Главная »
Статьи »
Пропорции цемента и песка для тротуарной плитки
Пропорции цемента и песка для тротуарной плитки
Рецепт бетона для тротуарной плитки в домашних условиях
В последнее время в России все большую популярность набирает ландшафтный дизайн, ведь уютный дом с обустроенным, ухоженным участком – мечта любого хозяина. Создать комфортные дорожки и места для автомобильной стоянки поможет брусчатка. Она представляет собой покрытие из одинаковых по форме и размерам блоков. Состав бетона для тротуарной плитки определяет ее эксплуатационные характеристики. Важным фактором, влияющим на прочность, являются условия просушивания. Изготовление может стать прибыльным бизнесом – для него не требуются большие производственные мощности и существенные денежные вложения.
Как сделать тротуарную плитку своими руками
Специальных навыков и знаний не требуется, следует только точно соблюдать пропорции всех компонентов и обеспечивать равномерное перемешивание смеси с помощью бетоносмесителя.
1. Вибролитье.
Основой технологии выпуска плитки в домашних условиях является уплотнение цементно-песчаного раствора в пластмассовых формах под действием высокочастотной вибрации. Создаются колебания электродвигателем, на валу которого зафиксирован эксцентрик. Форма с залитым в нее бетонным раствором укладывается на вибрирующую поверхность и выдерживается на ней определенное количество времени. После утрамбовки ее снимают с вибростола и кладут в теплое место на 2 суток. Далее производится выемка готового изделия, осуществлять которую лучше в термованне с температурой воды около 70-80°C.
Извлекать покрытие раньше указанного срока не рекомендуется, поскольку существует большой риск скола краев и образования микротрещин, которые впоследствии скажутся на качестве. Пропорции бетона для производства тротуарной плитки вибролитьем – 1:2, то есть на одно ведро цемента марки М-500 должно приходиться 2 ведра наполнителя, в роли которого может выступать песок, шлак или гранитный отсев. В бетоносмеситель указанные компоненты засыпаются в сухом виде, после чего к ним добавляется 0,5 ведра воды. Отношение количества щебня к песку в смеси составляет 1:1.
Для придания определенного оттенка в раствор добавляются красящие пигменты, их количество не должно быть больше 3-5%. Повысить пластичность и однородность можно добавив в него полипропиленовой фибры – мягкого армирующего материала. Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона, поэтому для улучшения его эксплуатационных показателей в него кладут пластификатор, увеличивающий подвижность смеси.
Изделия, произведенные вибролитьевым способом, отличаются привлекательным внешним видом и гладкой поверхностью. Из-за высокого содержания воды морозостойкость продукции падает. Увеличивать ее можно путем включения в раствор различных модификаторов, что в результате негативно отразится на себестоимости плитки. Плитка часто имеет искривленную поверхность или разную толщину, что существенно усложняет укладку. К преимуществам использования вибролитьевого метода относится возможность получения большого ассортимента продукции без особых денежных затрат.
2. Вибропрессование.
Основывается на применении специальной прессформы (матрицы), расположенной на постоянно вибрирующей станине. Сверху на раствор в форме давит пуансон — составная деталь вибропресса, плотно входящая в него, как поршень в цилиндр. После поднятия прессформы на поддоне остается готовый блок. Способ отличается высокой производительностью и может быть полностью автоматизирован, что исключит влияние человеческого фактора на качество.
Рецептура бетона и пропорции ингредиентов для изготовления плитки методом вибропрессования – 1:3, то есть на одну часть цемента марки М-500 должно приходиться 3 части песка или другого наполнителя. Разбавлять смесь большим количеством воды не стоит – она значительно снизит прочность будущего покрытия. Добавляя пластификатор и фиброволокно можно значительно увеличить эксплуатационные характеристики. Количество красящего пигмента (гранитной или мраморной крошки), помещаемого в смесь, напрямую зависит от желаемой интенсивности оттенка лицевого слоя.
Состав раствора для тротуарной плитки без щебня – 1:3, то есть к одной части цемента добавляется 3 части песка. Для эффективной работы должен содержаться пластификатор. Долговечность увеличивается путем добавления диспергатора – минеральной добавки, защищающей от проникновения влаги.
Изделия, произведенные путем вибропрессования, шероховатые, что облегчает перемещение по покрытию после дождя или в гололед, имеют строгую геометрическую форму и отличаются параллельностью поверхностей. Бетон для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях характеризуется малым соотношением вода-цемент, что уменьшает расход вяжущего вещества, одновременно обеспечивая высокий уровень морозостойкости и прочности продукции. В отличие от блоков, полученных вибролитьевым методом, вибропресованные изделия способны сохранять насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации, который в среднем составляет 25 лет. Поверхность элементов легко поддается шлифовке, полировке и бучардированию. Процент брака при изготовлении значительно ниже, чем при использовании литьевого способа.
stoneguru.ru
Состав бетона для тротуарной плитки
Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона и технологии производства. Существуют несколько видов бетонных смесей, которые применяются для производства тротуарной плитки. Следует выделить масштабы производства и место ее применения. Они могут быть промышленными, а могут быть небольшими, то есть при производстве плитки в домашних условиях.
Технологическая схема выработки тротуарной плитки.
Суть производства выглядит следующим образом. В специальные формы, которые могут иметь различную конфигурацию, заливается бетонная смесь, трамбуется, выдерживается определенное время, после чего застывший бетон извлекается из форм. После набора прочности в течение 2-х недель процесс изготовления считается завершенным. В реальности существуют некоторые тонкости и зависимости при производстве тротуарной плитки.
Вернуться к оглавлению
Для получения тротуарной плитки с хорошими прочностными характеристиками используют бетон, который содержит следующие пропорции компонентов:
- 1-й вариант. В этом случае для получения бетона используют портландцемент марки 500 и песок с низким содержанием глины. Пропорция цемента и песка 1:3;!
- 2-й вариант. Для приготовления бетона используют портландцемент марки 500, песок и отсев гранитного щебня. Фракция отсева берется 5-10 мм. Пропорция цемента, песка и отсева — 1:2:2 или 1:3:1.
Состав смесей для производства тротуарной плитки.
В первом и втором варианте приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать пластификатор и гидроизолирующую добавку. Также раствор для приготовления плитки часто армируют полипропиленовыми волокнами для улучшения прочностных характеристик. Применять волокна в качестве армирующего материала целесообразно в бетоне, который состоит только из цемента и песка. Бетон, получаемый с применением гранитного отсева, достаточно прочен, и армирование его органическими волокнами можно не производить.
При получении бетона в виде обычного цементного раствора из песка и цемента важно соблюдать соотношение песка и цемента. Достаточно часто уменьшают содержание песка в растворе до 2-х частей, что в конечном счете приводит к растрескиванию тротуарной плитки. Происходит это из-за того, что в результате кристаллизации бетонной смеси возникают сильные напряженные состояния в структуре чистого цемента в растворе, а так как песочной части недостаточно, то эти напряжения не компенсируются частицами песка, что приводит к образованию разрывов связей, то есть трещин. Наоборот, увеличение количества песка (более 3-х частей) может привести к понижению твердости готовой плитки и ее постепенному разрушению.
Добавление гранитного отсева в бетон значительно уменьшает вероятность образования трещин и увеличивает прочность изделий.
При мелкоштучном производстве плитки в домашних условиях в некоторых случаях осуществляют армирование. Для этого нарезают на куски проволоку диаметром 1-3 мм и накладывают ее в середину заливаемой формы. Сначала заполняют половину формы бетоном, затем укладывают проволоку и заполняют оставшуюся часть формы бетоном. Длина кусков проволоки обычно берется чуть меньше длины диагонали изделия. Армировать плитку таким способом актуально в том случае, если ее поверхность в дальнейшем будет испытывать большое давление, например во двор дома будет заезжать тяжелый автомобиль и прочее.
Вернуться к оглавлению
Замешивать бетонный раствор лучше всего в бетономешалке: это ускоряет процесс замеса и повышает его качество. Очередность при замешивании: песок, отсев, цемент, вода. Пластификатор и гидроизолирующую добавку нужно заранее размешать в воде. Для придания цвета изделию добавляют пигмент. Важно получить требуемую консистенцию бетонной смеси. Раствор должен быть пластичный, но в то же время не допускается его растекания.
Схема определения подвижности бетона.
Одним из важных этапов производства плитки является укладка смеси в формы. Форму нужно перед заполнением раствором незначительно смазать специальной эмульсией или обычным растительным маслом. Далее для правильного трамбовки раствора в форме используются вибростолы. Эти устройства за счет возникающей вибрации позволяют уплотниться бетону в форме, а также избавиться от воздушных пузырьков в нем. В домашних условия применение вибростола не всегда возможно, поэтому используют метод ручной трамбовки. Во время заполнения формы бетоном с помощью деревянной киянки уплотняют содержимое. После завершения поверхность разглаживают. Как правило, при укладке смеси в форму желательно слегка трясти последнюю, это будет способствовать более плотной усадке раствора.
Бетон оставляют в формах на два дня. Затем готовую плитку извлекают. Если поверхность формы была предварительно смазана эмульсией или маслом, то удается легко извлечь плитку. Иногда можно несколько упростить этот процесс, если форму поместить под горячую воду. Температура воды не должна превышать 60°С. Процесс полного высыхания и упрочнения бетона в готовой плитке занимает около 2-х недель. При этом следует изделия поместить в притененное место, избегая падения температуры ниже 0°С или чрезмерного перегрева помещения. В жаркое время желательно плитки смачивать небольшим количеством воды.
В процессе производства тротуарной плитки ключевое значение имеет качество цемента и его пропорции в готовом растворе. В процессе эксплуатации фигурные элементы мощения могут быть подвержены значительным нагрузкам, поэтому марка применяемого цемента не должна быть менее 500. Цемент должен использоваться в пределах своего срока хранения. Крайне не рекомендуется отходить от предложенных пропорций компонентов бетона. Для замешивания предпочтительно использовать бетономешалку или делать цементную смесь с помощью дрели и миксерной насадки, так как смешивание ручным способом в корыте может не удовлетворить результатам получения однородной бетонной массы.
Примерный список необходимых инструментов для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях:
- ведра с известной емкостью;
- мастерок;
- уровень (для проверки плоскости под установку форм);
- бетономешалка или дрель с миксерной насадкой;
- формы для заливки требуемой конфигурации;
- киянка или резиновый молоток.
Соблюдая технологию производства тротуарных элементов мощения, можно в домашних условиях получить качественный продукт, себестоимость которого будет значительно ниже, чем готовых изделий.
1landscapedesign.ru
Состав бетона для формовки тротуарной плитки в домашних условиях
Тротуарная плитка — материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек. Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ. Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.
Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно
Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием. Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала. Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.
При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях. Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием. Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.
Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона. Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.
Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора
Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества. Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.
Растворы для формования тротуарной плитки
Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.
Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного. Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга. Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.
Состав раствора для заливки лицевого слоя
Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.
Состав смеси для заливки лицевой части:
- цемент марки 500;
- ЩПС (щебне-песчаная смесь), отсев – смесь гранитного или гравийного щебня фракции 5-10 мм с просеянным песком пропорции 1:1;
- вода;
- краситель;
- диспергатор.
Приготовление раствора диспергатора
Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.
При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.
Компоненты для изготовления тротуарной плитки
Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.
Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.
При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.
Замес бетона для лицевого слоя
Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.
Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент
Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.
Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.
Формы для отливки тротуарной плитки
Состав раствора для заливки основного слоя
Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120». Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.
Замес раствора для основного слоя
Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя. В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева. Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.
Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:
- цемент – 20 кг;
- ЩПС (отсев) – 70 кг;
- диспергатор (первый слой) – 0,09 кг;
- пластификатор (второй слой) – 0,075 кг;
- пигмент – 0,6-0,8 кг.
zonaplitki.ru
Пропорции раствора для укладки тротуарной плитки
Для того, чтобы уложить тротуарную плитку, которая прослужит вам не один десяток лет, необходимо придерживаться чётких указаний и правильных пропорций в изготовлении раствора. Важно ознакомиться со всеми ГОСТами, приобрести все элементы и закупить некоторое оборудование или взять его в аренду и главное, это строго придерживаться инструкции и пропорций, которые необходимы для приготовления раствора.
Если подробно изучить этот процесс, то он достаточно быстро станет для вас простым и несложным. В этой статье мы расскажем, каких требований нужно придерживаться и в каких пропорциях следует изготавливать раствор.
Предъявляемые требования
Требований и указаний по изготовлению раствора для тротуарной плитки достаточно много и практически все они связаны с соблюдением ГОСТА. Итак, первый ГОСТ, который необходимо соблюдать – это ГОСТ 26633-91, который гласит о требовании СТБ 1071 и соблюдении технических условий.
При изготовлении бетонной смеси необходимо придерживаться следующего требования и состава: применять портландцемент только без минеральных добавок (соблюдение ГОСТа 10178-85), содержание рехкальциевого алюмината не должно превышать 8% от общей массы.
Что касается добавок. Все вводимые минеральные добавки (тонкодисперсные) должны соответствовать ГОСТ 25592-91. В свою очередь, химические добавки должны быть соблюдены в порядке СТБ 1112-98. Виды и объёмы добавок нужно определять в зависимости от выбранного материала, его качества и вида. По ссылке можно узнать размеры тротуарной плитки. Также смотрите варианты укладки тротуарной плитки. Возможно, вам интересно, как производится укладка полимерпесчаной плитки на бетонное основание. Также смотрите видео укладки резиновой плитки.
Существуют два варианта, с помощью которых можно изготовить пескоцементный раствор для тротуарной плитки. Варианты:
- В домашних условиях (более лёгкий по изготовлению вариант).
- Для производственных нужд (вариант, который требует точного соблюдения рецепта).
В домашних условиях (песчано цементная смесь)
На какую смесь кладут тротуарную плитку? Для того, чтобы изготовить раствор в домашних условиях для кладки плитки, не нужно придерживаться ГОСТА на 100%, всё же вы делаете для себя. Для этого вам понадобятся некоторые материалы и инструкция. Вам понадобиться:
- Ёмкость в 25 литров или бетоносмеситель, где будут смешиваться элементы.
- Дрель с миксером, которая будет мешать элементы.
- Песок, цемент, вода.
- Минеральные добавки и красители (по желанию).
Итак, приступим, есть несколько пропорций, в которых можно изготовить раствор (на какой раствор кладут тротуарную плитку):
- Возьмите песок и цемент в пропорции 1,5:1. Хорошенько перемешайте и начинайте добавлять воду. Постепенно подливая, продолжайте перемешивать, пока смесь не станет похожа на густую сметану.
- Приготовьте 7 вёдер песка по 10 литров каждый и 2 ведра цемента (М400, М500) и 15 литров воды. Берём 2 ведра песка и перемешиваем с 7 литрами воды, мешаем в течение 30 секунд. Не переставая мешать, добавьте весь цемент и еще 6 литров воды. Далее мешайте еще 2 минуты и после добавьте оставшийся песок и воду. Жидкость должна получиться густой и не должна прилипать. В конце перемешивайте еще 3 минуты и начинайте закладывать.
- Этот вариант приготовления более сложный так, как в него входят минеральные добавки. Минеральные добавки повышают морозоустойчивость и добавляют эластичных свойств. Рецепт расписан на 1 куб. метр. Приготовьте 550кг цемента (М500), 1650 кг песка (песок Мк =2..3) и 5.5 кг минеральной добавки (пластификатор С-3). Смешайте, добавьте воды до такой консистенции, чтобы раствор можно было сворачивать в колбаску и он не прилипал.
- Если вы хотите изготовить цветную плитку, то вам понадобятся уже вышеперечисленные элементы + 55 кг щебня или микрокремнезема и колер. Колер предварительно нужно смешать с песком. А уже после добавляем цемент, воду, минеральную добавку. Укладывать такую смесь необходимо следующим образом: сначала первый слой в 1 см, а после основной.
- Гарцовка. Пропорции цементно-песчаной смеси: 1:6.
На видео — замес раствора:
Изготовления раствора в производственных целях не может отклоняться от нормы ГОСТА, которые мы описывали выше.
Нужно выбирать соответствующую марку цемента, специальную фракцию песка и щебня, подходящие минеральные добавки и колера.
Что хочется добавить к требованиям еще. Рекомендуется использовать гранитный щебень, но можно заменять его на мелкозернистый бетон. Мелкозернистый бетон изготавливается из цемента, песка, добавки и микрокремнезема. При выборе красителя нужно учитывать, что к каждой марки цемента есть свой краситель.
Если вы хотите, чтобы ваша плитка была полностью одного цвета без погрешностей, закупайте цемент и колер у одного производителя. По ссылке описано, как укладывать тротуарную плитку на сухую смесь. Также читайте, на что лучше класть тротуарную плитку.
Выбор пигмента
Далее о выборе пигментов. Выбирайте немецкие или чешские красители, которые являются неорганическими. Они более качественные в сравнении с нашими марками, и имеют более насыщенный цвет, который не теряется с годами. Немножко о пластификаторе. Пластификатор (сухой) необходимо разводить в тёплой воде и хорошо перемешивать.
На видео — использование пластификаторов и колера при замесе раствора:
Изготовление раствора в бетоносмесителе
Итак, приступаем непосредственно к изготовлению раствора. Вам понадобиться:
- Бетонесмеситель.
- Дрель (насадка миксер).
- Формы.
Засыпьте песок в бетоносмеситель и добавьте колер (5% от общей массы цемента). Мешайте элементы на протяжении 15-20 секунд. После добавьте щебень (5-20 мм). Перемешайте и добавьте цемент (М500) и снова перемешайте. Пропорции песка, щебня и цемента должны быть 1:2:1. В самом конце добавьте воду и пластификатор, после перемешивайте около 1,5 минут. Воды и пластификатора должно быть столько, чтобы смесь смогла скатываться в колбаску. Также в раствор можно добавлять волокна, например, полипропиленовые и стеклянные или полиамидные. Волокна способствуют износоустойчивости. Они должны быть в диаметре 5-50мкм и 5-20 мм в длину. Добавлять их нужно до килограмма на один куб. метр. Волокна также повышают противоударные свойства. После того, как раствор замешан, нужно очень быстро закладывать его в формы. Также возможна укладка тротуарной плитки на клей.
На видео — правила заполнения швов раствором при укладке плитки:
Стоимость
Строительные работы сами по себе дело дорогое и если уж начинать строительные работы по укладки тротуара, то за плечами нужно иметь определённый финансовый запас. Конечно же, покупка всех элементов в отдельности и самостоятельное приготовление немного сэкономят ваши финансы.
А вот, во сколько обойдётся вам покупка уже готового цементного раствора – дело субъективное так, как это зависит от марки цементного раствора, их составляющих и класса.Но в среднем стоимость цементного раствора на 1 куб. метр обойдётся вам в размере от 3000 рублей до 4000 рублей.
Подводя итог, стоит заметить, что укладка тротуарной плитки, как и любая другая строительная работа, требует определённых знаний и умений.Если вы не собираетесь нанимать специалистов, а хотите сделать всё самостоятельно, то вам необходимо подойти к вопросу ответственно и внимательно. Также смотрите варианты укладки брусчатки. Набирают популярность пластиковые плиты для садовых дорожек. Тут подробнее. Далее описана укладка тротуарной плитки на песок.
Нет комментариев
2gazon.ru