тех пор, пока уровень воды не сравняется с уровнем песка. Данный эксперимент покажет, сколько цемента необходимо добавлять в бетонный раствор.

    Количество воды в песке будет равняться количеству цемента в растворе. Заключительной составляющей в растворе является вода. Воды в растворе должно быть около 60 процентов от общей массы цемента.

    Данный способ определения нормы расхода цемента для изготовления качественного бетонного раствора заключается в том, что цемент заполняет пустое пространство в мелком заполнителе (песке), а песок заполняет свободное пространство между крупным заполнителем (щебнем).

    Прочность такого бетонного раствора будет приравниваться к прочности крупного растворного заполнителя. Данный способ нельзя назвать идеально точным, но его вполне можно применять при частном строительстве, которое не требует повышенной точности расчётов, заверенных в документах.

    Способ определения состава табличного типа

    Для того, чтобы с максимальной точностью определить нормы расхода цемента для составления качественного бетонного раствора необходимо отталкиваться от следующих табличных норм.

    Для большей ясности приведём простой пример определения состава бетонного раствора. В качестве примера приготовим бетонную смесь марки м300, общий объём которой составит 2400 килограммов на метр кубический.

    Сверившись со строительными нормами, становится ясным, что такому бетонному раствору соответствует готовая бетонная смесь, которая классифицируется как В22.5. для того, чтобы приготовить один кубический метр такого бетонного раствора потребуется 350 килограммов цемента марки М400.

    После этого берётся крупный заполнитель – щебень, фракция которого не превышает 2 сантиметров. Из этого заполнителя должен получиться бетонный раствор подвижного типа, который будет давать конусную осадку до 20 миллиметров.

    Воспользовавшись всё теми же строительными нормами узнаём объём воды, который составляет 190 килограммов. Мелкого заполнителя в таком растворе должно быть до 40 процентов от всей массы наполнительных материалов.

    Произведя расчёт по формуле из строительных норм получаем массу песка, которая равна 744 килограммам. Соответственно масса щебня будет равна 1116 килограммам.

    В том случае, когда используется цемент другой марки и другая фракция крупного заполнителя объёмная масса составляющих изменится. Отталкиваясь от данного примера нельзя вносить поправки на изменения типа цемента или щебня.

    Приготовление смеси при помощи миксера

    Точного результата при таких поправках не получится. Из этого следует, что для отдельного расчёта необходимо обратиться за помощью к строительным нормам и правилам.

    При определении состава бетонного раствора на предприятиях изготавливается несколько приблизительных образцов раствора, из которого делают своеобразные заготовки.

    После полного высыхания изделий их проверяют на прочность и только тогда выделяют максимально прочную формулу бетонного раствора.

    Все стандартные нормы расхода цемента подразумевают использование цемента маркой М400 и различных его модификаций.

    В том случае, когда для приготовления бетонного раствора используется цемент марки М500, то все нормы расхода необходимо пересчитать, умножив их на 0.88. когда используется цемент марки М300, умножать необходимо на 1.13. при использовании модифицированных марок цемента, которые сопротивляются холоду, коэффициент умножения составляет 1.1.

    Некоторые нормы расхода цемента предусматривают использование крупного заполнителя с фракцией 4 сантиметра, а мелкого заполнителя с крупностью зерна от 2.1 до 3.2. при использовании таких типов наполнительных материалов необходимо руководствоваться таблицами, которые имеются в строительных нормах.

    В противном случае бетонный раствор не будет иметь должной прочности.

    Кроме всего прочего, отдельных расчётов состава требует и такой заполнитель, как гравий и промытый мелкозернистый песок.

    Всё это можно отыскать в строительных нормах и правилах, где есть специальные таблицы для расчёта объёма данного наполнителя при использовании той или иной марки цементной смеси.

    Типы смесей

    Для приготовления бетонной смеси жёсткого типа существуют свои нормы расхода цемента. Необходимо добавлять в раствор меньшее количество цементной смеси и воды.

    Именно цементное тесто влияет на скорость затвердения бетонной смеси и её прочности. Так, для подвижного бетонного раствора используется повышенное значение цементного теста и воды.

    Использование бетонного раствора жёсткого типа имеет некоторые негативные стороны. Укладка такой смеси – это довольно трудоёмкий процесс, для выполнения которого потребуются дополнительные затраты на привлечение специального оборудования, которое при помощи вибрации качественно уложит такой бетонный раствор.

    Применение такого типа бетонного раствора оправдывает себя только в тех случаях, когда необходима быстрая съёмка опалубки, ведь жёсткий бетон затвердевает достаточно быстро, и довольно быстро принимает жёсткую и прочную форму.

    В том случае, когда жёсткий тип бетона используется для изготовления конструкций, которые отличаются усиленным армированием, в состав бетонного раствора необходимо добавлять специальные пластификаторы, которые помогут конструкции осуществлять сокращение и растяжение без риска повреждения бетонной оболочки.

    Использование подвижных типов бетонных смесей считается более распространённым. Такая смесь довольно легко изготавливается и не имеет трудностей в укладке. Основным минусом такого раствора считается медленная скорость затвердевания.

    Итоговая прочность такого бетонного раствора не уступает прочности бетонной смеси жёсткого типа.

    Использование компьютерных технологий

    Строительство — интересный процесс

    До недавнего времени для приготовления качественной бетонной смеси приходилось пользоваться методом проб и ошибок. На сегодняшний день такая задача облегчилась из-за разработанных таблиц и формул, которые помогают выбрать правильное соотношение компонентов бетонного раствора.

    Помимо этого, специалисты разработали специальные компьютерные программы, способные произвести достаточно точный расчёт расхода всех необходимых компонентов, для получения максимально качественного и прочного бетонного раствора.

    Такая технология расчёта применяется преимущественно на предприятиях. Дело в том, что все компьютерные расчёты предусматривают создание нескольких альтернативных типов бетонного раствора одной марки.

    Для того, чтобы выбрать самый прочный и качественный вариант необходимо сделать пробные конструкции из всех предложенных программой вариантов состава раствора, и только после проверок на прочность определиться с максимально качественным и правильным составом.

    Такие тесты необходимы для изготовления бетонных смесей в промышленном масштабе. При простом частном строительстве вполне достаточно взять за правило любое из выданных программой значений. Даже самый плохой расчёт компьютерной программы будет превышать все необходимые для частного строительства нормы в несколько раз.

    Сроки приобретения бетоном должной прочности

    Для того, чтобы бетонный раствор качественно затвердевал необходимо обеспечить ему температуру окружающей среды в пределах от 15 до 20 градусов тепла.

    Добиться этого можно при выполнении строительства в летнее время года или при помощи специальных инструментов, которые помогут выполнить тепловую обработку конструкции.

    Кроме того, при любом варианте твердения раствора необходимо позаботиться о ликвидации всех возможностей, при которых будут осуществляться потери влаги бетонной конструкции. При правильном застывании бетонной смеси, бетонная конструкция обретёт до 60 процентов прочности уже через 4 дня.

    По прошествии одной недели прочность бетона составит около 70 процентов. Максимальная прочность бетонного раствора достигается только через 28 дней.

    При необходимости ускоренного строительства можно нагружать железобетонные конструкции после того, как они обретут минимум половину своей прочности, а точнее, через 4-5 дней.

    Если монолитный бетонный фундамент частного жилого дома высыхал при температуре воздуха от 15 до 20 градусов тепла, то выполнять кирпичную кладку на такой фундамент можно уже через 3 дня высыхания фундамента.

    Возможным это становится по той причине, что кладка кирпича выполняется не один день, и до того момента, когда давление кирпичных стен дойдёт до своего максимума, бетонный раствор наберёт своей полной прочности.

    Производить демонтаж опалубки бетонных конструкций необходимо не позже, чем через 3 дня высыхания раствора. Дело в том, что чем дольше высыхает бетонный раствор, тем труднее будет произвести демонтаж бетонной конструкции.

    Для того, чтобы бетонная конструкция находилась в опалубке весь срок высыхания, и после этого демонтаж самой опалубки был не трудоёмким, при укладке бетона необходимо проложить слой гидроизоляционного материала между стенками опалубки и бетонной смесью.

    Наличие рубероида под опалубкой поможет качественно и быстро снять опалубку даже через 30 дней застывания бетонной конструкции.

    Цементный раствор для кладки кирпича

    При выполнении кирпичной кладки используется строительный цементный раствор. Существует три основных типа такого раствора. Самым распространённым считается раствор на чисто цементной основе.

    Но при некоторых условиях кирпичной кладки может применяться известковый или цементно-известковый растворы. Строительные растворы на известковой основе нельзя назвать достаточно прочными, но они являются значительно теплее, чем прочный цементный раствор.

    Приготовить такой раствор можно при смешивании песка и негашеной извести. Обычно, пропорции такого раствора составляют 1х2 или 1х3. Выбор пропорции зависит от состояния жирности извести.

    Кладка стен на такой раствор не рекомендуется. Прочность известкового раствора довольно низкая. Обычно такой раствор используют для кладки облицовочного кирпича или искусственного камня.

    Цементно-известковый раствор изготавливают из цемента и раствора извести. Для получения известкового раствора, который входит в состав цементно-известкового раствора, необходимо гашеную известь развести с тёплой водой до такого состояния, при котором известь будет похожа на густое молоко.

    После этого необходимо процедить полученный раствор через сито, после чего смешать с сухой смесью песка и цемента. Осуществлять кладку кирпича на такой раствор вполне допустимо.

    Самым прочным и популярным считается цементный раствор. Такой раствор изготавливается в пропорциях 1х3. Возможны и более разреженные пропорции, но для кладки кирпичной стены лучше использовать раствор 1х3.

    При использовании данного строительного раствора допустимо применение различных присадок и модификаций. Таким образом, вы узнали, какие нормы расхода цемента существуют.

    yegorka.com


    Смотрите также